一、LYDDJ雙極真空（kōng）型濾油機 用
途：
用（yòng）於過濾超高壓變壓器油，適（shì）於110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行（háng）油處理（lǐ）並對受（shòu）潮的電氣設備進行真空幹燥。對新（xīn）裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真（zhēn）空注油.
二、LYDDJ雙（shuāng）極真空型濾油機原理及特征:
本機采用（yòng）薄膜蒸（zhēng）發與幹燥相結合的油水分離技術，設（shè）置有流量相互匹配（pèi）的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元（yuán）件（jiàn），使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性（xìng）能指標超過國家標準。
采用複合微孔過濾技術，納汙能力強，過（guò）濾精度高（gāo）。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適於現場（chǎng）處理（lǐ）絕緣油。
三、LYDDJ雙極真空型濾油機工作流程圖:
在（zài）真空狀態下，油液經粗濾器後進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進（jìn）行（háng）油水分離，水（shuǐ）分和氣體經消沫、冷卻（què）器、羅茨泵和真空（kōng）泵排除。脫（tuō）去水分和氣體後的油經油泵輸送至（zhì）精過濾器除去雜（zá）質（zhì）後，輸（shū）出淨（jìng）化油。
四、LYDDJ雙極真空（kōng）型濾油機技術性指（zhǐ）標
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質（zhì）粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ雙（shuāng）極真空型（xíng）濾油機技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪（zào）聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功（gōng）率
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Kw
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60
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總電功（gōng）率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外（wài）型
尺寸（cùn）
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ雙極真空型濾油機安裝調（diào）試（shì）
1、將本機進油（yóu）管接至機（jī）組主油箱底部排（pái）油（yóu）口，出（chū）油管接在油箱管路上從上部返回（huí）油箱。
2、按（àn）機器總（zǒng）功率的大小接好（hǎo）三（sān）相（xiàng）四線電源，並使真空泵、油泵、羅（luó）茨泵的轉向與箭頭指（zhǐ）向一（yī）致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵（bèng）應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油（yóu）、氣（qì）、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥（fá）向儲水室注入自來（lái）水（shuǐ）。
七、LYDDJ雙極真空型（xíng）濾油機操作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行（háng）中真空罐汽化（huà）沫不大（dà）量（liàng）上升為宜)。
2、等羅（luó）茨泵自動啟動後開（kāi）啟進油（yóu）閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並（bìng）將溫度預設到50～90℃(根據油品（pǐn）自行調節)。
5、正常（cháng）工作時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打（dǎ）開（kāi）充氣閥（fá），使真空表指（zhǐ）示為零（líng），關（guān）斷空氣（qì）開關，關閉冷卻（què）水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事（shì）項
1、若條件許可，本機的進油口（kǒu）*好接到油箱*低點，以便固體（tǐ）汙染物和水的順利濾除。
2、本（běn）機采用了（le）高效型特殊真空分離塔（tǎ），當含水較（jiào）多（duō）時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍後，可隨油中水份的減少（shǎo）逐漸提高真空度。
3、如（rú）果（guǒ）需長時（shí）期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內（nèi）的冷卻（què）水全部放盡。
九、常見（jiàn）故障（zhàng）及消（xiāo）除方法
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故障情況
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產生（shēng）原因
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排除方（fāng）法
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真空度達不到技術要求
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1、過（guò）濾（lǜ）油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於（yú）使（shǐ）用地點海撥（bō）高度不同，不在標準大氣壓情況（kuàng）下影響真（zhēn）空度變（biàn）化
3、真空泵內，真空油低於油位線
4、真空油，由於使用時間長含水量多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正常現象，提高油的（de）溫度使水蒸發
3、增加真空油
4、需更換新油
5、檢（jiǎn）查維修
6、更換（huàn）易損件
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在正常工作
情（qíng）況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸送（sòng）油位太高，出油口閥小或管太小（xiǎo）
2、濾油器吸（xī）有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾（lǜ）芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真（zhēn）空油不得超過油位（wèi）線
2、檢修
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溫控不靈或無（wú）溫
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1、溫（wēn）控與溫度計不吻合
2、加熱（rè）器燒（shāo）壞或（huò）線路斷路或（huò）接觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更換加熱器
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排（pái）油泵無壓力出（chū）油量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管（guǎn）被堵（dǔ）或吸入缸底
4、吸油（yóu）管太（tài）細或（huò）吸程（chéng）太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋（gài）無效需更換（huàn）油封
3、清理
4、改善（shàn）環境（jìng）
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出（chū）油管各一根
一、概述
為適應電（diàn）力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我（wǒ）們參考日本加藤公（gōng）司（sī）和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空（kōng）濾油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時（shí）間長，性（xìng）能（néng）穩定，操作方便等特（tè）點，是各電廠（chǎng）、電站、變電所、電器製造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備（bèi）。
二、主要（yào）用途
1、本機可用於各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼（jì）路器，進行（háng）現場濾油及補油（yóu）。
2、本機可（kě）用於對上述（shù）設備進行現場熱（rè）油循環幹燥，尤（yóu）其是對油浸電流、電壓互（hù）感器及少油斷路（lù）器（qì）的（de）熱油循環幹燥更為有效。
3、本機可用於對密封油浸（jìn）設備進行現場真空注油和補油（yóu）及設備抽真空。
4、本機（jī）還可以用於對輕度變質的（de）變壓（yā）器油（yóu）進行再生淨化，使其（qí）性（xìng）能達到合格（gé）油標準。
