一（yī）、減壓閥的工作原理
直動式減壓閥
圖14—1a所示為直動式帶溢流（liú）閥的減壓（yā）閥(簡稱溢流減壓閥)的結構圖。
壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經閥口10節（jiē）流後，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節。順時針旋轉旋鈕1，壓縮（suō）彈簧2、3及（jí）膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反（fǎn）時針旋轉（zhuǎn）旋鈕1，閥口10的開度減小（xiǎo），P2隨之減小。
若P1瞬時升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內壓力升高，在膜片5上產生的推力相應增大，此推力破壞（huài）了原來（lái）力的（de）平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣流經溢流孔12、排氣（qì）孔11排出。在膜片上（shàng）移的同時，因複位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動，關（guān）小進氣閥口10，節流作用加大，使輸出壓力下降，直至達到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來值。若（ruò）輸入壓力瞬時下降，輸出（chū）壓力也下降（jiàng）、膜片5下移，閥（fá）芯（xīn）8隨之（zhī）下移，進氣閥口10開大，節流作用減小，使輸（shū）出壓（yā）力也基（jī）本回到原來（lái）值（zhí）。 逆時針旋轉旋鈕1。使調節彈簧2、3放鬆（sōng），氣體作用在膜片5上的推力（lì）大（dà）於調壓彈簧的作用力，膜（mó）片向上曲，靠複位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進氣（qì）閥芯8的頂端與溢流閥座（zuò）4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣（qì）便經溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處於無輸出（chū）狀態。
總之，溢流減壓閥是靠進（jìn）氣口的節流作用（yòng）減壓，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩壓；調節彈簧即可使輸出壓力在一定範圍內改變。為（wéi）防止以上溢流式減壓閥（fá）徘出少量氣體對周圍環境的汙染，可采（cǎi）用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)，其符號如（rú）圖14—1c所示。
先導式減壓閥
當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接（jiē）調壓（yā），則彈簧剛度必（bì）然（rán）過大，流量變化時（shí），輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將（jiāng）增大（dà）。為了克服（fú）這些缺點（diǎn），可（kě）采（cǎi）用先導式減壓閥（fá）。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減（jiǎn）壓閥供給的。若把小（xiǎo）型直（zhí）動式減壓閥（fá）裝（zhuāng）在閥體內部，則（zé）稱為內部先（xiān）導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先（xiān）導（dǎo）式減（jiǎn）壓（yā）閥。 圖14—2所示為內部先導式減壓閥的結構圖，與直動式減壓閥相比，該閥增加了（le）由噴嘴4、擋板3、固定節流孔9及氣室B所組（zǔ）成的（de）噴嘴擋板放大環節。當噴嘴與擋板之間的距離發生微小變化（huà）時，就會使B室中（zhōng）的（de）壓力發生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控製閥芯6的上下移動，使進氣閥（fá）口（kǒu）8開大或關小、提高了對閥芯控製的靈敏度，即（jí）提高了穩（wěn）壓精度。
圖14—3所示為外部（bù）先導式減壓閥的主閥，其工作原理與直動式相同。在（zài）主閥體外部還有（yǒu）一個小型直動（dòng）式減壓閥(圖中末示出)，由它來控製主閥。此類（lèi）閥適於通徑（jìng）在20mm以上，遠距離(30m以內)、高處、危險處、調壓困難的場（chǎng）合。
定（dìng）值器
定（dìng）值（zhí）器是一種高（gāo）精度的減壓閥，主要用（yòng）於壓力定值。目前（qián）有（yǒu）兩種壓力規格的定值器：其氣源壓力（lì）分別為0．14MPa和0．35MPa，輸出壓力範（fàn）圍分別為0— 0．1MPa和0一0．25MPa。其輸出壓力波動不（bú）大於*大輸出壓力的（de）1％，常用於需要供給**氣源壓力和信號壓力的場合，如氣動實（shí）驗設備、氣動自動（dòng）裝置等。
