一、LYDDJ雙極真空濾（lǜ）油機 用
途：
用於過濾（lǜ）超高壓變壓（yā）器油，適於110KV-500KV送變電設備處理。在現（xiàn）場進行油處理（lǐ）並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新（xīn）裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油.
二、LYDDJ雙極真空濾油（yóu）機原理及特征:
本機采（cǎi）用薄（báo）膜蒸發與幹燥相結（jié）合的油水分離（lí）技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加（jiā）熱功率，並配有高效（xiào）脫氣元件，使（shǐ）本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣（yuán）油，性（xìng）能指標超過（guò）國家標準。
采用複合微（wēi）孔過濾技術，納汙（wū）能力強，過濾精（jīng）度高。小型高（gāo）效，操作可靠，移動（dòng）方便，特別適於現場處理絕緣油（yóu）。
三（sān）、LYDDJ雙（shuāng）極真空濾油機工作流（liú）程圖:
在真空狀態下（xià），油液經粗濾（lǜ）器後進入電加熱器（qì），再經旋轉（zhuǎn）分離器進入真空脫（tuō）氣罐進行油水分離，水分和氣（qì）體經（jīng）消沫、冷卻器、羅（luó）茨泵和真空泵（bèng）排除（chú）。脫去（qù）水分和氣體後的油經油泵輸（shū）送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ雙極真空濾油機技術性（xìng）指標
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油（yóu）擊穿（chuān）電壓
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45～75 KV
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油中含水（shuǐ）量
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2～15 PPm
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油中含氣量（liàng）
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介（jiè）質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ雙極真空濾油機（jī）技（jì）術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量（liàng）
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L/min
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125
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工作真空（kōng）度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓（yā）
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設（shè）備重量
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Kg
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700
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外型（xíng）
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高（gāo）
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mm
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1900
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六、LYDDJ雙極真空濾油機安裝調試
1、將本機（jī）進油管接（jiē）至機組主油箱底部排油口，出油管（guǎn）接在油箱管路上從上（shàng）部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線（xiàn）電源，並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭（tóu）指向一致。
3、點動（dòng）真（zhēn）空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查（chá）各油、氣、水管路應（yīng）無泄漏。
5、通過（guò）排水閥向儲水室注入自來（lái）水。
七、LYDDJ雙極真（zhēn）空濾（lǜ）油機操作方法
1、啟動真空泵，當真空度（dù）達*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當（dāng）真空室油（yóu）位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度（dù）預設到50～90℃(根據油品自行調節)。
5、正常（cháng）工（gōng）作時（shí），觀察油標（biāo），保持進出油平衡。
6、停（tíng）機時先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關進油閥（fá），待餘油排完後停排油泵，並打開（kāi）充氣閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴（yán）禁搞錯停機次序（xù）。
八、注意事項
1、若條件（jiàn）許可，本機的進油口*好接（jiē）到油箱*低點，以便固體（tǐ）汙（wū）染物和（hé）水的順利濾除。
2、本機采用了（le）高（gāo）效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太（tài）高，以免汽化揮（huī）發太猛（měng），甚至出現真空泵排氣口（kǒu）噴油現象，待（dài）循環（huán）數遍後，可（kě）隨（suí）油中水份（fèn）的減少逐漸提高真（zhēn）空度。
3、如果需長時期（qī）停止使用設（shè）備，或在冬天（tiān）為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放（fàng）盡。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生（shēng）原因
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排除方法
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真空（kōng）度達不到技術要求
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1、過濾油中含（hán）水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地（dì）點海（hǎi）撥高度不同，不在標準大氣壓（yā）情況（kuàng）下影響真空度變化
3、真空泵內，真空油（yóu）低於油位線
4、真空油，由於使用時間長含（hán）水量（liàng）多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損（sǔn）件（jiàn）磨損過（guò）大
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1、屬正常現象， 需多次過濾（lǜ）
2、正常現象，提高油的溫（wēn）度使水蒸發（fā）
3、增加真空油
4、需更換新油
5、檢查維修
6、更換易（yì）損件
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在正常工作
情況下壓（yā）力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油含水量多，被（bèi）吸入真空泵（bèng）
2、真空泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
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溫控不靈或（huò）無溫
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1、溫控（kòng）與溫度計不吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修（xiū）線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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1、初（chū）濾器濾（lǜ）網堵塞（sāi）
2、排油泵油封漏（lòu）氣（qì）
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞（sāi）
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境（jìng）
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一（yī）份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各（gè）一根
一（yī）、概述
為適應（yīng）電力維修（xiū）部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們（men）參考日本加藤公司和德國西門子（zǐ）公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油（yóu）機使用導（dǎo）則為指導，設計具有體積小，比例（lì）重量輕、移動方便、噪聲低、連（lián）續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器製造（zào）廠、工礦企業過濾變（biàn）壓器（qì）油、透平（píng）油、40℃以下機油（yóu）、液壓油、潤滑（huá）油，機油，等等多種油液中的水份（fèn）、氣體和雜質的（de）理（lǐ）想設（shè）備。
二（èr）、主要用途
