一、 LYDDJ多功（gōng）能雙極真空濾油車用
途（tú）：
用於過濾超高壓變壓器油，適（shì）於110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時（shí）進行真空注（zhù）油.
二、 LYDDJ多功能雙極真空濾油車原理及特征:
本機采（cǎi）用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分（fèn）離（lí）技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空（kōng）抽速和加（jiā）熱功率，並配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣（yuán）油，性能指標超過國家標準。
采用複合微（wēi）孔過濾技術（shù），納汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便（biàn），特別適於現場處理絕緣油。
三、 LYDDJ多功能雙極真（zhēn）空濾油車（chē）工作流程（chéng）圖:
在真（zhēn）空狀態下（xià），油液經粗濾（lǜ）器後進入電加熱器，再經旋轉分離器進入（rù）真空脫氣罐進行油水分（fèn）離，水分和氣體（tǐ）經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除（chú）。脫去水分和氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四（sì）、 LYDDJ多功（gōng）能（néng）雙極真空濾油車技術性指標（biāo）
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含（hán）雜質粒度
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≤3um無遊離碳（tàn）
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、 LYDDJ多功能雙極真空濾油車技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空（kōng）度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油（yóu）擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重（chóng）量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、 LYDDJ多功能雙極（jí）真空濾油（yóu）車（chē）安裝調試
1、將本機（jī）進油管接至機組主油箱底部排油口，出（chū）油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機（jī）器總功率的大小接好（hǎo）三相四線電源，並（bìng）使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向（xiàng）與箭頭指向一致。
3、點動真（zhēn）空泵、羅（luó）茨（cí）泵、油泵應無卡阻和偏心振（zhèn）動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄（xiè）漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
七、 LYDDJ多功能雙極真空濾油車操作方法
1、啟動真（zhēn）空泵，當真（zhēn）空度達*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩（wěn）定在-0.085～0.095之間（jiān）(以運行中真空罐汽化沫（mò）不大量上升為宜（yí）)。
2、等羅茨泵自動（dòng）啟動後開啟進油閥。
3、當真（zhēn）空室油位達中線（xiàn）時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並（bìng）將溫度預設到（dào）50～90℃(根據油品自行調（diào）節)。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時（shí）先停加熱係統3分（fèn）鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打開充氣閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯（cuò）停機次（cì）序。
八、注意事（shì）項
1、若條（tiáo）件許（xǔ）可，本機的進油口*好接到油（yóu）箱*低點（diǎn），以便固體汙染物和水的順利濾除。
2、本機采用了高效（xiào）型特殊真空分離塔，當含水較多時（shí），真空度不宜太高，以免汽化揮發太（tài）猛，甚（shèn）至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍後，可隨油中水份的減少逐（zhú）漸提高真空（kōng）度。
3、如果（guǒ）需長時（shí）期停止使用設備，或在冬（dōng）天為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內的（de）冷（lěng）卻水全部放盡。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達（dá）不到技術要求
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1、過濾（lǜ）油中含水（shuǐ）多（duō）真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地點海撥高度不同，不在標（biāo）準大氣壓情況下影響真空度變化
3、真空（kōng）泵內，真空油低於油位線
4、真空（kōng）油，由（yóu）於使用時間長含（hán）水量多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正常現象，提高油的溫度使水蒸發
3、增加真空（kōng）油
4、需更換新油
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正常工作（zuò）
情況（kuàng）下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出（chū）油管太長，輸送油位（wèi）太高，出油（yóu）口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵（bèng）內密封墊移位或損（sǔn）壞
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1、更換（huàn）真空油不得超過油位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不吻合
2、加（jiā）熱（rè）器燒（shāo）壞（huài）或線路斷路或接觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更（gèng）換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足（zú）
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管被堵或吸（xī）入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境（jìng）
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明（míng）書一份。
2、 合格證一份（fèn）。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應電力維修部門現場檢修各類（lèi）高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公（gōng）司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家（jiā）標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使（shǐ）用（yòng）導（dǎo）則為指導，設計具有（yǒu）體積小，比例重（chóng）量輕、移動方便、噪聲（shēng）低、連續工作（zuò）時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠（chǎng）、電站、變電所、電器製造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以（yǐ）下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和（hé）雜質的理想（xiǎng）設備。
二、主要用（yòng）途
1、本機可用於各類（lèi）油浸變壓器、油浸電（diàn）流、電（diàn）壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設（shè）備進行（háng）現場熱油循環幹（gàn）燥，尤其是對油浸電流（liú）、電壓（yā）互感器（qì）及少油（yóu）斷路（lù）器的熱油循環幹燥更為有效。
3、本機可用於對密封油（yóu）浸設備進行現（xiàn）場真空注（zhù）油和補油及設備（bèi）抽真空。
