一、LYDDJ125雙極濾油機 用
途：
用於過濾超高壓變壓器油，適於（yú）110KV-500KV送（sòng）變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電（diàn）氣設備進行真空幹燥。對新裝（zhuāng）或檢修變壓器抽（chōu）真（zhēn）空，同時進行真空注油.
二、LYDDJ125雙極濾油機原理及特征:
本機采用薄膜（mó）蒸發與幹（gàn）燥相（xiàng）結合的油水分離（lí）技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效（xiào）脫氣（qì）元件，使（shǐ）本（běn）機具有*佳脫水功能。常溫處（chù）理絕緣油，性能指標超過國家標準。
采用複合微（wēi）孔過濾技術，納汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特（tè）別適於現場處理絕緣油（yóu）。
三、LYDDJ125雙極濾油（yóu）機工（gōng）作流程圖:
在真空狀態下，油液經粗濾器後進入電加熱器（qì），再經旋轉分離器進入真空脫氣罐（guàn）進行油水（shuǐ）分（fèn）離，水分和氣（qì）體經消（xiāo）沫、冷卻器（qì）、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體後的（de）油經（jīng）油泵輸（shū）送至精過濾（lǜ）器除去雜質後，輸出淨化油（yóu）。
四、LYDDJ125雙極濾油機技術性指標（biāo）
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中（zhōng）含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳（tàn）
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ125雙（shuāng）極濾油（yóu）機（jī）技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓（yā）力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿（chuān）電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲（shēng）
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率（lǜ）
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型
尺（chǐ）寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ125雙極濾油機安裝調試
1、將本機進（jìn）油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率（lǜ）的大小接好三相四線（xiàn）電源，並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭（tóu）指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵（bèng）、油泵應無卡（kǎ）阻和偏心振動現象。
4、檢查各（gè）油、氣、水管路（lù）應（yīng）無（wú）泄（xiè）漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
七、LYDDJ125雙極濾油機操（cāo）作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鍾後)微開充（chōng）氣閥，使真（zhēn）空度
穩定在（zài）-0.085～0.095之間（jiān）(以運行中真空罐（guàn）汽（qì）化沫不大量（liàng）上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟（qǐ）進油閥（fá）。
3、當真空室油位達中線（xiàn）時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據油品自行（háng）調節)。
5、正常工作時，觀察油標，保持（chí）進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再（zài）停真空泵，關進（jìn）油閥，待餘油排完後停排油泵，並打開充氣閥，使（shǐ）真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯（cuò）停機次序。
八、注（zhù）意事項
1、若條件許可，本機（jī）的進油口（kǒu）*好接到油箱*低點，以便固體汙染物和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真（zhēn）空分離塔，當含水較多時，真空度（dù）不宜太（tài）高，以免汽化揮（huī）發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循（xún）環數遍後，可隨油中水份（fèn）的減少逐漸（jiàn）提高真空度（dù）。
3、如果（guǒ）需長時期停止使用設備，或在冬（dōng）天為防止凍裂，則必須（xū）將泵內和冷凝器內的冷卻水全部（bù）放盡。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法（fǎ）
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真空度達不到技術要求
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1、過（guò）濾油中（zhōng）含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地點海撥高度不同，不（bú）在標準大氣壓情況下（xià）影響真空（kōng）度（dù）變化
3、真空（kōng）泵內，真空油低於油位（wèi）線
4、真空油，由於使用時間長含水量多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損（sǔn）過大
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1、屬正常現象， 需（xū）多次過濾
2、正常現（xiàn）象，提高油的（de）溫度使水（shuǐ）蒸發
3、增（zēng）加真（zhēn）空油
4、需更（gèng）換新油
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正常工作
情況下壓力（lì）
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作（zuò）環境
2、清洗濾芯（xīn）
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真空泵噴（pēn）油
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1、被過濾油含（hán）水量多，被吸入真空泵（bèng）
2、真空泵內（nèi）密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
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溫控不靈（líng）或（huò）無溫
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1、溫控與溫度計不吻（wěn）合（hé）
2、加（jiā）熱器燒壞（huài）或線路斷路或接觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更換（huàn）加熱器
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排油（yóu）泵無壓力出油量不足（zú）
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵油封（fēng）漏氣
3、進（jìn）油管被堵或吸（xī）入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴（pēn）翼小（xiǎo）孔堵塞
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1、清洗（xǐ）初濾網
2、調整油封壓蓋無（wú）效需更換油封
3、清理（lǐ）
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述（shù）
為適應電力維修部門現場檢（jiǎn）修各類高低壓帶油設備（bèi）的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使用導則（zé）為（wéi）指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間（jiān）長，性能穩定（dìng），操作方便等特點，是各電廠（chǎng）、電站、變電所、電器製造廠、工礦企業過（guò）濾（lǜ）變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中（zhōng）的水份、氣體和（hé）雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用於各類油浸變（biàn）壓器、油浸電流、電壓（yā）互感器及少油繼路（lù）器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設備進行現場熱油（yóu）循環幹燥，尤（yóu）其是對油浸（jìn）電流（liú）、電壓互感（gǎn）器及少油斷路器的熱（rè）油循環幹燥更為有效。
3、本機可用於對（duì）密封油浸設（shè）備進行（háng）現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用於對輕度變質的變壓器油（yóu）進行再生（shēng）淨化（huà），使其性能達到合格油標準。
三、主（zhǔ）要特（tè）點
本機與國際國內的同類產品相（xiàng）比較有如下（xià）特點；
1、體積小、重量輕，是同類（lèi）產（chǎn）品重量的二分之一（yī）。