圖14—4所示為定值器的工作原理圖。它由三部分組（zǔ）成：1是直動式減壓閥的主閉部分；2是恒壓（yā）降裝置，相當於一定差減壓閥。主（zhǔ）要作用是使噴嘴得到（dào）穩定氣源流量；3是噴（pēn）嘴擋板裝置和調壓部分，起調壓和（hé）壓力放大作用，利用被它放大了的氣壓去控製主閥部分。
由於定值器具有（yǒu）調定（dìng）、比較和放大（dà）的功能，因而穩（wěn）壓精度（dù）高。
定（dìng）值器處於非工作狀態（tài）時，由氣源輸入的壓縮（suō）空氣經過濾器1過濾後進入（rù）A室和正室。主閥（fá）芯（xīn）19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在（zài）閥座上，使A室與B室斷開。進入A室的氣流經由閥口(又稱為活門)12至F室，再通過恒節流孔13降壓後，分別進入G室和D室。由於這時尚（shàng）未對膜片8加力，擋板5與噴嘴4之間的間距較大，氣體從噴嘴4流出時的氣（qì）流阻力較小，G室及D室的氣壓（yā）較低，膜片3及（jí）15保持原始位置。進入隻室的（de）微量氣體主要經B室通過閥口2從排氣口排出；另有一部分從輸出口排空。此（cǐ）時輸出口（kǒu）無氣流輸出，由噴嘴流出而排空（kōng）微量氣體是維持噴嘴擋板裝置工作所必須的，因其為無功耗氣量，所以希望其耗量越小越好。
定值器（qì）處於工作狀態時，轉動手柄7，壓下彈簧6並推動膜片8連同擋板5一同（tóng）下移、擋板5與噴嘴4的間距縮小，氣流阻力增（zēng）加，使G室和D室的氣壓（yā）升高。膜片 16在D室（shì）氣（qì）壓的作用下下移，將（jiāng）閥（fá）口2關閉（bì），並向下推動主閥芯19，打開閥口，壓縮空氣經B室（shì）和H室由輸出口輸出（chū）。與此同時，H室壓力上升並反饋到膜片8 上，當膜片（piàn）8所受（shòu）反饋作用力與彈簧力平衡時，定值器便輸出一定壓力的氣體。 當輸入壓力波動時，如壓力上升，B室和H室氣壓瞬時（shí）增高、使膜片8上移，導致擋板5與噴嘴4之間的間距加大，G室和D室的氣壓下降。由於B室壓力增高，D室（shì）壓力下降，膜片15在壓差的作用下（xià）向上移動，使主閥口減（jiǎn）小，輸出壓力下降，直到穩定到調定（dìng）壓力上。此外，在輸入壓力上升時（shí），E室壓力和F室瞬（shùn）時壓力也上升，膜片3在上下差壓的作用下上移，關小穩壓閥口12。由於節流作用加強，F 室（shì）氣壓下降，始終保持節流孔13的前後壓差（chà）恒定（dìng），故通過節流孔13的氣（qì）體流量不（bú）變，使噴嘴擋板的靈（líng）敏度得到提高（gāo）。當輸入壓力（lì）降（jiàng）低時（shí），B室和H室的壓力瞬時下降，膜片8連同擋板5由於受（shòu）力平衡（héng）破壞（huài）而下移，噴嘴4與擋（dǎng）板5間間距減小（xiǎo），G室和D室壓力上升，膜片3和15下移。膜片15下移使主閥口開度加大，使（shǐ）B 室及H室氣壓回升，直到（dào）與（yǔ）調定壓力平衡為止。而膜（mó）片3下移，使穩壓口12開大，F室氣壓上升，始終保持恒節流孔13前後壓差恒定。同理，當輸出壓（yā）力波動時（shí），將（jiāng）與輸（shū）入壓力波動時得到同樣的調節。
由於定值器利用輸（shū）出壓力的反饋作用和噴嘴擋板的（de）放大作用控製主閥，使其能對較小的壓力變化作出反應，從而使輸出壓力得到及時調節，保持出口壓力基本穩定，即定值穩壓精度較高。
二、減（jiǎn）壓閥的基本性能
(1) 調壓範圍：它是指減壓閥輸出（chū）壓力（lì）P2的可調範（fàn）圍，在此範圍（wéi）內要求達到規定的精度。調壓範圍主要（yào）與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 壓力特（tè）性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起（qǐ）輸出壓力波動的特性（xìng）。輸出壓力（lì）波動（dòng）越小，減壓閥的特性越好。輸出壓（yā）力必（bì）須低（dī）於輸（shū）入壓力—定值才基本上（shàng）不隨輸入壓力（lì）變化而變化。
(3) 流（liú）量特性：它是指輸（shū）入壓力—定時，輸（shū）出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發（fā）生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量（liàng）的變化波動就越小。
三、減壓閥的選用
根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據所需*大輸出流量選擇（zé）其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大於（yú）*高輸（shū）出壓力（lì）0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣（qì）器之後，油霧器或定值（zhí）器之前，並注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放鬆，以免膜片經常受壓變形而影（yǐng）響其性能。
