1.LYLB7000電力錄波儀概述
錄波儀是集（jí）成（chéng）了電氣（qì）試驗、故障錄波、綜合電力監測功能（néng）的便攜式儀器，采用一體機結構，內置高性能的處理、采集、運算和通訊組件，實現了先進的數（shù）據處理能力，可用於電力係統各個環節的穩態（tài）測量和暫態記錄分（fèn）析。
錄波儀配置了多種模擬通道，全部采用（yòng）電氣隔離技術，隔離耐壓（yā）達（dá）DC3000V；模擬通道類型包括交流電壓、交流電（diàn）流、直流電壓、直流電流、轉速信（xìn）號等，覆蓋了電力係統（tǒng）各個（gè）環節的電氣信號類型。開（kāi）關輸入信號類型包（bāo）括有源（yuán）、無源兩種。開關輸出（chū）信號為繼（jì）電器節點。
錄波儀具備功能完備的（de）集成軟件，包括了錄波、試驗（yàn）、監測、長時記錄等功能（néng）。配套提供的遠程機（jī）（上位機）軟件可通過局域網（wǎng）與錄波（bō）儀（yí）連接，實現設備的遠程操作。
錄波儀主要（yào）功（gōng）能包括：
實時監測：錄波儀接（jiē）入了16路（lù）模（mó）擬量、16路開關量。實時顯示波形、諧波、矢量圖，並實（shí）時計（jì）算模擬量有效值、派生量（頻率、有功、無功、功角、零序、負序等）。
發電機電氣試（shì）驗：多種發電機特性測試試驗項目，包括（kuò）發電機空載試驗、短路試驗、頻率特性（xìng）、進相試驗、甩（shuǎi）負荷試驗、轉子交流阻抗、同期（qī）裝置（zhì）校驗等，以及勵磁（cí）調解器的各項試驗，例如階躍試驗、滅（miè）磁試（shì）驗、零起升壓試驗等。
故障錄波：具備完整的故障錄波器功能，按預定義的故（gù）障判據監測實時信號，在符合判據時啟動波形錄製。可在電力係統發生（shēng）故障（zhàng）時，自（zì）動準確地記錄故障前、後（hòu）過程（chéng）的各種電氣量（liàng）的（de）變化過程（chéng）。
長時錄（lù）波：長時間連續記錄模擬量的波形和有（yǒu）效值（zhí）、開關量狀態。可記錄31天，可選采樣頻率為10kHz。
2.LYLB7000電力（lì）錄波儀參（cān）數規格
2.1 常規參數（shù）
表2.1 常規參數（shù）
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硬件配置
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顯示屏
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15.6" LCD；分辨率：1366×768
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存儲
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硬盤120GB，內存4GB
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通（tōng）訊接口
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網絡：1個10/100Mbps 802.3u接口、2個USB接口
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通道數
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模擬量
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16路
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開關量
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16路
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派生量
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24路
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輸入通道
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同（tóng）步（bù）采樣頻率
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10K/s,20K/s,50K/s,100K/s可選
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**性
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電氣隔（gé）離耐壓3000VDC
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工作電源
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交流電源
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額定電壓：單相220V，50Hz,允許偏差-15%～+15%
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直流電源
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額定電壓：220V，允許偏差-15%～+15%
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結構
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機箱尺寸（mm）
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407 (寬) ×150(高)×370(深)
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重量（liàng）
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10kg(含鋁合金包裝箱)
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環（huán）境
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工作（zuò）溫度
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室內使（shǐ）用，-5 ～ +45℃，相對濕度5 ～ 95%
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存儲環境
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室內保存：-5 ～ +45℃，濕度95rh%以下（不凝結）
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2.2 模（mó）擬通（tōng）道
錄波儀裝有8個（gè）模擬信號處理模（mó）塊，每個（gè）模塊由2路模擬通道組成。
表2.2 模擬通道
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技術指標
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A/D分辨率
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16位
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有效值準確度
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0.2%
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通道類型
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交流信號
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用RMS（均方根）算法計算有效值
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直流信號
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用平均值算法（fǎ）計算有效值（zhí）
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轉速信號
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處理並提取過零點信息，計算轉速、功角等參量
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4～20mA信號
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用平均值算法計算有效值
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測量範圍
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交流電壓通道
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AC150V～AC1000V
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交流電流通道
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直接接入
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AC10A
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電流鉗
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AC1A～AC200A
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直流電壓通道
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DC±100mV、DC±2000V
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直流（liú）電流通道
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直接接入
