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氣動調節閥是石油化工企業廣泛使用（yòng）的（de）儀表之一。它準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和**生產有著（zhe）重要的意義。因此（cǐ）加強氣（qì）動調節閥的維修是必要的。
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一、檢修時的重點（diǎn）檢查部位
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檢（jiǎn）查間（jiān）體內（nèi）壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜（mó）經常受到介質的衝擊和腐蝕，必須重點檢（jiǎn）查耐壓耐腐情況；
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檢查閥座：因工（gōng）作時介質滲入（rù），固定閥座用的螺紋內表麵易受腐蝕而使閥座鬆弛；
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檢查閥芯：閥芯是調節閥（fá）的可動（dòng）部件之一，受介質的衝（chōng）蝕較為嚴重，檢修時要認（rèn）真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨（mó）損，特別是在高壓差的情況下，閥芯（xīn）的磨損因空化引起的汽蝕現象更（gèng）為嚴重。損壞嚴重的閥（fá）芯應予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否（fǒu）幹燥，如采（cǎi）用聚（jù）四氟乙烯（xī）填料，應注（zhù）意檢查是否老化（huà）和其配合麵是否損（sǔn）壞；
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檢查執行機構中（zhōng）的（de）橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現象。
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二、氣動用調節閥的日常維護（hù）
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當調節閥采用（yòng）石（shí）墨一石棉為填料時，大約（yuē）三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調節閥靈活好用。如發現填料壓（yā）帽壓得很（hěn）低，則應（yīng）補（bǔ）充填料，如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及（jí）時更換；應在巡回（huí）檢查中注（zhù）意調（diào）節閥的運行情況，檢查閥位指示器和（hé）調節器輸出是否（fǒu）吻合；對有定位器的調節閥要（yào）經常檢查氣源，發現問題及時處理；應經（jīng）常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。
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三、常見故障及產生的原因
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（一）調節閥不動作。故（gù）障現象及原因如下：
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1．無（wú）信號、無氣源。①氣源未開，②由於氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞（sāi）或過濾器、減壓閥堵塞（sāi）失靈（líng），③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。
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2．有氣源，無信號（hào）。①調節器故（gù）障，②信號（hào）管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調（diào）節網膜片（piàn）損壞。
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3．定位器無氣源。①過濾器堵（dǔ）塞；②減壓閥故障I③管道泄（xiè）漏或堵塞。
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4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節流孔堵塞。
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5．有信號、無動（dòng）作。①閥芯脫落，②閥芯（xīn）與社會或與閥（fá）座（zuò）卡死（sǐ）；③閥（fá）杆（gǎn）彎曲或折（shé）斷；④閥座閥（fá）芯凍結或焦塊汙物；⑤執行機構彈簧因長期不用而鏽死。
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（二）調節閥的動（dòng）作（zuò）不穩定（dìng）。故障現象和原因如下：
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1．氣（qì）源壓力不穩定。①壓縮機容量太小；②減壓閥故障。
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2．信號壓（yā）力不穩定。①控製係（xì）統的時間常（cháng）數（T＝RC）不適當；②調節器輸出不穩定。
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3．氣源壓力穩定，信號壓（yā）力也穩定，但調節閥的動作仍不（bú）穩定。①定位器中放大器的球閥受髒物磨損關不嚴（yán），耗（hào）氣量特別（bié）增大時會產生輸（shū）出（chū）震蕩（dàng）；②定位器中放大器的噴咀擋板不（bú）平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執行機構剛性太小；⑤閥杆運動中摩擦阻力大（dà），與（yǔ）相（xiàng）接觸部位有阻滯現象。
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（三）調節閥振動。故障現象和原因如下：
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1．調節閥在任（rèn）何開度下都振動（dòng）。①支撐不（bú）穩；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。
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2．調節閥在接近全閉位置時振動。①調節閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質流向與關閉方向相反。
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（四）調節閥的（de）動作遲鈍。遲鈍的現象及原因（yīn）如下：
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1．閥杆僅在單方向（xiàng）動作時遲鈍。①氣（qì）動薄膜執行機構中膜片破損泄漏（lòu）；②執行機構中“O”型密封泄漏。
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2．閥杆在往複動作時（shí）均有（yǒu）遲鈍（dùn）現象。①閥體內有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料（liào）變質硬（yìng）化或石墨一石（shí）棉填（tián）料潤滑油幹燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由於閥杆不（bú）直（zhí）導致摩擦阻力（lì）大；⑤沒有定（dìng）位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
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（五）調節閥的泄漏（lòu）量增大。泄漏的原（yuán）因如下：
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1．閥全關時泄漏（lòu）量（liàng）大。①閥芯被磨損，內漏嚴重，②閥未調好關不（bú）嚴。
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2．閥達（dá）不到全（quán）閉位置。①介質壓（yā）差太大，執行機構剛性小，閥關不嚴；②閥內有異物；③襯（chèn）套燒結。
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（六）流量（liàng）可調範圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從（cóng）而使可調的*小流量變大。
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了解氣動調節閥的（de）故障現象及原（yuán）因，可以（yǐ）對症采取措施（shī）予以解決（jué）
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