一、LYST4000架空線路故障測試（shì）儀概述
適用於小電流接地係統架空（kōng）線路，在線路發生單相接地故障（zhàng）而停運後，可（kě）用本設備（bèi）對接地點進行**定位。
是一套便攜設備，可（kě）進行多條線路（lù）的故障（zhàng）定位。整套設（shè）備由發射機、傳感（gǎn）器、接收機及附件組成。在故障線路（lù）停運後，由發射機向線路施加超低頻高壓信號（hào）使故障重現，在線路沿途用絕緣杆將傳感器掛在線路上檢（jiǎn）測信號，並通（tōng）過無線方式向地麵上的（de）接收機傳輸數（shù）據，接收機顯示測量（liàng）結果。在故障（zhàng）點前，電流持續存在，故障點後，電流消失。可先進行粗略（luè）分段，再**定點，從（cóng）而快（kuài）速確定故障位置。
二、LYST4000架空線路故障測試儀功能特點
適用於小電流接地係統配電網，檢測架（jià）空線路的單相金屬（shǔ）性接地、經電弧接地、經過（guò）渡電阻接地等多種故障。
在線路停運後進行定位，特別適用於有電纜分支的故障線路。
施加高壓信（xìn）號（hào）使故障（zhàng）重現，恒流信號穩定，易於檢測。
超低頻信號避免係統分布電容影響，能對高（gāo）阻（zǔ）值故障進行定位。
發射（shè）機**特性（xìng）：高（gāo）壓啟（qǐ）動閉鎖功能（néng）、輸出允許直接（jiē）短路。
傳感器使用高靈敏度傳感器，開（kāi）口設計（jì），無需閉合，方便在線路（lù）上掛接。
傳感器和接收機無線通訊傳輸，**可靠。
發射機可使用市電、發電機或汽車逆變器供電，傳感器和接收機幹電池供電。
發射機體積（jī）小，重量輕；傳感器為體積重量*小（xiǎo）化設計，方便沿線掛接；接收機為手持式（shì）設計。
采用大屏（píng）幕液晶顯示器，顯示傳（chuán）感器狀態、電流波形和電流值。
三、LYST4000架空（kōng）線路故障測試儀技術指標
定（dìng）位精度：0.2米。
發射機（jī）輸出特性：
輸出頻率（lǜ）1Hz
開路電壓： 基波有效值2800V，
（脈動直流，峰值8kV，相當於10kV線路的（de）相電壓峰值）；
短路（lù）電（diàn）流： 基波有效值35mA（脈動直流，峰（fēng）值100mA）
傳感器與接收機的無線通訊距離（lí）：不小於30m。
發射機電源：AC 220V市電，可接發電（diàn）機/汽車逆變器（qì）（輸出功率≥1500W）。
發射機功率：*高功率900W。
傳感器電源：3節7號堿性幹電池。
接收機電源：5節（jiē）5號堿性幹電池（chí）。
體積（jī）：
發（fā）射機350×210×300mm；傳感器180×100×35mm；接收機205 ×100×35mm
質量：發射機12kg；傳感器0.45kg；接收機0.45 kg
使用條件：溫度:-10℃－40℃，濕度5-90％RH，海拔<4500m。
**章 LYST4000架空線路故障測（cè）試儀設備組成
包括發射（shè）機、傳感器、接（jiē）收機及（jí）相關附件：發射機的接（jiē）線盤、輸出連接線、掛線（xiàn）杆、電源線及保護地線，傳感器的掛線杆等組成。
一、發射（shè）機
發（fā）射機用於向故障線路施加超低頻脈動直流信號使接地故障複現，電流由發射機輸出，流經故障線路（lù），在接地點入地並返回發射機。
發（fā）射機麵板如圖2-1-2所示：
其中：
啟動按鈕：電源開關（guān）打（dǎ）開之（zhī）後，需要按“啟動”按鈕設備才進行（háng）輸出。
停止按鈕：用於（yú）停止設備輸出。