三、主要特點
本（běn）機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小（xiǎo）、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改（gǎi）進（jìn）完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分（fèn）離（lí）效果。
4、根據用（yòng）戶的需要（yào），淨油器（qì）部分的過濾介質由特（tè）製（zhì）精（jīng）濾芯為過濾介質，特製精濾芯為無紡密紙做成，當發現過（guò）濾慢時隻需（xū）剝掉外麵一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由於本機在現場使用，並利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備（bèi）之間，這樣便使濾油、再生（shēng）、熱油循環幹燥三（sān）種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而（ér）設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油（yóu）泵以及電氣櫃組成。真（zhēn）空泵將與真空（kōng）罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入（rù）口管道進初濾器消除較大的顆粒，然後進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過（guò）自動油漂閥（fá），此閥是自動控製進（jìn）入真空（kōng）罐內的油量進出平衡。經過加熱後的油液（yè）通過（guò）噴翼飛快旋轉（zhuǎn）將油分離成（chéng）半霧（wù）狀，油中（zhōng）的水份（fèn）急（jí）速蒸發成水蒸氣並（bìng）連續（xù）被真空泵吸入（rù）冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻後再返原（yuán）成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾（lǜ）器通（tōng）過濾濾芯將微粒（lì）雜（zá）質過（guò）濾出（chū）來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的（de）全（quán）過程，使潔淨的油（yóu）從出（chū）口（kǒu）處排出機外。
五、使用（yòng）說明（míng）
連接好進（jìn）出油管油路，接通（tōng）380V，接好**地（dì）線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺後再進行（háng）操作程序；點動真空泵，使泵內的（de）油能正常運行（háng），再使真空泵連續運轉。當真空表麵達到表限（xiàn）時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見（jiàn）油麵時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環（huán），打開加熱器開（kāi）關，揮發油中水份（fèn），如果油中水份較多時，真空缸（gāng）內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控製適應的真空度（dù），待（dài）水份減少、油下降後關閉放氣閥，使真空度（dù）達到極（jí）限。此時要注意各（gè）儀表（biǎo）的（de）反應，如果壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜（zá）質太多，需要去掉表（biǎo）層濾紙即可，工作完畢後，參看原理示意圖，打開放氣（qì）閥使真空度達到正常大（dà）氣壓（yā），排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術標準；
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性能（néng）及參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
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LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極（jí）限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工（gōng）作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含（hán）水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔（jié）度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級度（dù）
|
≥3
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過濾精度um
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0.5—0.8
|
|
電加熱功率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫範圍（wéi）
|
40℃－75℃
|
|
平均無（wú）故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續工（gōng）作時間
|
h≥200
|
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淨油機重（chóng）量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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七、結構原理（lǐ）圖；
八、注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時，注意電機（jī）轉動方（fāng）向，要符合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油前（qián），必須打（dǎ）開出油管道所有閥門。
工作環境溫（wēn）度低於零下30℃，高於40℃，不（bú）宜使用。
九、常見故障及消除方（fāng）法
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故障情況
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產生原因
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消除方法
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真空度達不到技術標準
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過濾油中含水多真（zhēn）空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
由於使用地點（diǎn）海（hǎi）撥（bō）高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
真（zhēn）空泵內，真空油低於油位線。
真空油，由於使用時間長含水（shuǐ）量多。
各連接處密封漏（lòu）氣（qì）。
真空泵易損件磨損過大。
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屬（shǔ）正常現象，需多次過濾。
正（zhèng）常現象，提高油的溫（wēn）度使水蒸發。
增加真空油。
需更（gèng）換（huàn）新油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下（xià）壓力（lì）0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小。
濾油器吸有很（hěn）多雜質。
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改善環境
剝（bāo）掉外麵一層濾紙
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真空（kōng）泵噴油
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被過濾油含水量多，油漂上升（shēng）被吸入真空泵（bèng）、真空泵內油位上升。
真空泵內密封墊移位或損壞。
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更換（huàn）真空油不得超過（guò）油位線
檢（jiǎn）修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接（jiē）觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾網堵塞
排油泵油封漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油（yóu）管太細或吸程太遠
真空缸內噴翼（yì）小孔堵塞
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清洗（xǐ）閉網
調整（zhěng）油封壓蓋無效需更換油封（fēng）
查理
改善環（huán）境 清洗
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十（shí）、電器原理圖
十、隨機（jī）配件
說明書一份。
裝（zhuāng）箱單（帶合（hé）格證）一份。
進出油管各一根。