4、本（běn）機還可以用於對輕度變質的變壓（yā）器油進行再生淨化，使其性能（néng）達到合格油（yóu）標（biāo）準。
三、主（zhǔ）要特點
本機與國（guó）際國內（nèi）的同類產品（pǐn）相比較有（yǒu）如下特點；
1、體積小（xiǎo）、重量輕（qīng），是同類產品重量的二分之一。
2、改進完（wán）善了油氣分離（lí）的設計。利用真（zhēn）空（kōng）進油，裝設（shè）了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速（sù）度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精濾芯為過濾介質，特製精濾芯為無紡密紙（zhǐ）做成，當發現過濾慢時隻需剝掉外麵一（yī）層無紡密紙（zhǐ）即可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由於本機在現場使用，並利用（yòng）原來的帶油設備做儲油罐，使（shǐ）熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循（xún）環幹燥三種功能同時（shí）進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而（ér）設計的，它由真（zhēn）空加熱罐、精濾器（qì）、冷（lěng）凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形（xíng）成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消（xiāo）除較大的顆粒，然後進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控製進入真（zhēn）空罐內的油量進（jìn）出平衡。經過加熱後的（de）油液通過噴翼飛快旋轉（zhuǎn）將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷（lěng）凝器內的水氣經冷卻後再返原成（chéng）水放出。在真空（kōng）加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微（wēi）粒雜質（zhì）過濾出（chū）來。從而完（wán）成真（zhēn）空濾油機迅速除（chú）去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔淨的油從出口（kǒu）處排出機外。
五、使用說明
連接（jiē）好進出油管油路，接通380V，接好**地（dì）線，檢查各電路是否連接可靠（kào），各油（yóu）路閥門是否打開，準備無缺後再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵（bèng）連（lián）續運轉。當（dāng）真空表（biǎo）麵達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油麵（miàn）時，即啟（qǐ）動排油泵開（kāi）關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器（qì）開關，揮發（fā）油（yóu）中（zhōng）水份，如（rú）果油中水（shuǐ）份較多時，真空（kōng）缸內（nèi）油沫會增高，此時必須打開放氣閥控製適應（yīng）的真空度，待水份減少（shǎo）、油下降後關閉放氣閥，使真空度（dù）達到極限。此（cǐ）時要注（zhù）意各儀表的反應，如果壓力表（biǎo）讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表（biǎo）層（céng）雜質太多，需要去（qù）掉表層濾紙即可，工作完畢後，參看原理示意圖（tú），打（dǎ）開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩（shèng）下的油從放油閥放出，防止下次使用時（shí），混入不同型號的油中。
六、技術標準；
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性能及參數
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參數選（xuǎn）型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
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LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
|
流（liú）量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度（dù）
|
極（jí）限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
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清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級度
|
≥3
|
|
過濾精度um
|
0.5—0.8
|
|
電加熱功率（lǜ）KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時間（jiān）
|
h≥5000
|
|
連續工作時（shí）間
|
h≥200
|
|
淨油機重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
七、結構原理圖；
八（bā）、注意事項
接通電源必須（xū）要接好地線才能（néng）操作。
操作時，注意電機轉動方向（xiàng），要符合箭頭方向。
沒有油循（xún）環時（shí），不得（dé）啟動加熱器，否則會燒壞（huài）加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所有（yǒu）閥門。
工作環境（jìng）溫度低（dī）於（yú）零下30℃，高於40℃，不宜（yí）使用。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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消除方法（fǎ）
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真空度達不到技術標準（zhǔn）
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過濾油中含水多真（zhēn）空（kōng）泵抽（chōu）出氣體含水蒸氣過多。
由於使用地點海撥高度不（bú）同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變（biàn）化。
真空泵內，真空油低於（yú）油位線。
真空油，由於使用時間長含水量多。
各連接處（chù）密封漏氣。
真空泵（bèng）易損件磨損過大。
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屬（shǔ）正常現象，需多次過濾（lǜ）。
正常現（xiàn）象，提高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更換新油。
檢查（chá）維修。
更換易損（sǔn）件。
|
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在（zài）正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油（yóu）管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小。
濾（lǜ）油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝（bāo）掉（diào）外麵一層濾紙（zhǐ）
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真（zhēn）空泵噴油
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被過濾油含水量（liàng）多，油漂上升被吸入（rù）真空泵、真空泵內油位上升。
真空泵內密封墊移位或損壞。
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更換真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫（wēn）度計不吻合。
加熱器燒壞或線（xiàn）路斷路或接觸器不合。
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調整溫控（kòng）
檢修線（xiàn）路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾網堵塞
排油（yóu）泵油（yóu）封漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太細或吸程太（tài）遠
真空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合（hé）格證）一份。
進出油管各一根。