測量按鈕：用於測（cè）量線路的接地電阻、係統電容等參數。在啟動狀態下此按鈕有效，顯示參數3秒鍾後自動轉為正常輸出（chū）狀態。
電（diàn）源插座、保險管、電源開關：用於（yú）連接220V電源線，更換保險管，以及進行電源的開關。
保護（hù）地端子：用於連接保護地線，接大地網。
線路插座：用於連接故障線路。根據現場情況（kuàng），可使用短連接線夾在開關櫃的線路側；若必須接在架空（kōng）的線路上，則選用接線盤（pán）裝的長連接線，並（bìng）用掛（guà）線杆掛在故障線路上。
測試地插座：接工作接地線，接大地網。
二、傳感器
傳感器用於掛在故障線路（lù）的沿線檢測電流信號（hào），並通過無線（xiàn）方（fāng）式向地麵上的接收機傳（chuán）輸數（shù）據。
傳感器麵板如圖2-2-1所示：
三、接收機
接（jiē）收機（jī）用於在地麵接收傳感器的無線傳輸（shū）數據，並在液晶屏上顯示測量結果。
接收機麵板如圖2-3-1所（suǒ）示：
第三（sān）章 LYST4000架空線路故障測試儀使用方法
一（yī）、工作原理
在故障線路停運後（hòu），首先由發射（shè）機向線路施加電壓使故障重現。電流（liú）由發射機發出，流經故障線路，在接地點入地並（bìng）通過大地返回（huí）發射機。
發射機輸（shū）出為脈動直流信號，頻（pín）率為超低頻1Hz，頻率越低則（zé）受係（xì）統分布電（diàn）容（róng）的影響越（yuè）小。理論上講純直流信號抗分布電（diàn）容影響的能力*強，但使用純直流信號很（hěn）難避免地（dì）磁影響，經過理論計算和實際（jì）驗證，1Hz信號已能（néng）滿（mǎn）足絕大多數現場（chǎng）測試需求。
發射機在脈動輸（shū）出時間段內的表現為恒流限壓源。若（ruò）接地過渡電阻小於80kΩ，則輸出為恒流100mA，電壓隨電阻的增大而變大，但不（bú）會超過8kV；若過渡電阻大於80kΩ，則輸出為恒壓8kV，電流隨電阻的增大而減小。
發射（shè）機的（de）輸出限製電壓為8kV，相當於（yú）10kV線路的相電壓峰（fēng）值。若電壓過高則超過線路耐壓等級，可能損壞線路（尤其是（shì）接（jiē）入（rù）的分支電纜）的主（zhǔ）絕緣；過低則可能無法（fǎ）使故障複現。此限壓（yā）值可根據（jù）用戶特（tè）殊要求進行工廠整（zhěng）定。
在線路沿線，將傳感器通過絕緣杆（gǎn）掛接在線路（lù）上檢測電流。傳感器采用高靈敏度傳感器，其磁路無需閉合，在很大程度上方便了掛、取操（cāo）作（zuò）。傳感（gǎn）器檢測線路上的電流，自動進（jìn）行調零操作，將模擬信（xìn）號轉成數字信號後通過無線方式向外傳送。
在（zài）地（dì）麵上的接收機接收傳感器發送的無線信號，在液晶屏上直觀顯示（shì）測量結果。在故障（zhàng）點前，電流持續存（cún）在，故障點後，電流消失。可先進行粗略分段（duàn），再**定點，從而快速確定故（gù）障位置。
二、發射機操作
接線：
首先將故障線路的開關斷（duàn）開；發射機電源接220V市（shì）電；保護地線接“保護地”端子和大地網（wǎng）；測試地線（帶黑色夾（jiá）鉗的（de）高壓導線）接“測試地（dì）”插座（zuò）和大地網；至於（yú）接故（gù）障線（xiàn）路的輸出線，可根據現場情（qíng）況，使用短連接線（xiàn）（帶紅色夾鉗的（de）高壓導線）接“線路”端子和開關櫃的線路側，若（ruò）必須接在架空的線路上，則選用接線盤裝的長連接線，其高壓插頭接“線路”端（duān）子，其另一端的線鼻壓接在絕緣掛線（xiàn）杆的接線柱上，再將掛線（xiàn）杆掛在故障線路上。