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DC±200mA
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霍爾電流鉗
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DC±100A
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轉（zhuǎn）速通道
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光電傳感器或渦流傳感器；1:1或（huò）1:60
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模塊種類詳見（jiàn）“附錄（lù）A”，模擬通道輸入特性詳見“附錄B”。
8個模塊的通道類（lèi）型、測量（liàng）範圍，可根據用戶要求調（diào）整，或根據用戶要求提供其他種類模塊。
2.3 派生量
錄波儀*多可設置24路派生量，各（gè）類型（xíng）的準（zhǔn）確度如表2.4所示（shì）。派（pài）生（shēng）量的具體類型（xíng）及設置參見“6.1 參量設置-派生量”。
表2.3 派生量
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類型
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準確度
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頻（pín）率
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±0.02Hz
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有功功率
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0.5%，cosφ1.0～0.5 電壓＞50% 電流＞10%
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無功功率
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0.5%，sinφ1.0～0.5 電壓＞50% 電流＞10%
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兩矢量（liàng）差，兩矢量和，交流阻抗
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0.5%
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功率因數，正（zhèng）序，負序，零（líng）序，兩相負序，同期壓差
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1%
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相角差，實測功角，線路功角
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±0.3°
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計算功角
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±1.5°
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標量和
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由引用參量決（jué）定
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標量差
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由引用（yòng）參量決定
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一次函數
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由引用參量決定
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2.4 開關量通道（dào）
錄波儀可接入16路開關量（有源節點外部電壓範圍參見（jiàn）表2.4）。也可根據用戶要求配置有源（yuán）節（jiē）點的（de）電壓範圍（wéi）。
表2.4 開關量通道
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通道類型
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技術參數
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有源節（jiē）點8路、無源節點8路組合
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有源（yuán）節點接入DC24~220V
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無源（yuán）節點8路（lù）、有源節點4路和開出量4路（lù）
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有源節點接入DC24~220V
開出量空節點輸出，AC220V/5A
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無源節點16路
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/
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2.5 轉速通道
轉速信號通道板示意圖如（rú）圖2.5.0所示：
錄波儀可以測量3種轉（zhuǎn）速信號（可提供DC-5～0V的偏置電壓）：
1:1信號
即發電機轉子每旋（xuán）轉一周發生（shēng）一（yī）個脈衝（chōng）信號。例如，在軸（zhóu）上刷（shuā）一條反光漆，使用光電傳（chuán）感器輸出的信號。
此時應將麵板上的（de）撥動開關撥至1：1處，並通過調節偏置旋（xuán）鈕（niǔ），使得脈衝信號基本達到正負對稱。傳感器輸出的脈衝信號可以（yǐ）使用示波器觀察，也可（kě）以將其並聯至（zhì）錄波儀的DC±300V，用“實（shí）時波形”功能觀察。例如，觀察到脈衝信號Vpp為1～5V，則應將偏置旋鈕調至-3～-2V位置，使得脈衝信號產（chǎn）生（shēng）有效的（de）過（guò）零（líng）點。
1：60信號
這種信號來自60齒的齒盤，發電（diàn）機轉子（zǐ）每旋轉一周發出60個信號。對應的，使用的一（yī）般是鐵磁類型的傳感器，發生的是正弦電壓信號。此時偏置旋鈕應該置於0位。
脈衝數等於極對數
轉子（zǐ）上的測（cè）速（sù）齒盤（pán）的齒數（shù）與機組的極對數相同，這種情況一般出現在水輪（lún）機組上。此時應將麵板上的（de）撥動開關撥至1：1處（chù），並在參量配置中設置極對數，詳見“6.1 參量設置-模擬量”。 偏置旋鈕應根據轉速傳感（gǎn）器的類型和信號的（de）形態做具（jù）體的調節（jiē）。
使用錄波儀的“實時波形”功能觀察到的轉速通道的波形，不是轉速傳感器輸出的原始信（xìn）號，而是經過錄波儀轉（zhuǎn）速通道處理後（hòu）得到的（de）鋸齒波。如（rú）果轉速信號（hào）正常，且配置正確，應生成穩定的鋸齒波，並且轉速值、發電機功角（jiǎo）值正常。轉速信號（hào）的（de）Vpp高於1.0V，且有穩定的過零點，即可正常測量。
3.LYLB7000電力錄（lù）波儀基（jī）本操（cāo）作
3.1 **須知
操作（zuò）儀器（qì）時，請嚴格遵照電氣**規範，並依照本說明書中關於操作規範的相關描述進行。否則，可能會產生意外（wài），對（duì）使用者人身或者設備造成（chéng）傷害。
為確保人員與設備**，請注意以下**條款（kuǎn）：
儀器的殼體必須良好（hǎo）接地
切勿在爆炸（zhà）性的氣體附近使用儀（yí）器（qì）
使用前（qián），仔細檢查測試線纜是否有損壞的情況，如有請立即更換
接線前，檢查（chá）儀器相應通道的輸入電阻，應在合理範圍
不要施加超出相應（yīng）通道量程的輸入電壓\電流
3.2 儀器外觀及結構
儀器外觀如圖3.2.0所示：
通道麵板外觀如圖3.2.1所示：
4.LYLB7000電力錄波儀接（jiē）線說明
4.1 接線要求
在儀器的通道（dào）麵板有8個模擬量通道模塊和1個開關量通道模塊。
在接入被測信號（hào）時，應注意確認端（duān）子標記；接線錯誤可能損壞儀（yí）器。接（jiē）線（xiàn）前，應確認模擬通道的輸入電阻（zǔ），請（qǐng）特別（bié）注意：
用萬用表（biǎo）電（diàn）阻檔，檢查每個輸（shū）入通道內阻：
交流電（diàn）流（liú）(AC10A) 通道，內阻 < 0.1Ω
交流電壓（yā）(AC150V) 通道，內阻 > 80kΩ
直流電壓（yā）通道，內阻 >
1MΩ（±2000V）；內阻 > 400kΩ（±500V）
4.2 典型接線圖（tú）
4.2.1 交流電壓接線（xiàn）
錄波儀的交流電壓通道，是每路獨立的，即通道內（nèi）部沒有連線。根據實際需求接成星形接線或三角形接線，如圖4.2所示：
4.2.2毫伏量通道
此類通道的量（liàng）程為DC±100mV，隻能接入分流器輸出的毫伏電壓信號（0～75mV），如果接線錯誤，可能會（huì）導致該通道損壞。
分流器輸（shū）出（chū）信號*好使用雙絞線接入，至少要使用2芯屏蔽電纜。請勿使用分離的兩根導線接入。
5.LYLB7000電力錄波儀軟件簡介
錄波儀本機軟（ruǎn）件集成了監測、試驗（yàn）、錄波、長時（shí）記錄等功能。其中，監測（cè）功能包括實時波形、諧波、矢量圖（tú）等；試驗功能涵蓋（gài）了發電機的各（gè）項啟機試驗，包括發（fā）電機空載試驗、短路試（shì）驗、頻率特性、進相試驗、甩負荷試驗、轉子交流阻抗、同期試驗，以及勵磁調解器的各項試驗（yàn）；錄波功能基（jī）本等同於標準的故障錄波裝置，按預定義的故障判據監測實（shí）時信號，在符合判據時啟動波形錄製；長時記錄功能是連（lián）續長時間記錄模擬量（liàng）波形和有效值、開關量狀態。
配套的遠（yuǎn）程機（jī）（上位機）軟件與本機（jī）軟件（jiàn）具有基本相同的界麵功能（néng），可通過局域（yù）網與錄波儀連接，實現（xiàn）設備的遠程（chéng）操作。
5.1功能