1、本機可用於（yú）各類油浸（jìn）變壓（yā）器、油浸電流、電（diàn）壓互感器及少油繼（jì）路器（qì），進行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設備進行現場熱油循環幹燥，尤其是對（duì）油浸電流（liú）、電壓互感器及少油（yóu）斷路器的熱油循環幹（gàn）燥更為有（yǒu）效。
3、本機可用於對密（mì）封油浸（jìn）設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空（kōng）。
4、本（běn）機還可以用於對輕度變質的變壓器油進行再生（shēng）淨化，使其性能達到（dào）合格（gé）油標準。
三、主要特點
本（běn）機與國際國內的同（tóng）類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油（yóu）氣分離的設計（jì）。利用真（zhēn）空進油，裝設（shè）了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增（zēng）加（jiā）了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精濾（lǜ）芯為（wéi）過濾介質，特製精濾芯為無（wú）紡密紙做成，當發現過濾慢時隻需剝掉外麵一（yī）層無紡（fǎng）密紙即可。
5、一機（jī）多能，這是本（běn）機的一個重要特點。由於本機在現場使（shǐ）用，並利用（yòng）原來的帶油設備做儲油罐（guàn），使熱油循環本機（jī）與設備之間（jiān），這樣便（biàn）使濾油、再生、熱油循環幹燥三種功能同時進行，省工、省時、確為（wéi）一舉三得。
四、工作原理
真空濾（lǜ）油機是根據水和油（yóu）的沸點不同而設計的，它由真空加（jiā）熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵（bèng）、排油泵（bèng）以及電氣櫃組（zǔ）成。真（zhēn）空泵將與真空罐內的（de）空氣抽出形成真空，外界油液在大氣（qì）壓的作用下，油經過（guò）入口管道進初濾器消除較大（dà）的顆粒，然後進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥（fá）是自（zì）動控製進入真空罐內（nèi）的（de）油量進出平（píng）衡。經過加熱後的油液通過噴翼飛快（kuài）旋轉將（jiāng）油分離成半霧狀（zhuàng），油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻（què）後再返原（yuán）成水放出。在真（zhēn）空加熱罐內的油液，被排（pái）油泵排入精（jīng）濾器通過濾濾芯將微（wēi）粒雜（zá）質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去（qù）油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔淨的油從出口（kǒu）處排出機外。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電（diàn）路是否連接可靠，各油路（lù）閥門是否（fǒu）打（dǎ）開，準備無缺後再進行操作程序；點動（dòng）真空泵，使泵內（nèi）的油能正常運（yùn）行，再使真空泵連續運轉。當真空表麵達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油麵（miàn）時，即啟動排油泵開關，開始（shǐ）排油過濾雜質，油路正常循環，打開（kāi）加熱器開關，揮發（fā）油（yóu）中水份，如果油（yóu）中水份較多時，真空缸內油沫會增（zēng）高，此時必須打開放氣閥控製適（shì）應（yīng）的真空度，待水份減少、油下降後關閉放氣閥，使真（zhēn）空度達到極限。此時要注意各（gè）儀表的反應，如果壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾（lǜ）油器內濾芯表層雜質太多，需要（yào）去掉表層濾紙即可，工作完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油（yóu）閥放出，防止下（xià）次使用（yòng）時，混入（rù）不同型號的油中。
六、技術標準；
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性能及參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工（gōng）作（zuò）
參數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
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≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
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工（gōng）作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣（qì）量％
|
≤0.3
|
|
清潔度NAS
|
≤8
|
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B值
|
≥6
|
|
色級度
|
≥3
|
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過（guò）濾精度um
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0.5—0.8
|
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電加熱功（gōng）率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功（gōng）率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
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進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
|
h≥200
|
|
淨油機重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
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七、結構原理圖；
八、注意事項
接通電源必須要接好地線（xiàn）才能操作。
操作時，注意（yì）電機轉動方向，要符合箭頭方（fāng）向。
沒（méi）有油循環（huán）時（shí），不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器（qì），重則會炸。
排（pái）油前，必須打開出油（yóu）管道所有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
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故障（zhàng）情況
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產生原因
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消除方法（fǎ）
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真空度（dù）達不（bú）到技術標準
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過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
由於使用地點海撥高度不同，不在標準大（dà）氣壓情況下影響真空度變化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空油，由於使用時間（jiān）長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真空泵易損件磨損過大。
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屬正常現象，需多次過濾。
正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更換新油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常（cháng）工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太高，出油口（kǒu）閥小或（huò）管太小。
濾油器吸（xī）有很（hěn）多雜質。
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改善環境
剝掉外（wài）麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被（bèi）過（guò）濾油（yóu）含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵（bèng）內油位上升。
真空泵內密封墊移位或損壞。
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更換真（zhēn）空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫（wēn）控與溫度計（jì）不吻合。
加熱器燒（shāo）壞或線路（lù）斷路（lù）或接觸器不合。
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調（diào）整溫控
檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓（yā）力出油量不足
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初（chū）濾器濾網（wǎng）堵塞
排油泵油封漏氣
進油管被堵或吸入缸（gāng）底
吸油管太細或吸程太遠
真空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清洗
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十、電器原（yuán）理圖
十、隨機配件（jiàn）
說明書一份。
裝箱單（帶（dài）合格證）一份。
進出油管各一根（gēn）。