直流斷路器保護特性測試儀控製技術

　　1 充電算法（fǎ）

　　直流斷路器保護特性（xìng）測試儀控製技術。根據充電電池的原（yuán）理（lǐ），同種（zhǒng）工藝的電池（chí）理想的充電曲線大致相似（sì），而具體的電壓（yā）數值（zhí）有所差別的特點，應用信息技（jì）術進行控製，可達到*佳充電效果。為（wéi）實現大電流充電，又要（yào）保護電池，蓄電池采用圖2 所示的充電方式，充電階段可以分成4 個階段。

 

     2.1.1 涓流（liú）短時充電

 

　　充電器開始工作（zuò）後，首先（xiān）檢測蓄電池的電池電壓，若電池電壓低（dī）於9.5V，充電器（qì）不工作。若電池電壓大於怨.5V而小於10.5V，說明蓄電（diàn）池曾經過度放電，為避免對蓄電池充電電流過大，造成熱失控，微處理器通過監測蓄電池的電（diàn）壓，對蓄電池實行穩定小電流涓流充電，激活蓄電池。在涓流充（chōng）電階段，電池電壓開始上升，當電（diàn）池電壓（yā）上升到能接受大電流充電的閾值時，則轉入恒流充（chōng）電階段。

　　2.1.2 恒流充電

　　該階段為大電流恒流充電（diàn），電流值（zhí）為I2 ，因蓄電池容量（liàng）而異，一（yī）般為I2 越0.1C（C 為蓄電池組（zǔ）的容量），持續（xù）時（shí）間為T2，在恒流充電狀態（tài）下，不斷檢（jiǎn）測電池端電壓，當電池電壓達到飽和電壓時，恒流充電狀態終止。

　　2.1.3 恒壓充電

　　該階段為恒壓充電，電壓值為14.7V，它是蓄電池節數（shù）與蓄電池溫（wēn）度的函數，這（zhè）時充電電流逐漸減小，恒壓（yā）充電時，保持充電電（diàn）壓不變。充（chōng）電電流不斷下降，當（dāng）充電電流下降（jiàng）到恒流狀態下充電電流的1/10 時，終（zhōng）止恒壓（yā）充電。

　　2.1.4浮充電

　　該階段主要用來（lái）補充蓄電（diàn）池自放電所消耗的能量，電池電壓達到13.8V時，此時標誌（zhì）著（zhe）充電過程結束。

　　2.2 充電終止控製

　　電池在充（chōng）滿電後，如果不及時停止充電（diàn），電池的溫（wēn）度將迅速上升。溫度的（de）升高將加速蓄電池（chí）板柵腐蝕（shí）速度及電解（jiě）液的分解，從而縮短電池壽命、容量下（xià）降。為了保證電池充足電（diàn）又不過充電，采用具有定時控（kòng）製、溫度控製和電池電壓、電流控製功（gōng）能的綜合控製法。

　　3 軟件設計

　　因為不同種類的電池有不同的充電特性，所（suǒ）以充電器（qì）要能根據（jù）具（jù）體電池的類型，控製不同的充電狀態（tài）。在充電的關鍵階段采用了模糊控製方法，這些通過程序控製實現（xiàn）。充電主程（chéng）序流程圖如圖猿所示。程序具（jù）體實現過程為：單片（piàn）機（jī）首先進行初始化，然後對蓄電池的電壓進行測量，產生（shēng）電壓偏差和變化率信號（hào），偏差（chà）及（jí）變化率信號進入模（mó）糊控製器後，經過模糊處理，輸出電（diàn）流信息，從而適時和正確地控製充電方式和過程。參照充電曲線圖（圖2），在充（chōng）電過程中不斷檢測電池是否充滿，當檢測己（jǐ）經充（chōng）滿時，提示用戶電池已充足，充電器自動（dòng）進入（rù）浮充維護狀態。若在充/供電過程（chéng）時出現故障，LPC933 微控製器會及時停止（zhǐ）輸出並報故障。模糊處理和終止條（tiáo）件的判決為整個智能充電（diàn）器（qì）的關鍵，關係著充電器性（xìng）能的好壞。

　　

　　4 充電器的硬件設計特點

　　根據生產商的銷售（shòu）市場主要麵對歐美市場同時兼顧國內的特（tè）點，直流斷路器保護（hù）特性測試儀控製技術，硬件設計采用跳線的方式使（shǐ）產品可以適應（yīng）110~220災的電源和12~36V的電池。110/220V的交換開關K1（如圖1所示），可以實現110V的倍（bèi）壓整流和（hé）220V的全（quán）波整流（liú）的切換。

　　直流（liú）輸（shū）出電（diàn）路有可擴展端口，可以通（tōng）過串、並聯的方式，生產（chǎn）出不同規格的充（chōng）電（diàn）器。可控的充電電流，通過調節可調電阻RW1（如（rú）圖1 所示），調（diào）高或降低負反饋的電壓值，可以實現充電電流（liú）在園耀（yào）50 A範圍內的任意設定。

　　5 結語