2、改進完善了油氣分離（lí）的（de）設計。利用真空進油，裝設（shè）了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精濾（lǜ）芯為過濾介質，特製精濾芯為無紡密紙做成，當（dāng）發現過濾慢（màn）時隻需剝掉外麵一（yī）層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由於本機在（zài）現場使用，並利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油（yóu）循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生（shēng）、熱油循環幹燥三種功能同（tóng）時進行，省工、省時、確（què）為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水（shuǐ）和油的沸點不同而設計的，它由真空加（jiā）熱罐、精濾器、冷（lěng）凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成。真空泵將與真空罐內（nèi）的空氣抽（chōu）出形成真空，外界油液在大（dà）氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然後進（jìn）入加（jiā）熱罐內，經過（guò）加（jiā）熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥（fá）是自動控製進入真空罐內的油量（liàng）進出平（píng）衡。經過（guò）加熱後的油液通過噴翼飛快旋轉（zhuǎn）將油分離成半霧狀，油中的水（shuǐ）份急速（sù）蒸發成（chéng）水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器（qì）內，進入冷凝器內的水氣經冷卻後再返（fǎn）原成水放出。在真（zhēn）空加熱罐內的油液，被排油（yóu）泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完（wán）成真空濾油（yóu）機迅速（sù）除去油中雜質（zhì）、水份、氣體的全過程，使潔淨的油從出口（kǒu）處排出機外。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好（hǎo）**地線，檢查各電路（lù）是否連接可靠，各油路閥（fá）門（mén）是（shì）否打開，準備無缺後再進（jìn）行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能（néng）正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空（kōng）表麵達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下（xià）視窗看見油麵時，即啟動排（pái）油泵開關，開始排油過（guò）濾雜質，油（yóu）路正（zhèng）常（cháng）循環，打開加熱器開關，揮（huī）發油中水份，如果（guǒ）油中水份較多時，真空缸（gāng）內油沫會增高，此時必須打開放氣（qì）閥控製適應的真空（kōng）度，待水份減少、油下降後關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表（biǎo）讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙（zhǐ）即可，工作完畢後，參看原理（lǐ）示意圖（tú），打開放氣閥使（shǐ）真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下（xià）的油從放油（yóu）閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油（yóu）中。
六（liù）、技術標準；
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性能及參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
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LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參數
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擊穿電（diàn）壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真（zhēn）空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
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工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含水量（liàng）mg/㎏
|
≤7
|
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含氣（qì）量％
|
≤0.3
|
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清潔度NAS
|
≤8
|
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B值
|
≥6
|
|
色（sè）級度
|
≥3
|
|
過濾精度um
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0.5—0.8
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電加（jiā）熱功率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功（gōng）率KW
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70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
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G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
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油溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連（lián）續工作時間
|
h≥200
|
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淨油機重量（liàng）（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
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七（qī）、結構原理圖；
八、注意事項
接通電源必須要接好地線才（cái）能操作。
操作時，注意電機（jī）轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動（dòng）加熱器，否則會燒壞加熱（rè）器，重則會炸。
排油前，必須（xū）打開出油管道所有（yǒu）閥門。
工作（zuò）環境溫（wēn）度低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九（jiǔ）、常見（jiàn）故障（zhàng）及消除方法
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故障情（qíng）況
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產生原因（yīn）
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消除方法
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真空度達不到技術標準
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過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
由於（yú）使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空（kōng）度變（biàn）化。
真空泵內，真（zhēn）空（kōng）油低於油位線。
真空油，由於使用時間長含水（shuǐ）量多。
各連接處密封漏氣（qì）。
真空泵易（yì）損件磨損過（guò）大。
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屬正常現象，需多（duō）次過濾。
正常現象，提高油的溫度使水蒸（zhēng）發。
增加真空油。
需更換新油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出（chū）油管太長，輸送油（yóu）位太高，出油口閥小或管太小。
濾油（yóu）器吸有很多雜質。
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改善環境
剝（bāo）掉外麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被（bèi）過濾油（yóu）含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上（shàng）升。
真空泵內密封（fēng）墊移位或損壞。
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更換真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控（kòng）與溫度計不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或（huò）接觸（chù）器不合。
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調整溫控
檢修線路（lù）或更換加熱器
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排（pái）油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾網堵塞
排油泵油封漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真空（kōng）缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨（suí）機配件
說明（míng）書一份。
裝箱單（帶合格（gé）證）一份（fèn）。
進出油管各一根。