注意：在（zài）需要測試的（de）故（gù）障線路全長（zhǎng）範圍內，均不能掛接地線！
電（diàn）源：
打開電源開關，此時發射機並沒有輸出，“停止”按鈕上（shàng）的指示燈（dēng）亮，屏幕顯示如下提示信息“按啟動開始輸出，若啟動無效（xiào），請檢查保護（hù）地是否（fǒu）接好（hǎo）！”，如圖3-2-2a所示。
啟（qǐ）動輸出：
按“啟動”按鈕，發射機開始輸出，“啟動”按鈕上的指示燈亮，液晶屏顯示輸出參數，界麵如圖3-2-2b所示。
參數測量：
若需要，可（kě）按“測量”按鈕，此時“啟動”指示燈滅（miè）， “測量”按鈕上的（de）指示燈亮（liàng）。設備對（duì）線路的接地電阻和係統分布電容等參數進行測量（liàng）。液（yè）晶屏的顯示（shì）界麵如圖3-2-2c所示。
當線路接地（dì）電阻小於10kΩ時，則分布電容的影響可以忽略不計，此（cǐ）時電容值不再顯（xiǎn）示，僅顯示“-”符號（hào）。
屏幕*下部顯示的“接地點前電流”項目，是根據電阻、電容（róng）參數，通過計算得到的接（jiē）地故障點（diǎn）前能夠測量到的電流有效值（zhí）的*小值。舉例來說，若故障電阻（zǔ）小於80kΩ且分布電容很小，發射信號的（de）電流值在0和100mA之間按1Hz的頻率（lǜ）變化，則計算（suàn）得到（dào）1Hz基頻電流有效值（zhí）為（wéi）35mA。係統分布電容（róng）越大，電流有（yǒu）效值越小。由於還不知故障點位置，無法得到分布電容的（de）分布規律，隻能假定分布電容全部在故障點之後（即假定故障（zhàng）點在出口位置），如此算出的電流有效值就是（shì）一（yī）個可能的*小值，意（yì）即在故障點前測量到（dào）的基頻電流有效值均應（yīng）大（dà）於等於此數，而一旦越過故障點，電流會急劇（jù）減小。由於測量存在誤差，計算時也有假定條件，因此（cǐ）此結果僅作參（cān）考。
若（ruò）需要，可（kě）以用測量的方法確定故障相，分別對（duì）三相進行測量，電阻*低的即為（wéi）故障相。
注意（yì）：僅在啟動狀態下測量才有效，顯示測量（liàng）參數3秒鍾後自動轉（zhuǎn）為正常輸出狀態。
停止輸出：
若需要（yào）停止輸出（chū），可（kě）按“停止”按鈕。
工（gōng）作完（wán）畢（bì）後，關閉電（diàn）源，撤（chè）除接線。
三、傳感（gǎn）器和接收機的操作
近端驗證：
為了驗證設備是否正常、驗證故障線路的選線和選相是否正確、以及本線路是否符合設備的測試條件，建（jiàn）議在發射機端對（duì）傳感器和接收機（jī）進行一次近端現（xiàn）場驗證（zhèng），如圖3-3-1所（suǒ）示：
將傳感器掛在輸出高（gāo）壓導線上，長按“開關”鍵將傳感（gǎn）器電源打開，其“電源”指示燈亮。
接收機與傳感器間隔一定距離（小於30m），長按“開關（guān）” 鍵將接收機電（diàn）源打開（kāi），當接收機（jī）和傳感器成（chéng）功建立無線連接後，傳感器上的“通訊”指示燈閃爍（shuò），接收機的液晶屏上將顯（xiǎn）示傳感器狀態、電（diàn）流波形、電流值等信息，如圖3-3-2a所示。其中接收機和傳感器的電池水平分別顯示，當欠壓後電池圖標會閃爍；電流值是（shì）計算的1Hz基頻電流有效（xiào）值，應該和（hé）發（fā）射機在測量時顯示的“接地點前電流”相近。