其主要功能（néng）如表5.1所列：
表（biǎo）5.1 主要功能
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功能（néng）框
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功能菜單（dān）
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功能說明
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在線（xiàn）監測
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實時參量（liàng）
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顯示實時模擬量有效值、開關量狀態
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實時波形
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顯示模（mó）擬量實時波形、開關量狀（zhuàng）態
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矢量圖
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顯示選定交流（liú）參量的有效值和相角
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諧波
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顯示選定交流參（cān）量各次諧（xié）波的含有（yǒu）率
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打開文件
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打開保存的監測類文件
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故障錄波
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手動啟動（dòng）
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手動啟動並自動保存一條故障記錄（lù）
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故障設（shè）置
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設置模擬量（liàng）和開關量（liàng）啟動值，定時啟動及（jí）錄製格式
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實時記錄
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查看本次運行（háng）軟件以來記錄的故障數據
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曆史記錄
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查看曆史故障記錄文件
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電氣試（shì）驗
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波形（xíng）類試驗
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記錄參量的瞬態波形，可配置有功功率等幾種派生量
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曲線類試驗（yàn）
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記錄有效值、派生量的曲線（xiàn），每20ms一點數（shù）據
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複合錄波試驗
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混合記錄參量的（de）有效值、派生量（20ms一點）和瞬態波形（係統采樣頻（pín）率）
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特性類試驗
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Y隨X變化關係的（de）試驗
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頻率（lǜ）特性
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記（jì）錄參量與頻率的相關性，例如幅頻特性曲線
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進相試驗
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包含運行極（jí）限圖和表格，及記錄進相過程的曲線圖（tú）
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同期試驗
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以同期表的形式記錄並網時的相角、頻差、壓差等（děng）信息，用（yòng）於檢查同期回（huí）路接（jiē）線
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交流阻抗
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記錄（lù）發電機轉子不同轉速下的交（jiāo）流阻抗（kàng）值（zhí），可顯示阻抗-轉速、損耗-轉速關係圖
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定子鐵心磁化
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計算鐵心軛部質量；替代分離表計（jì）完成鐵損試（shì）驗
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打開文（wén）件
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打（dǎ）開電（diàn）氣試驗數據文件
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長時記錄
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新記錄
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設置長時記錄的參數並啟動記（jì）錄
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記（jì）錄列表（biǎo）
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查詢已記錄的長時記錄（lù）文件
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輸出控製（zhì）
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開關輸出
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手動（dòng）控製（zhì）開出量動作
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參數（shù）設置
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參數設置
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對模擬通道、派生量、開關量進行全方位設置
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采樣頻率
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根據信號（hào）特性和試驗要求選擇采樣頻率（lǜ），10～100kHz
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試驗地點
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設置當前試驗地點、電（diàn）站（zhàn）、機組名稱等
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功（gōng）角初始角
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用於實測功角的初始（shǐ）角歸零
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5.2 界麵
開機後，自（zì）動進入監控主界（jiè）麵；或雙擊桌麵的（de）“MR400L”快捷方式進入（rù）；或“開（kāi）始（shǐ）-所有程序（xù）-PDM-04”進入監（jiān）控主界麵，如（rú）圖5.2.0所示：
主界麵（miàn）說明：
主窗口工具條上有軟件功能麵板顯示/隱（yǐn）藏（cáng）按鈕，及背景色和前景色（sè）調節滑塊。
主窗口下（xià）方的狀態條，如圖所示
狀態條包括以下信（xìn）息：
本機IP：當前本機的IP地址（zhǐ）。
試驗地點：當前本機的試驗地點（電站、機組名稱等）。
長時記錄運行狀態：
交（jiāo）替顯示，正在進行長時（shí）記錄的實（shí）時錄製；
長時記錄（lù）未啟動。
已記錄故（gù）障：已存儲到（dào）長久（jiǔ）存儲器的故障記錄數量。
故障記錄區狀態 ：錄波儀（yí）本地機共分配了（le）3個故障記（jì）錄區，記錄區有3種狀態，狀態定義（yì）如下：
（黑）此記（jì）錄區當前空閑。
（綠（lǜ））此記錄區正在錄製故障記錄。
（紅）此（cǐ）記錄區正在將錄製（zhì）完成的記錄存儲到長久存儲器。
通訊狀態：顯示數據包的傳送，交替顯示。
采樣頻率:當前所用的（de）采樣頻率。
CPU：當前CPU的占用百分率。
實時時鍾：實（shí）時（shí）顯示錄波儀的時鍾。
6.參數設置
