一、LYDDJ300雙極真空（kōng）濾（lǜ）油機 用
途：
用於過濾超高壓變壓器油，適（shì）於110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真空幹燥（zào）。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進（jìn）行真空注（zhù）油.
二、LYDDJ300雙極真空（kōng）濾油機原理及特征:
本機采用薄膜蒸（zhēng）發與幹燥相結合的油水分離技術，設置有（yǒu）流量（liàng）相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣（qì）元件，使本機（jī）具有*佳脫水（shuǐ）功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國（guó）家標準。
采用複合微孔過濾技術，納汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適（shì）於現場處理絕（jué）緣油（yóu）。
三、LYDDJ300雙極（jí）真空濾油機（jī）工作流程圖:
在（zài）真空（kōng）狀態下，油（yóu）液經粗濾（lǜ）器後（hòu）進入（rù）電加熱器（qì），再經旋（xuán）轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水（shuǐ）分和氣體經消沫（mò）、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫（tuō）去水分和（hé）氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ300雙極真空濾油機技術性指（zhǐ）標
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含（hán）量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ300雙極真空（kōng）濾油機技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工（gōng）作真空度（dù）
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力（lì）
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作（zuò）噪（zào）聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管（guǎn）徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ300雙極真空濾（lǜ）油機（jī）安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱（xiāng）底部排油口，出油管（guǎn）接在油（yóu）箱管路（lù）上從上部返回油箱。
2、按機（jī）器總功率的大小接好三相四線電源，並使真空泵、油（yóu）泵、羅茨泵的轉（zhuǎn）向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無（wú）卡阻和偏心振動現（xiàn）象。
4、檢（jiǎn）查各油、氣、水管路應無（wú）泄漏（lòu）。
5、通過（guò）排水閥向儲水室注入自（zì）來水。
七、LYDDJ300雙極真空濾（lǜ）油機操作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分（fèn）鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中（zhōng）真空罐汽（qì）化沫不大量上升為宜)。
2、等羅（luó）茨泵自動啟動（dòng）後開啟進油閥。
3、當真空室油（yóu）位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度預設到（dào）50～90℃(根據油品自行調（diào）節)。
5、正（zhèng）常（cháng）工作時（shí），觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油排完後停排油（yóu）泵，並打開充氣閥，使真空表指（zhǐ）示為零，關（guān）斷（duàn）空氣開關，關閉冷卻水進水閥（fá）。嚴禁搞錯停（tíng）機（jī）次（cì）序。
八、注（zhù）意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好（hǎo）接到（dào）油箱*低點，以便固體汙染物和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當（dāng）含水較多（duō）時，真空度（dù）不宜太高（gāo），以免汽化揮發太猛，甚至（zhì）出現真（zhēn）空泵排氣口噴油（yóu）現象，待循環數遍後（hòu），可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。
九（jiǔ）、常（cháng）見故障及消除（chú）方法
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故障情況（kuàng）
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產生原（yuán）因
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排除方法
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真空（kōng）度達不到技術要求
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1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣（qì）過多
2、由於使用地點海撥高度（dù）不同，不在（zài）標（biāo）準大氣壓情況下影響真空度變化
3、真空泵（bèng）內，真空油低於油位（wèi）線
4、真空（kōng）油，由於（yú）使用時間長含水量多
5、各連接（jiē）處密封漏氣（qì）
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正（zhèng）常現象，提高油的溫度使水蒸（zhēng）發
3、增加真空油
4、需更換新（xīn）油
5、檢查（chá）維修
6、更換易損件
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在（zài）正常工作
情況下壓（yā）力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸送油位太（tài）高，出油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很（hěn）多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油（yóu）
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1、被過濾（lǜ）油含水（shuǐ）量多，被吸入真空泵
2、真空泵（bèng）內密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不得超過（guò）油位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不吻合
2、加熱器燒（shāo）壞或線（xiàn）路斷路或接觸器未吸合
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1 、調整溫（wēn）控
2、檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進（jìn）油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細（xì）或吸程太遠
5、真（zhēn）空缸（gāng）內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網（wǎng）
2、調整油封壓蓋無效需更換油封
3、清（qīng）理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一份（fèn）。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應電力維修部門現場檢（jiǎn）修各類高（gāo）低（dī）壓（yā）帶油設備的需要，我（wǒ）們參（cān）考（kǎo）日本加藤公（gōng）司和德國西（xī）門子公司的技（jì）術，嚴（yán）格執行國家標準以DL/T521－93－2002真（zhēn）空（kōng）濾油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作（zuò）方便等（děng）特點，是各電（diàn）廠、電站、變電所、電器製（zhì）造廠（chǎng）、工礦企業過濾變（biàn）壓器油、透平油、40℃以下機（jī）油、液壓油、潤滑油，機（jī）油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用於各類油浸變壓器、油浸電流、電壓（yā）互感器及少油繼（jì）路器，進行現場濾油及（jí）補油。
2、本機可用（yòng）於對上述設備進行現場熱油循環（huán）幹燥，尤其是對油浸電流、電壓（yā）互感器（qì）及少油（yóu）斷路器的（de）熱油循環幹燥更為有（yǒu）效。
3、本機可用於（yú）對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用於對輕度變質的變壓器油進行再生淨化，使其性能達到合格油標準。
三、主要特點
本機與國際國內的同類產品相比較（jiào）有（yǒu）如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類（lèi）產品重量的（de）二分之一。