注意：傳感器掛接應盡量保（bǎo）持穩定（dìng）。若不穩定，則受地磁影響，波形（xíng）將（jiāng）會出現漂移，若漂移過大超出顯（xiǎn）示範圍，則自動進入調零過程，待1~2個周波（也即1~2秒）後，波形會回到（dào）正常範圍。所以應注意觀察，在波形穩定幾個周波後再（zài）讀數會（huì）得到比較可靠的數值。
如果通訊未建立連接，則顯示界麵如圖3-3-2b所示。若顯示此界麵，應首先檢查傳感（gǎn）器電源是否已開；接收機與傳感器的距離是否過遠等。
分段定位：
近端（duān）驗證成功後，再進行沿線實際定位。
為（wéi）快速逼近故障點，建議進行50%法或0.618黃金分（fèn）割法分段。以50%法為例，首先選擇在線路中（zhōng）點處登杆，用絕緣杆將傳感器掛接在故障線路的故障相，掛接應盡量保持穩定，如圖3-3-3所示：
接（jiē）收機（jī）在地麵上接收數據，若波形和讀數均穩定，電流值接近近端驗證時的讀數，說明故障點還在下遊；若波形很小、電流值很低，說（shuō）明（míng）已經（jīng）越過故障點。
本次分段成功後，在故障點所在的段（duàn）中繼續50%分段。分段（duàn）越（yuè）來越短，故障點也逐步逼近，直至（zhì）**找到故障位置。
若線路存在分支（zhī），應重點在分支處測量（liàng），以判斷故障發生在主幹還是分（fèn）支。若判斷是分支故（gù）障，則繼（jì）續在分支線路上分段定位。若分支線（xiàn）路的電纜（lǎn）發生故障，則應換用（yòng）電纜故障測試儀進行測距和定點（diǎn）。
第四章 維護
一、更換電池
傳感器更換電池：
當傳感器無法開機，或開機後立即（jí）自（zì）動關機，或使用中“電（diàn）源”指示燈閃爍，此時需要更換電池。
在接收機（jī）和傳感器建立通訊後，可以從接收機液（yè）晶屏上（shàng）觀察到傳感器的電池水平（píng），若其電池符號閃爍，應立即檢查傳感器的電源燈狀態。
更換電池時，將傳感器背麵電池盒蓋的螺釘擰下，取下盒蓋（gài），取出電池組，更換新的3節7號堿性電池並裝回（huí），蓋好電池蓋，擰上固定螺釘。
更換電（diàn）池時注意電（diàn）池極性，切勿（wù）裝反。
接收機更（gèng）換電池：
當接收機液晶屏上顯示的本機電池符號閃爍，說明電（diàn）池欠壓，需要更換電池。
更換電池時，將（jiāng）接收機背（bèi）麵電池盒下方的鎖定開關撥到解鎖位置，取下盒（hé）蓋，更（gèng）換新的（de）5節5號（hào）堿性電池並裝回，蓋（gài）好電池蓋，將鎖定開關撥到鎖定位置。
更（gèng）換電池時注意電池（chí）極性，切勿裝反。
二（èr）、質保和維護
若出現（xiàn）質（zhì）量問題，主機及附件三年保修。超（chāo）過上述期限，維（wéi）修（xiū）時隻收取更（gèng）換的的器件成本費。若因為使用不當造成損壞（huài）（包括保修期內），或超過保修期（qī）限發生產品質量問題，我公司負責維修，維修時隻收取更換的器件成本費。傳感器和接收機出廠配（pèi）裝新的堿性幹電池，電（diàn）池耗盡後需（xū）要自行更換，不在質保範圍。
注意：設備長時間不使用，應將電池取出，以免（miǎn）漏液造成腐蝕。若換裝新電池仍不能開機或使用時間過短，請檢查電池極片，若出現（xiàn）腐蝕，需將其清理幹淨。
出現下（xià）列問題時，用戶可以嚐試自行解決：
不開機，或開機後立即關機：可能是電池（chí）已（yǐ）耗盡，請更換電池後再使用。
自動關機：可能是因為電池欠壓自動關機（jī），或長時間未進行任何操作自動關機，請嚐試重新開機。
若出現其他（tā）問題，請不要試圖自（zì）行維（wéi）修，以免（miǎn）擴大故障（zhàng），請與本公司聯係，以便及（jí）時維修和服務。