參數（shù）設置選項（xiàng）包括：參量設（shè）置、采樣頻率、試驗地點、功角初始（shǐ）角。
6.1 參量設置
錄波儀配置的（de）參量包括有模擬通道、派生量、開關輸入量，開關輸出量。用戶可以根據實際情況對相關參量進行設置。點擊“參量設置/參（cān）數設置”進入參（cān）數設置頁麵，如（rú）圖6.1.0所示：
在這個對（duì）話框裏，對錄波（bō）儀的模擬通道、派生量、開關量進（jìn）行全方位設置。
模擬通道設（shè）置如（rú）圖6.1.0所示（shì）：
表格各欄的定義：
通道：模擬通道序號（hào）。單擊圖標（biāo）切換模擬通道的運行、禁止。“√”表示投入，“□”表示退出。
類型：錄（lù）波儀將模擬通道定義為4種（zhǒng）類型，即交（jiāo）流信號、直流信號、轉速、4～20mA信號。每個類型各（gè）有不同的計算方法。
交流信號：用（yòng）RMS（均方根）算法計（jì）算有效值。當外接互（hù）感器（如PT、CT）時，變比一次/變比（bǐ）二次分別對應互（hù）感器的標稱一次值/二次值，例如15kV/100V、12kA/5A。
直流信號：采用（yòng）20ms平均值計算有效值。當外接（jiē）互感器（分流（liú）器）時，變比一次/變比二次分別對應互感器的標稱一次值/二次值，例如1500A/75mV。
轉速：轉（zhuǎn）速通道處理並提取轉速信號的過零點信息，根據（jù）過零點計算（suàn）轉速、功角等參量。
4～20mA信號：與直流信（xìn）號同樣是采用20ms平均值計算有效值。當外接變送（sòng）器時，4mA對應值、20mA對應值分別輸入變送器4mA、20mA對應的一次值。例如頻率變送器（4～20mA對（duì）應45～55Hz），則4mA對應值/20mA對應（yīng）值分別輸入45、55。
名稱：上（shàng）限18個漢字（zì）。
代號：上限（xiàn）7個字符。
單位：上（shàng）限5個字（zì）符。
額定值：接入參量的額（é）定值，不能為零。
額定頻率（lǜ）：對（duì）於交流通（tōng）道、轉速通道，輸入信號的額定頻率；直流通道輸入（rù）0。
小數位數：顯示時取小數的位數，0～3可選，一般顯（xiǎn）示4位有效數（shù）字。
變比一（yī）次（cì）：對於交流信號、直流信號，外接互感器、分流器時（shí），輸（shū）入互感器（PT、CT）、分流器的一次值。
變比二（èr）次：對於交流信號、直流（liú）信號，外接互感器、分流器時，輸入互感器（PT、CT）、分流器的二次值。
4mA對（duì）應值（zhí）：對於4～20mA信（xìn）號，外接變送器時，輸入變送器4mA對應的一次值。
20mA對應值（zhí）：對於4～20mA信號，外接變送器時（shí），輸入變送器20mA對應的一次值。
當不需要設置變（biàn）比時，將“變比一次”、“變比二次”二欄清空。
對於轉速信號，變比是極對數的含義。對於部分水輪機組，其（qí）轉子上的測速齒盤的齒數（shù）與其極對數相同，此時應將極對數輸入對應的（de）設置項。
例如，某水（shuǐ）輪機組（zǔ）的極對數為28，額（é）定轉速為107.1rpm，其安裝於轉子上的齒（chǐ）盤的齒數也是28。此時，應將“變比一次”設為1、“變比二次”設為28，並將錄波儀模塊上的轉速信號（hào）選擇開關撥至（zhì）1:1處。在運行時，儀（yí）表（biǎo）接收到的轉速信號，是每分（fèn）鍾發生107.1×28 = 3000個脈衝（chōng），儀表使用極對數（28）計算：3000 / 28 = 107.1rpm，得到了機組實際的轉速。設置的極對數（shù）值，不（bú）影響發（fā）電機功角（jiǎo）的計算。
對（duì）於額定轉速為3000rpm的火電機組，應將“變比一（yī）次”、“變比二次”二欄清空。
此頁麵包含（hán）采樣頻（pín）率的選擇。請（qǐng）根據信號（hào）特性選擇采樣頻（pín）率。對於發電機總（zǒng）啟動電氣試驗，錄（lù）波儀的基本（běn）采樣頻率（10kHz）可（kě）充分滿足準確度、響（xiǎng）應時間的要（yào）求。
運行時，錄波（bō）儀跳過（guò）被關閉的通道，不（bú）進行（háng）采樣、計算、顯（xiǎn）示（shì）、記錄。關閉不使用的模擬（nǐ）通道，可（kě）以：
1）減小單個故障記錄的容量，可（kě）以存儲（chǔ）更多記錄，並縮（suō）短記錄上傳時間。
2）使顯示（shì）畫麵簡潔清晰。
派生量設置如圖6.1.1所示（shì）：
類型：派生量類型（xíng），見下（xià）表
名稱：上限18個（gè）漢（hàn）字
代號：上（shàng）限7個字符
單位：上（shàng）限（xiàn）5個字符（fú）
額定值：派生（shēng）量的額定值，不能為零
小數位數（shù）：顯示時取小數的位數，0～3可選，一般顯示4位有效數字。
參（cān）量1～6：參與計算的（de）參量（liàng），見“派生量定義表”
設置要求：
模擬（nǐ）參（cān）量，含模擬（nǐ）通道和派生量，名稱和代號必須唯壹。
模擬參量額定值不能為零。
如果設置了模擬通（tōng）道變比，則變比一次、變比二次（cì）都（dōu）不能為零。
如果設置了4～20mA對應值，則其（qí）中一個不可以為空；兩個（gè）對（duì）應（yīng）值不可以相等；經過小（xiǎo）數點拓展後，數值不能超過30000。
派生量的參量1～6，依據類型不同，需要正確選（xuǎn）擇。
錄波儀 派生量定義表
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類型
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參量1
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參量2
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參量（liàng）3
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參量4
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參量5
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參量6
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頻率（lǜ）
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交流量1
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交流量2（可選）
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交流量（可選）
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相（xiàng）角（jiǎo）差
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交流量1
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交流（liú）量2
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轉角補償（cháng）*
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兩表法三相有功
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Uab
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Ia
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Ubc
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Ic
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兩表法三相無功
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Uab
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Ia
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Ubc
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Ic
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單相有功
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U
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I
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單相（xiàng）無功
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U
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I
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三相累加和有功
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Ua
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Ia
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Ub
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Ib
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Uc
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Ic
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三相累加和無功（gōng）
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Ua
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Ia
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Ub
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Ib
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Uc