2、改進（jìn）完善了油氣（qì）分離（lí）的設計（jì）。利用真空進油（yóu），裝設了管狀旋轉噴油器，減（jiǎn）少了阻力，回旋速度快，增（zēng）加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精（jīng）濾芯為過濾（lǜ）介質，特製精濾芯為無紡密紙做（zuò）成，當（dāng）發現過（guò）濾（lǜ）慢時隻需剝掉外麵一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是（shì）本機的一個重要（yào）特點。由於本機（jī）在現場使用（yòng），並利用原來的帶（dài）油設備做（zuò）儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環幹燥（zào）三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空（kōng）加熱罐、精濾器、冷凝器、初（chū）濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組（zǔ）成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入（rù）口管（guǎn）道進初濾器消除（chú）較大的顆粒，然後進入加熱（rè）罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥（fá），此（cǐ）閥是自動控製進入真空罐內的油量進出平衡（héng）。經（jīng）過加熱（rè）後的油（yóu）液通過噴翼飛快（kuài）旋（xuán）轉將（jiāng）油分離成半（bàn）霧狀，油中（zhōng）的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻後再返原（yuán）成水放出（chū）。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排（pái）入精濾器通過濾濾芯將微粒（lì）雜質過濾出來。從而完成真空（kōng）濾（lǜ）油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔淨的（de）油從出口處排出機外。
五、使用說明
連接好（hǎo）進出（chū）油管油（yóu）路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接（jiē）可靠，各（gè）油（yóu）路閥門是否打（dǎ）開，準備無缺後再進行操作程序；點動（dòng）真空泵（bèng），使泵內的油能正常運行，再（zài）使真空泵連續運轉（zhuǎn）。當真空表（biǎo）麵達到表限時，可打開進（jìn）油閥，直（zhí）至真空缸內下視窗看見油麵時，即啟動排油泵開（kāi）關，開始排油過（guò）濾雜質，油路正常（cháng）循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果（guǒ）油中水份（fèn）較多時，真（zhēn）空缸內油（yóu）沫（mò）會增高，此時必須打開放氣閥（fá）控（kòng）製適應的真空度，待水份減少、油（yóu）下降後關閉放氣閥，使真空度達到極限（xiàn）。此時要（yào）注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去（qù）掉表層濾紙即（jí）可，工作完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大（dà）氣壓，排完缸內的（de）油，剩下（xià）的油從放油閥放出（chū），防止下（xià）次使用時，混入不同型號（hào）的油中。
六、技（jì）術標準；
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性（xìng）能及參數
|
參數選型列表（biǎo）
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
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LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參（cān）數
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擊穿電壓（yā）KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
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≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
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工（gōng）作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水（shuǐ）量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清（qīng）潔度NAS
|
≤8
|
|
B值（zhí）
|
≥6
|
|
色級度
|
≥3
|
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過濾精（jīng）度um
|
0.5—0.8
|
|
電加熱功率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
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G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
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油（yóu）溫（wēn）範圍
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40℃－75℃
|
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平均無故障工作時間（jiān）
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
|
h≥200
|
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淨油機重（chóng）量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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七、結構原理圖；
八、注意事項
接通電（diàn）源必須（xū）要接好地線才能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒（méi）有油循環時，不得啟動加熱器（qì），否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥（fá）門。
工作環境（jìng）溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九（jiǔ）、常見故障及（jí）消除方法
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故障情況
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產生原因（yīn）
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消除方法
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真空（kōng）度達不（bú）到技術標準
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過濾油中（zhōng）含水多真空泵（bèng）抽出氣體含水蒸氣過多。
由於使用地點海撥高度不（bú）同，不在（zài）標準大氣壓情況下影（yǐng）響真空（kōng）度變（biàn）化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空油，由於（yú）使用時間長含（hán）水量多。
各連接處密封漏氣。
真空泵易損件磨損過大。
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屬正常現（xiàn）象（xiàng），需多次過濾。
正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更換新油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下（xià）壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太（tài）高，出油口閥小或管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝掉外麵一層（céng）濾紙
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真空泵噴油
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被過濾油含水量多，油（yóu）漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
真空泵內密（mì）封墊移位或損壞。
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更換真空油不得超過油位線
檢（jiǎn）修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計不吻合。
加熱器燒壞或（huò）線路斷路（lù）或接觸（chù）器不合。
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調整溫控（kòng）
檢（jiǎn）修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出（chū）油量不足
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初濾器濾網堵塞
排（pái）油泵油（yóu）封漏（lòu）氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真空缸內（nèi）噴翼小孔堵塞
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清洗閉網（wǎng）
調整油封壓（yā）蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清（qīng）洗
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十（shí）、電（diàn）器（qì）原理圖
十、隨機配件
說（shuō）明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進出油（yóu）管（guǎn）各一根。