一、LYDDJ200雙極真空濾油機 用
途：
用於過濾（lǜ）超高壓變壓器油，適於110KV-500KV送變電設備處（chù）理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓（yā）器抽真空，同（tóng）時進行真空注油.
二、LYDDJ200雙極真空濾油機 原（yuán）理及特征:
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元件，使本（běn）機具有*佳脫水（shuǐ）功能。常溫（wēn）處理絕緣油，性能（néng）指標超過國（guó）家標準（zhǔn）。
采用複合微（wēi）孔過濾技術，納汙能力強（qiáng），過濾精度高。小型（xíng）高效，操作可靠，移動方便，特別適於現場處理絕緣（yuán）油。
三、LYDDJ200雙（shuāng）極真空濾油機 工作流程（chéng）圖:
在真空狀態下，油液經（jīng）粗濾器後進入電加熱器，再經旋轉分離（lí）器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排（pái）除。脫去水分和氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ200雙極真（zhēn）空濾油（yóu）機（jī） 技術性指標
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無（wú）遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ200雙極真空濾油（yóu）機 技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控（kòng）製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率（lǜ）
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Kw
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66
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進（jìn）出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸（cùn）
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ200雙極真空濾油機 安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油（yóu）箱管路上從上部返回（huí）油箱。
2、按機器總功率的（de）大小接好三（sān）相四線電源，並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向（xiàng）一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵（bèng）應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路（lù）應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
七（qī）LYDDJ200雙極（jí）真空濾油機 、操作方法
1、啟動真空泵，當真空（kōng）度（dù）達*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以（yǐ）運行中真空（kōng）罐汽化（huà）沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自（zì）動啟動後開啟進油閥。
3、當真（zhēn）空室油（yóu）位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據油品（pǐn）自行調節)。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時（shí）先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打開充氣閥，使真空表指示（shì）為零，關斷空氣開關，關閉冷卻（què）水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若（ruò）條件許可（kě），本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體汙染物和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊（shū）真空分離塔，當含水較多時（shí），真空度不宜太高，以免汽（qì）化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍後，可（kě）隨油中水份的減少逐漸提（tí）高真空度。
3、如果需長時期（qī）停止使用（yòng）設備，或（huò）在冬天為防止凍裂，則必須將泵內和（hé）冷凝器內的冷卻水全部放（fàng）盡。
九、 常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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排除方（fāng）法
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真空度達不到技術要求
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1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含（hán）水蒸氣過多
2、由（yóu）於使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化
3、真（zhēn）空泵（bèng）內，真空油低（dī）於油位線（xiàn）
4、真空油（yóu），由於使用時間長含水（shuǐ）量多
5、各連接處密封漏（lòu）氣
6、真空泵（bèng）易損件磨（mó）損（sǔn）過大（dà）
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1、屬正（zhèng）常現象， 需多次過濾
2、正常現（xiàn）象，提高油（yóu）的溫度使水蒸發
3、增加（jiā）真空油
4、需更換新油
5、檢（jiǎn）查維修
6、更（gèng）換（huàn）易損件
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸送油位（wèi）太高，出油口（kǒu）閥小或管太小
2、濾油器吸有很（hěn）多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油含水量（liàng）多，被吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真空（kōng）油不得超過油位線（xiàn）
2、檢修
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溫（wēn）控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接（jiē）觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線（xiàn）路（lù）或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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1、初濾器濾（lǜ）網（wǎng）堵（dǔ）塞
2、排油泵油封（fēng）漏（lòu）氣
3、進油管被（bèi）堵或吸入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞（sāi）
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無（wú）效需更換油封（fēng）
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合（hé）格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述（shù）
為（wéi）適（shì）應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的（de）需要，我們參考日本加（jiā）藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以（yǐ）DL/T521－93－2002真空濾油機使用導則為指導，設計具有體（tǐ）積小，比例重量輕、移動方便（biàn）、噪聲低、連續工作（zuò）時間（jiān）長，性能穩定，操作（zuò）方便等特點，是各電廠、電站、變電所（suǒ）、電器製（zhì）造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油（yóu），等等多種油液中的水份、氣體（tǐ）和雜質的理想（xiǎng）設備（bèi）。
二、主要用途
1、本（běn）機（jī）可用於各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器（qì），進（jìn）行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述（shù）設備進行現場熱油循環幹燥，尤其是對油浸電（diàn）流、電壓互感器及少油斷路器（qì）的熱油循環幹燥更為（wéi）有效。
3、本機可用於對密封油浸設備進行（háng）現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用於對輕度變（biàn）質的變壓器（qì）油進（jìn）行再生淨化，使（shǐ）其性能達到合格（gé）油標準（zhǔn）。
三、主要特點（diǎn）
本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進（jìn）完善了油氣分（fèn）離的設計。利用（yòng）真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增（zēng）加（jiā）了油氣分（fèn）離效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部（bù）分的過濾介質由特製精濾芯為過濾介質，特製精濾芯為無（wú）紡密紙做（zuò）成，當發（fā）現過濾慢時隻需剝掉外麵一層無紡（fǎng）密紙即可。