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Ic
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正序
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Ia
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Ib
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Ic
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負序（xù）
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Ia
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Ib
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Ic
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零序
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Ia
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Ib
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Ic
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兩矢量差
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交流量A
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交流量B
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兩矢量和
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交流量A
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交（jiāo）流量B
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功率因（yīn）數
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有功
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無功
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交（jiāo）流阻抗
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測試電壓
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測試電流
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線路功角
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係統電壓
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係統（tǒng）電流
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線路電阻
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線路感抗
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初始角
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計（jì）算功角
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有功
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無功
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定（dìng）子電壓Ubc
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Xq值（zhí）
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同期壓差
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同期電壓
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係統（tǒng）電壓
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同期角差
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係統電壓變比一次值（可選）
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同期電壓變比（bǐ）一次值（可選）
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實測（cè）功角
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轉速（sù）信號
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定子電壓Ubc
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兩標量和
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參量（liàng）1
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參量2
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三標量和
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參量1
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參量2
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參量3
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標量差
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參量1
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參量2
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一次函數
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參量1
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係數
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偏移
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兩相負序（xù）
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交流（liú）量（liàng）A
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交流量B
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注*：參量1超前參量2為正，可選開關輸入（rù）設（shè）置如圖6.1.2所示：
通道：通道序號。
名稱：上限20個漢字
代號：上限8個字符
接入邏輯（jí）：如（rú）果外接的是開關的輔（fǔ）助節點，此（cǐ）處輸入輔助節（jiē）點的類型：常開或常閉，當選擇“常閉”時，錄波儀將實測（cè）的開關狀態取（qǔ）反。
注：如果儀器配置有開關輸出（chū）通道，則會在內部通過硬接（jiē）線將開關輸入的*後幾路固定連接開關輸出通道的輔助節點，作為反饋通道，這幾路開入量反映的是開關輸出通道的實時狀態。反饋通道的（de）名稱、代號等均不（bú）可修改。
開出（chū）通道的輸（shū）出控製，請參見第11章。
6.2 采樣頻率
點擊“參數設置（zhì）/采（cǎi）樣頻率”進入采樣頻率設置頁麵如圖6.2.0所示：
根據信號特性和試驗要求選（xuǎn）擇采樣（yàng）頻（pín）率，可選采（cǎi）樣頻率為10kHz、20 kHz、50 kHz、100kHz；無特別要（yào）求時（shí），請選擇（zé）基礎采樣頻率（10kHz）。采樣頻率決定了故障記錄、波形類試驗等文件的容量。
6.3 試驗地點（diǎn）
點（diǎn）擊“參數設置/試驗（yàn）地點（diǎn）”進入試驗地點設置頁麵（miàn）如圖6.3.0所示：
在文本框中輸入試驗（yàn）地點（電站、機組名稱等）。
6.4 功角初始角
點擊“參數設置/功角初（chū）始角”進入功角初（chū）始角設置頁麵如圖6.4.0所示：
此項功能僅在實測功角的初始角歸零時使用。需確認滿足以下條件：
發電機運行於（yú）額定轉速；定子電壓達到額定值；
發電機功角示值有效（非“-”）且穩定；
發電機未並網，或已並網但有功為零。
7.在線監測
實現對波形和數據的實時監測功能，其（qí）中包括實時參量、實時波形、矢量圖、諧波的實時監測。
7.1 實時（shí）參量
點擊“在線監測/實時參量（liàng）”進入實時列表頁麵，如圖（tú）7.1.0所示（shì）：
此（cǐ）窗口中，顯示參量的實時有效（xiào）值及開關狀態，每秒刷（shuā）新一次。顯示刷新可以進行“暫停/繼續”的（de）切換。
點擊“實時參量（liàng）/設置”，進入如（rú）圖7.1.1所示的設置頁（yè）麵：
在設置頁麵中，可以選擇窗口顯示的參量（16路模擬量，24路派生量，16路開（kāi）關量）。
在此頁麵下可以進行“模擬量錄製選擇”，“開關量錄製選擇”的勾選以及“記錄間隔”的設置。
記錄文件項可將記錄文件存到（dào）指定的一個文本（běn）文件中，啟動自動記錄功能，程序按設定的記錄間隔周期地記錄參量值。
無論是否啟動自動記錄功能（néng），點擊“記錄當前數據”按鈕，用戶都可以隨時記錄一點數。當前數據將被記錄在記事本文件（jiàn）中，記錄總點（diǎn）數顯示在窗口上方的（de）“已記錄數據”的顯示框內，此點數的記錄隻限本次“實（shí）時列表”頁麵的已記錄數數據的點數，關閉當前頁麵“已記錄數據”的數量將置零。
點（diǎn）擊“打開（kāi）記錄文檔（dàng）”將顯示記錄參量（liàng）值的數據內容，在記事本文件中可以對記錄的數據（jù）進行保（bǎo）存/打印等操作（zuò）。
7.2 實時（shí）波形
點擊“在線監（jiān）測/實時波形”進（jìn）入“實時波形”頁麵，如圖7.2.0所示（shì）：
當時間軸小於200ms時，波形以“觸發方式”顯示；當時（shí）間軸長於200ms時，波形以“滾動模式”顯示。在觸發方式時，觸發通道、觸發值、觸發位置均可設置。
參量列表：單擊參量名前的圖（tú）標可以在子窗（chuāng）口中繪製/隱藏（cáng）該參量。
“T”表示本（běn）通道是觸發通道，可以上下拖動選擇該通道的觸發值。
改變曲線顏色：單擊參量名稱下方的顏色（sè）塊，會彈出顏色選擇菜單。
顯示工具條：
遊標的相關信息在操作欄顯示，其中“頻率”值，即是時（shí）間差的倒數。
遊標的移動方法為鼠標左鍵（jiàn）拖曳。
在遊標線上雙擊可選擇焦點遊標。如果（guǒ）在操作欄上選擇了“鎖定遊（yóu）標”，則在橫軸（時間軸）放大/縮小時，遊標保持其原有（yǒu）時間點，此時遊標可（kě）能被（bèi）移出畫（huà）麵。如未選擇“鎖定遊標”，則（zé）遊標相對畫麵保持不動。
在Y軸（縱（zòng）軸（zhóu））方麵（miàn），曲線有兩種顯示方（fāng）式：分軸、同軸。
分軸：每個參量有獨立的基（jī）線、比例值，可以單獨在畫麵上縱（zòng）向移動，可（kě）以單獨放大（dà）、縮小。基線（xiàn）在畫麵以點劃線表示，與曲線顏色一致。
同軸：所有參量使用統一的縱軸坐標（標幺值或有名值（zhí）），零點、比例值（zhí）是一致的。
在操作欄上，有縱軸的操（cāo）作選項：
統一縱軸：選擇顯示方式（分軸、同軸）
標幺值、有（yǒu）名（míng）值：在同軸時有效（xiào）
值格：分軸時，焦點參量的比例，即縱（zòng）軸每小格代（dài）表的參量值（有名值）
偏（piān）移（yí）：分軸時，焦點參量的基線對應（yīng）的參量值（有名值）
當（dāng）顯示方式選擇同軸時，則有：
起點：縱軸起點，標幺值
終點：縱軸終（zhōng）點，標幺值
在縱軸（zhóu）選擇了“有名值”時需要特別注意（yì），上述兩項的內容（róng）依然是標幺值。值（zhí）格、偏移的內容更改後，需要點擊（jī）“應用”按鈕。
X軸（橫（héng）軸），即是時間軸，時間單位是秒。可在工具欄的“X軸（秒（miǎo））”的區域調整橫軸。內容更改後，需要點擊“應用”按鈕。
數據曲線X軸（時間軸）方向縮小
數據曲線（xiàn）X軸（時間軸）方向放大
數據曲線Y軸（幅值軸）方向縮小，同軸顯（xiǎn）示窗口（kǒu）有效，分軸顯示隻對焦點參量有效
數據曲（qǔ）線Y軸（幅值軸）方（fāng）向放大，同軸顯示（shì）窗口有效，分軸顯示隻對焦點參量有效
基（jī）線下移一格，曲線上移
基（jī）線上移一格，曲線下移
使基（jī）線對應值歸零（分軸（zhóu））或 Y軸（幅值軸（zhóu））的零點居中(同軸（zhóu）)
使值/格取（qǔ）該參量的額定值（分軸），或使縱軸坐標取標幺值的-1.0至+1.0(同軸)
使橫軸坐標取二遊（yóu）標之（zhī）間的時間段
可以隨時進行“停止/開始”操作，實時波形停止錄（lù）製（zhì）後，可以進行保存/數據（jù）輸出的操作。保存數據默認保（bǎo）存到實時波形（.wvf）的文件中，文（wén）件名稱也可（kě）自行修改（gǎi）後（hòu）保存。數據（jù）可輸出為Excel表格/COMTRADE格式。
點擊“設（shè）置（zhì）”按（àn）鈕，顯示“實時波形參量設置”頁麵，如圖7.2.1所示：
在此頁麵中設置模擬量（liàng），開（kāi）關量及派生（shēng）量的錄製選擇。
7.3 矢量圖
點擊“在線監測/矢量（liàng）圖”進入“矢（shǐ）量圖（tú）”頁麵，實時（shí）矢（shǐ）量圖頁麵如圖（tú）7.3.0所示：
可以進行“暫停/運行”操作，矢量圖執行暫（zàn）停操作後，可以對矢量圖進行保存操作，點擊“保存”按鈕，將進入（rù）“命名數（shù）據文件”另存頁麵，會顯示默認文件名及保存類型，用戶可以（yǐ）自行更改文件名。
矢量圖頁麵，雙擊“矢量名稱”，彈出（chū）“選（xuǎn）擇矢量顏色”對（duì）話框，可任意設置矢量顏色。
點擊“矢量圖/設置”，進入“矢量圖設置”頁麵，*多可選（xuǎn）擇8個模擬量參量，超出設置無效，程序會默認顯示前8個模擬量的矢量圖。
矢量圖需（xū）要選擇一個（gè）“基準參（cān）量”，其（qí）在（zài）圖上顯示的角度固定為零，其它參（cān）量的角度都是相對基準參量的（de）。
“矢量圖設（shè）置”頁（yè）麵，如圖7.3.1所示：
7.4 諧（xié）波
點擊“在線監測/諧波”進入“諧波分析”頁麵如圖（tú）7.4.0所示（shì），諧波含有率（harmonic ratio /HR)用百分數表示。基波固定為100%，而直流（liú）分量、高次諧波為該次諧波分量的方均根值與基波分（fèn）量（liàng）的方均根值之比。
實時諧波（bō）分（fèn）析以連續（xù）兩個上升過零點界定一個基波周波，如果高次諧波含有率（lǜ）過高（gāo），使得（dé）一個基波周期內（nèi）出現多個上升過（guò）零點（diǎn），則程序不能正確（què）地識別基波，此時的諧波分析（xī）功能失效了。對於這種（zhǒng）信號，請使用“波形類試驗”錄製一段波形數據，再使用該試驗的諧波分析功能，手工界定基波進（jìn）行諧波分析。詳（xiáng）細介紹請參見（jiàn）“9.1 波形（xíng）類試驗”。
可以進行“暫停/運行”操作，“諧波分析”執行暫停操作後，可以對諧波分（fèn）析的波形進行保存（cún）操作，點擊“保存”按鈕，將進入數據文件保存對話框。
點擊（jī）“諧波（bō）/設置”，進入“諧波分析設置（zhì）”頁麵，在線（xiàn）監測/諧波分析頁麵可以（yǐ）*多同時顯示3個交流量*高到21次或者（zhě）51次諧波。設置頁麵（miàn）如圖7.4.1所示：
點擊“諧波/輸出表（biǎo）格”，進入諧波分析-數據輸出頁麵，另存為Excel表格。
7.5 打開文件
點（diǎn）擊“在線監（jiān）測（cè）/打開文件”進入“打開文件”頁麵，如圖7.5.0所示：
打開之前（qián）保存（cún）的所有監測類數據文件，文件格式包括：實時波形（.wvf）、實時列表（.lst）、矢量圖（.vct）、諧波分析（.har）。
8.故障錄波
如果設置了（le）故障判據，例如模擬量（liàng）突變、開關量變位等，則在運行中儀（yí）器實時監測參量，在符合判據時啟（qǐ）動故障，並按照預定義（yì）的格式保留故障前波形並開始錄製故障後波形。也可以通過手動啟動（dòng）、定時啟（qǐ）動（dòng）、遠程機指令啟動故（gù）障記錄。
錄波儀對故障錄波數據進行自動維護管理，可保存1000個獨立的故障數據文件，超（chāo）過1000個數據文件後，自動覆蓋*早記錄的數據，如果磁盤容量不足，可（kě）能導致存儲文（wén）件不足（zú）1000個。故障錄波的常規參數如表8.0所示：表8.0
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故障啟動方式
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模擬（nǐ）量
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突變、過量、欠量
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開關量
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變位（閉合（hé）、斷開）
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定時啟動
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每天、單次
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手動啟動
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本地或（huò）遠程（chéng）
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啟（qǐ）動精（jīng）度（dù）
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模擬量
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越限量啟動:優於2%；突變量啟動：優於5%
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開（kāi）關量
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≤0.1ms
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數據存儲
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存儲方式
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自（zì）動循環存儲，達到記錄存儲容量後，循環覆蓋
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8.1 手動啟動
點擊（jī）“故障錄波/手動啟動”係統會自動啟動一個故障，並自動彈出“實時故障記錄列表”頁麵。如圖8.1.0所示，可以（yǐ）查看實時故障記錄文件及啟動（dòng）時間，啟動量信息。可（kě）以選擇故障記錄文件並打開。
8.2 故障設置（zhì）
點（diǎn）擊“故障錄波/故障設置（zhì）”，進入“故障錄波設置”頁麵如圖8.2.0所示：
在此頁（yè）麵可以設（shè）置16路模擬量和24路派生量的模擬量（liàng）啟（qǐ）動值，16路開關量的開關量（liàng）啟動（dòng）值（zhí）、定時啟動（dòng）設置及故障錄波的錄製格式。
設置16路模（mó）擬量和24路派生量的模擬（nǐ）量啟動值，圖17的設置（zhì）表格中（zhōng），每個模擬量對應有“突（tū）變啟動值”、“過量啟動值”、“欠量啟動值”。
注意：模（mó）擬量突變啟動值應大於0；過量啟動值應大（dà）於欠量啟動值。
模擬量啟動參數（shù）
運行中（zhōng），錄（lù）波儀監測模擬量（含派生量）的狀態，模擬量（liàng）的突變、過（guò）量、欠量，可以啟動故障記錄。設置表格中，每個模擬量對應有“突變啟動值”、“過量啟動值”、“欠量啟動值”3欄，如果該欄為空，則禁止了該通道的（de）該（gāi）種啟動方式。3種方式的寫入值的含義如下：