5、一機多能，這是本機的（de）一（yī）個重（chóng）要特點。由於本機在現場使用，並利用原來的帶油（yóu）設（shè）備（bèi）做儲油罐，使熱油（yóu）循環本機與設（shè）備之間，這樣便使濾（lǜ）油、再生、熱（rè）油循環幹燥三種功能同（tóng）時進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是（shì）根據水和油（yóu）的沸點不同而設（shè）計（jì）的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝（níng）器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵（bèng）以及電氣櫃組成。真空泵將與（yǔ）真空罐內（nèi）的空氣抽出形成真空，外界（jiè）油液在大氣壓（yā）的作用下，油經過入口管道進初濾（lǜ）器消除較大的顆粒，然後進（jìn）入加熱罐內，經過加熱（rè）到40－75℃的油通過自動油漂（piāo）閥，此閥（fá）是自動控製進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱後的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的（de）水（shuǐ）份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝（níng）器（qì）內的水氣經冷卻後再返原成（chéng）水（shuǐ）放出。在真空加（jiā）熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器（qì）通過濾濾（lǜ）芯將微粒雜質過濾出來。從（cóng）而完成真空濾油機迅速除去（qù）油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔淨的油從出口處排出機（jī）外。
五、使用說（shuō）明
連接好（hǎo）進出（chū）油管油路，接通380V，接好**地線，檢（jiǎn）查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無（wú）缺後再進（jìn）行操（cāo）作（zuò）程（chéng）序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使（shǐ）真空泵連（lián）續運轉（zhuǎn）。當真空表麵達到表限時，可打開進（jìn）油閥，直至（zhì）真空缸（gāng）內下視窗（chuāng）看見油麵（miàn）時，即（jí）啟（qǐ）動排油泵開關，開始排油過濾雜質（zhì），油路正常（cháng）循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內（nèi）油沫會增高，此時必須打開放（fàng）氣閥控製適應的（de）真空度，待（dài）水份減少、油下降後關閉放氣閥，使真（zhēn）空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果（guǒ）壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層（céng）雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作（zuò）完（wán）畢後，參看原（yuán）理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓（yā），排（pái）完（wán）缸內的油，剩（shèng）下的油從放油閥放出，防止下次使（shǐ）用時，混入（rù）不同型號的油中。
六、技術標準；
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性能（néng）及參數
|
參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
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LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工（gōng）作
參數
|
擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
|
流（liú）量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
|
真空度
|
極限（表計）pa
|
≤100
|
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工（gōng）作（zuò）（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪（zào）音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔（jié）度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級度（dù）
|
≥3
|
|
過濾精度um
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0.5—0.8
|
|
電加熱功（gōng）率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
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G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫範圍
|
40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續工作（zuò）時間
|
h≥200
|
|
淨（jìng）油機重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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七（qī）、結構原（yuán）理圖；
八、注意事（shì）項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時，注意（yì）電機轉動（dòng）方向，要（yào）符合箭（jiàn）頭方向。
沒（méi）有（yǒu）油循（xún）環時，不（bú）得啟動加（jiā）熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排（pái）油前，必須打開出油管道所（suǒ）有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九、常見（jiàn）故障及消除方法
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故障情況（kuàng）
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產生原因
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消除方法
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真空度達不到技術標準
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過濾油中含水多真空泵抽出氣（qì）體含水蒸氣過多。
由於使（shǐ）用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
真空泵內，真空（kōng）油低於油位線。
真空油，由於使用時間長含水量多。
各連接處密封漏（lòu）氣。
真空泵易損件磨損過大。
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屬正常現象，需多次過濾（lǜ）。
正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增（zēng）加真空油。
需更換新油。
檢查（chá）維修。
更（gèng）換易損件。
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在正常工（gōng）作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸（shū）送油位太高，出油口閥小或管太小（xiǎo）。
濾油（yóu）器（qì）吸有很多雜質。
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改善環境（jìng）
剝掉外麵一層濾紙
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真（zhēn）空泵噴油（yóu）
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被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
真空泵內密（mì）封墊移位或損壞。
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更換真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無（wú）溫
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溫控與溫度計不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾（lǜ）網（wǎng）堵（dǔ）塞
排油（yóu）泵油封漏氣
進油管（guǎn）被堵或吸入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真空缸（gāng）內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效（xiào）需更換油封
查理
改（gǎi）善環境（jìng） 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配（pèi）件
說明書一份。
裝箱單（dān）（帶合（hé）格證（zhèng））一份。
進出（chū）油管各一根。