1）突變啟動值
假設某通道模擬量的“突變（biàn）啟動（dòng）值”一欄，寫入了值Hm。如上圖，如果模擬量有效（xiào）值有一個大於等（děng）於Hm的階躍（正或負），錄波儀將啟動故障記錄，並把T0作為故障零點。其中階躍時間T必須小於等於60ms，即錄波儀不把緩變（biàn）的模擬量有效值變化認作突變。
2）過量啟（qǐ）動（dòng）值
假設某模擬量的“過量啟（qǐ）動值”一欄，寫入了值Vu。如上（shàng）圖，如果模擬量有效值大於Vu，錄波儀立即啟（qǐ）動故障記（jì）錄，並把T0作為故障零點。
3）欠量啟動值
假設某模擬量的“欠量啟動值”一欄，寫入了值（zhí）Vl。如上圖，如果模擬量有效值小於Vl，錄波儀立即啟動故障記錄，並把T0作為（wéi）故障（zhàng）零點。
注意：當錄波儀因某通道過量（欠（qiàn）量）而啟動故障數據錄製（zhì）後，為避免該（gāi）通道保持過量（欠量）狀態而持續啟動故障錄（lù）製，錄波（bō）儀鎖定（dìng）該通道的過量（欠量）啟動，直到（dào）該通道退出過量（liàng）（欠量（liàng））狀態。但是，處於（yú）鎖定（dìng）狀態的通道，仍然可以以突變啟動故障數據錄製。
16路（lù）開（kāi）關量啟動值的設置如圖8.2.1所示：
開關量的變位可以啟動故障記錄。圖18的設置表格中，每個開關通道對應有“閉合啟動”、“斷開啟動”2欄（lán）。如果欄寫入“√”，則允（yǔn）許該通道的該種（zhǒng）啟動方式，否（fǒu）則禁止。
定時啟動的設置如圖8.2.2所示：
定時啟動設置（zhì）類型有單次和每天，*多可設置32條定（dìng）時啟動故障記錄。點擊增加、插入和（hé）編（biān）輯操作，進入“定時啟動-設置”頁麵，選擇定時啟動類型並設置啟動時間。如圖8.2.3所示：
錄製格式（shì）的設置如圖8.2.4所示：
故障記錄格式（shì）
當錄波儀監測到接入參量（liàng）的狀態滿足（zú）啟動判據時，即（jí）開始按（àn）用戶設定的記錄（lù）格式記錄（lù）模（mó）擬量波形、模擬量有效（xiào）值、開關量狀態。為了減小故（gù）障記錄（lù），模擬量波形（xíng）可以采（cǎi）用分段記錄。記錄內容如下圖：
故障（zhàng）記（jì）錄的三種數據（模（mó）擬量波形、模擬量有效（xiào）值、開關量狀態）采用不同的記錄格式（故障前、後記錄長度，對於波形還有第1段、第2段的（de）長度和第2段記錄頻率）。
Fw1：波形第（dì）1段記錄頻率，使（shǐ）用錄波儀當前采樣頻率。
Fw2：波形第2段記錄頻率，用戶設置。波（bō）形第2段為可（kě）選項。
Fe：有（yǒu）效值（含派生量）記錄頻率，固定為1點/20ms。
Fd：開關量（liàng）記錄頻率，使用錄波儀當前采樣頻（pín）率。
8.3 實時記錄
點擊“故障錄波/實時記錄”進（jìn）入（rù）“實時故障記錄列表”頁麵，如圖8.1.0所示（shì），列出本次（cì）軟件（jiàn）運行以來的故障記錄（lù），包（bāo）括故障啟動時間、啟動量信息。可以選擇故障記錄文件並打開（kāi）。
8.4 曆史記錄
點（diǎn）擊（jī）“故障錄波/曆史（shǐ）記（jì）錄（lù）”進入“曆史故障記錄列表”頁麵（miàn），如圖8.4.0所示。曆（lì）史記錄表格列出（chū）了指定文件夾（jiá）中的所有故障記錄。
顯示曆史故障記錄文件所在的文（wén）件（jiàn）夾（jiá），並查看文件夾內曆（lì）史故障記錄文件及啟動（dòng）時間，啟（qǐ）動量信息。頁麵可以選中故障記錄文件並打開查看。
8.5 故障數據分析
故障數據（jù）分析頁麵用於顯示、分析（xī）故障記錄數據。如圖8.5.0所示：
參量列表：分成（chéng）模擬量（liàng）、開關量2頁，列出數據文件對應的參量列表，
單擊“模擬量（liàng）”參量（liàng）名後的“有效值/波形”選框和“開關量”名稱後（hòu）的選框，可以在子窗口中繪製/隱藏該參量。“√”表示選中，“□”表示隱藏。
改變（biàn）曲線（xiàn）顏色：雙擊參量（liàng）的顏色（sè），會（huì）彈出顏色（sè）選（xuǎn）擇對話框。
統計窗口：分成模擬量波形、模擬量（liàng）有效值、開關量（liàng）3頁，列出當前*前（qián）的子窗口（數據窗口）的數據文件對應的參量信息。對（duì）於模擬量波形、模擬量有效值，顯示的信息包括參量、代號、單位、額定（dìng）值等，包括參量的*大值、*小值、遊標1、2所（suǒ）在點對應的數值。對於開關量，除名稱、代號外，顯示開關量動作係列的前（qián）5次，以及遊標1、2所在點的狀態。
分析：提供諧波分析和矢量圖計算功能。
輸出：可輸出Excel表格或COMTRADE格式。
9.電氣試驗
錄波儀具有多種發電機特性試驗項目，包括發電機空載試驗、短路試驗、頻率特性、進相試驗、甩負荷試驗（yàn）、轉子交流阻抗、同期裝置校驗等，以及勵（lì）磁調解器的各項試驗，例如階躍試驗、滅磁試驗、零起升壓（yā）試驗等。
發電機總啟動（dòng）電氣試驗，可在錄（lù）波儀本機上進行，也可以通過筆記本電腦進（jìn）行試驗（yàn）。二者的功能是一致的。
進行電氣試驗前，可參（cān）考以下步驟做試驗準備：
1.參量配置、建立本次試（shì）驗用（yòng）文件夾
在試驗程序（xù）中，選擇“菜單→設置→參量配置”， 加載試驗（yàn）機組的配置文（wén）件，或手工設置（zhì）相關參數，如額（é）定值、變比（bǐ）等。為正確表示被（bèi）測參量（liàng）值（一次值），變比、額（é）定值、單位、小（xiǎo）數點需要正確設置。
在“機組名（míng）稱”處輸入機組名稱。在“安（ān）裝目錄→試驗（yàn）數據（jù）”下（xià）新建一個本次試（shì）驗專用的（de）文件夾，用於試驗中保存試驗文件。
2.確定試驗項目、接線方案
根據現場試驗方案，確定（dìng）要進行的試驗項目；進而統計出要接入儀器的參量。
3.檢查試驗模板
可模擬進入要做的試驗項目，檢（jiǎn）查（chá）試驗（yàn）模板是否需要調整。必要時（shí），根據試驗要求創建新的模板。
特性類（lèi）試驗是按（àn）照試驗模板內綁（bǎng）定的參量名稱、代號，在參量配置中查找（zhǎo）對應參量的（de），如果當前參量名稱（chēng）、代號與原有模板內綁定的（de）名稱不（bú）符，則程序（xù）會給出參量不存在的提示。
而其它如（rú）同期試驗、進相試驗（yàn）等，也需要檢查綁定的參量。
錄波儀軟件程序（xù）中包含常（cháng）用的試驗模板。如（rú）果用戶修改了參量名（míng）稱、代號等（děng），這些模板應重新選擇。
4.參（cān）量配（pèi）置
在試驗前，應根據試驗機組的參（cān）數正確配置參量的名稱、代（dài）號、額定（dìng）值、變比等。此對話框中，也可以輸入機組名稱。如“**電廠**機組”。使用這一套參量配置進行的所有（yǒu）電氣試驗，其試驗數據（jù）文件的文件名都將包含此機組名。如：
**電廠**機組-零起升壓試驗
針對一個機組的參量配置，可以保存為參數文件（“另存…”按鈕），供以後加載（zǎi）（“加（jiā）載..”按（àn）鈕）使用。
在試驗進行中，例如曲線類試驗正在錄製數據時，可以進行參量配置，但此時部（bù）分設置項被禁（jìn）止，包括：
打開\關（guān）閉（bì）通道
增加\刪除派（pài）生量
更改模（mó）擬通道屬性
更改派生量類型、引（yǐn）用參量
9.1 波形類試驗
以當前的係統采樣頻率連續（xù）記錄選定參量的波（bō）形，*長記錄長度為60秒。可以配（pèi）置幾種類型的派生量。波形類試驗用於要求記錄暫態過程的應用場合，例如勵磁調節器試驗、PSS試驗（yàn）、同期試驗等等。
試驗（yàn）設置
由（yóu）“電氣試驗/波形類試驗”，進入“啟動波形類試驗”設置頁麵，如圖9.1.0所示：
在設置對話框，用（yòng）戶（hù）再次（cì）選擇模板，如果沒有（yǒu）合適的模板，則選擇“新建”，並選擇要記錄（lù）的模擬量、開關量和（hé）派生量。同（tóng）時需選擇或輸入試驗名稱（chēng）、確定記錄總時長。
可配置以下（xià）類型的派生量：
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派生（shēng）量類型
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參量（liàng）1
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參量2
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參量3
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參量4
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參量5
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參量6
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單（dān）相有功
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U
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I
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三（sān）相累加和有功
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Uab
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Ia
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Ubc
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Ib
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Uca
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Ic
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兩表法三相有功
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Uab
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Ia
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Ubc
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Ic
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一次函數
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參量1
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係（xì）數
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偏移
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二（èr）參量和
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參量1
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參量2
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三參量和
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參量（liàng）1
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參量2
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參（cān）量（liàng）3
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二參（cān）量差
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參量1
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參量2
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三相實時有效值
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參量1
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參量2
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參量3
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計算窗（chuāng）口長度1~50
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注：
計算窗口長度：表示采樣點數（shù），采樣頻率為（wéi）當前係統的采樣（yàng）頻率。
試驗（yàn）窗口
在“啟動（dòng）波形類試驗”設置頁麵，按“確定”按鈕後，即進入試驗窗口，進入波形類試驗頁麵，如圖9.1.1所示（shì）：
試（shì）驗窗口分別（bié）顯示參（cān）量值、波形窗口，上部有操作欄，操作欄的具體信息參照“7.2 實（shí）時（shí）波形”， E：表示有效值，W：表示波形。
左上區域顯示（shì）參（cān）量值，在試驗進行中，僅顯示參量的實時值。試驗結束後，顯示參量的窗口*大值、窗口*小值、焦點遊標值。在這個區域也可選擇波形的顏色（sè）、顯示\隱藏波形。遊標在試驗結束後出現。
開始：點擊“開始”按鈕後，參量開（kāi）始持續記錄、繪製，波形自右向左推移。
停止：點擊“停止”按鈕，記錄停止，畫麵上出現遊標，進入分（fèn）析（xī）狀態。
保存：點擊“保存”按鈕，保存（cún）數據。
新試驗：停止後的試驗（yàn）窗口，可點擊“新試驗”重新進入試驗狀態，在此之前應（yīng）保存數據。
在參量的動態過程之前，就應點（diǎn）擊“開始”按鈕，開始記錄波形，以錄製（zhì）適當長（zhǎng）度的前穩態。當動態過程錄製完整，進（jìn）入後穩態時，可隨（suí）時停止，不一定要等待記錄長度達到總時長。
參量的動態過程開始後，要保持觀察，適時停（tíng）止，以免有用的數據因超出記錄總長而丟失。
啟動設置：進入啟動值設置頁麵如圖10.1.2所示：
模擬量（liàng）啟動量：模擬量參量在（zài）100ms內，出現突變（正階（jiē）躍或（huò）負階躍），突變值達到此（cǐ）啟動值，則試驗進入（rù）“已啟動”狀態。
開關量變（biàn）位啟動：開關量出現變位，則試驗立即進（jìn）入“已啟動”狀態。
試驗進入“已啟（qǐ）動”狀態，則出現計時（shí）對話框，在試（shì）驗自動停止前，用戶可以點擊“取消啟動（dòng）”，退出“已啟（qǐ）動”狀態。
自動啟動：可選的“自動（dòng）啟動”功能，即在參量出現用戶設定的模擬量突（tū）變（biàn）（100ms內（nèi））或開關（guān）量變位時（shí），試驗進入“已啟（qǐ）動（dòng）”狀態，此時按“啟動前保（bǎo）留”截取記錄，作為已記錄數據，此後繼續（xù）錄製（zhì），直至達到模板設定的記錄（lù）總長度後，試驗自動停止。
啟動前保留長度：啟用“自動啟動”時有（yǒu）效（xiào）。自動啟動點前預記錄的（de）記錄長度（dù）。
模擬量突變啟動功能應在充分了解參量的動態特性的基礎上（shàng）謹慎使用，以免（miǎn）出（chū）現（xiàn）拒動（啟動值過大）或誤動（啟動值過（guò）小）。
數據輸出：可輸出Excel表（biǎo）格或COMTRADE格式。
保（bǎo）存模板：點擊“保存（cún）模板”按（àn）鈕，將當前配置保存為模板，便於以（yǐ）後直接加載使用。模板文件必須保存於“安裝目錄/試驗模板”文件夾中，且不（bú）能更改模板文件的擴展名（wvtp）。
模（mó）板保存後，下次開始試驗時，可在設置對話框中（zhōng）選擇該（gāi）模板，即加載保存的設置內容。
計算：提供多種（zhǒng）計算（suàn）功能。計算功能需要指定（dìng）參量，並用遊標確定時間點，計算結果顯示在窗口左下部，計算結果可以（yǐ）清理（lǐ）。
各項（xiàng）計（jì）算（suàn）功能的詳細（xì）定義，請參見“附錄C 分析計算功（gōng）能（néng）定義”。
計算-諧（xié）波分析：
試驗（yàn）完成（chéng）後，可用此項功能分析遊標1所在位置波形的諧波，對當前畫麵內選擇三路的波形參量進行分析，如圖9.1.3所示：
計算（suàn）-矢量圖：
試驗完成後，可（kě）用此項功能顯示遊標1所在位置波形的矢（shǐ）量圖，畫麵內的波形參量將參與顯示，以當前焦點參量為基準。如圖9.1.4所示：
9.2 曲線類試驗
以20ms為（wéi）間隔連續記（jì）錄選定參量有效值、派（pài）生量，*長記錄長度為10分鍾（zhōng）。可以選擇係統配置的所有派生量。曲線類可用於記錄信號的動態過程，例如勵磁調節器係列試驗（yàn）、甩負（fù）荷試驗等。
試驗設置
針對一類特定的電氣試驗，需要選擇特定的參量、記錄時長、不同參（cān）量的比例值、偏移、顏色等等，這些設置內容（róng）可以保存為一個配置文件，即模板。以（yǐ）後做同類試驗時，模板可（kě）以重複加載使用。錄（lù）波儀本地機軟件附帶部分常用模板。
點擊“電氣試驗/曲線類試驗”，進（jìn）入“啟（qǐ）動曲線類試驗”的設置頁麵（miàn），如圖9.2.0所示：
在（zài）設置對（duì）話框，用戶再次選擇模板，如果沒有合適的模（mó）板，則選擇“新建”，並（bìng）選擇要記錄的模擬量、開（kāi）關量。同時需選擇或輸入試（shì）驗名稱、確定記錄總時長。
試驗窗口
在“啟動曲線（xiàn）類試驗”設置頁麵（miàn），按“確定”按鈕（niǔ）後，即進入試驗窗口，如（rú）圖9.2.1所示：
試驗窗口分（fèn）別顯示參量值、曲（qǔ）線窗口，上部有操作欄，操作欄的具體信息參照“7.2 實時波形”。
左（zuǒ）上區（qū）域顯示參量值，在試驗進行中，僅顯示參（cān）量的實時（shí）值（zhí）。試（shì）驗結束後，顯示參量的窗口*大值、窗口*小值、焦（jiāo）點遊（yóu）標值。在這個區域也可選擇曲線（xiàn）的顏色、顯示（shì）\隱藏曲線。
遊標在試驗結束後出現。
開始：點擊（jī）“開始”按鈕（niǔ）後，參量（liàng）開始持續（xù）記錄、繪製，曲（qǔ）線自右向左推移。
停止：點擊“停止”按鈕，記錄停止，畫麵上出現遊標，進入分析狀態（tài）。
保存：點擊“保（bǎo）存”按（àn）鈕，保（bǎo）存數據。
新試驗：停止後的試（shì）驗窗口（kǒu），可（kě）點擊“新試驗”重新進入試驗狀態（tài），在此之前應保存數據。
在參量的動態過程之前，就應點擊“開始”按鈕，開始記錄曲線（xiàn），以錄（lù）製適當長度的前穩態。當動態過程錄製完整（zhěng），進入後穩態時，可（kě）隨時停（tíng）止，不一定要等待記錄（lù）長度達到（dào）總（zǒng）時（shí）長。
參量的動態過程（chéng）開始後，要保（bǎo）持觀（guān）察，適時停止，以免有用的數據因超出（chū）記（jì）錄總長而丟失。
設置-自動啟動：自動啟動（dòng）功能設（shè）置，設置（zhì）頁麵如圖9.2.2所示：
模擬（nǐ）量啟（qǐ）動量：模擬量參量在100ms內（nèi），出現突變（階躍），突變值達到此啟動值，則試驗（yàn）進入（rù）“已啟動”狀（zhuàng）態。
開關（guān）量變位啟動（dòng）：開關量出（chū）現變位，則試驗立即進入“已啟動”狀態。
試驗進入“已啟動”狀態，則出現計時（shí）對話框，在試驗自動停止前，用戶可以點擊“取消啟（qǐ）動”，退出“已啟動”狀態。
自動啟動（dòng）：可選的“自（zì）動啟動”功能，即（jí）在參量出現用戶設定的模擬量突變（100ms內）或開關（guān）量（liàng）變位時，試（shì）驗進入“已啟動”狀（zhuàng）態，此時按“啟動前保留（liú）”截取記錄，作為已記錄數據，此後繼續錄製，直至達到模板設定的記（jì）錄總長度後，試驗自動停止。
啟動前保留（liú）長度：啟（qǐ）用“自動啟動”時有效。自動啟動點前預記錄（lù）的記錄長度。
模擬量（liàng）突變啟動功能應在充分了解（jiě）參量的動態（tài）特（tè）性的基（jī）礎上謹慎使用（yòng），以免出現拒動（啟動值過大）或誤（wù）動（啟動值過小）。
設（shè）置-數（shù）據處理：即對實時數值做平滑處理，當參（cān）量值有明顯噪聲時，可以啟用平滑（huá）窗口進行處理。數據（jù）平滑窗口長度為有效值的點數（shù）（每20ms一點），長度取值範圍為1～50，默認值（zhí）為（wéi）1，即不啟用平滑處理。窗口長度（點數）應適當選擇，取值偏小則可（kě）能濾波效果不佳，取值過大會導致動（dòng）態過（guò）程的響應速度下降（jiàng），實際操作中可以（yǐ）從較小的數值開始嚐試，逐步（bù）加大，達到理想的濾波效（xiào）果即可。理論上，理想的取（qǔ）值是（shì）“長度*20ms = 幹擾信號周期的整數倍”。
數據輸出：可輸出Excel表格或COMTRADE格式。
保（bǎo）存模（mó）板：點擊“保存模板”按（àn）鈕，將當前配置保（bǎo）存為模板，便（biàn）於以後直接加載使用。模（mó）板文件必須保存於“安裝目錄/試驗模板”文件夾中，且不能更改模板文件的擴展名（curp）。
模板保存後，下次開（kāi）始試驗時，可在設置對話框中選擇該模板，即加載了其中的設置內容。
計算：提供多種（zhǒng）計（jì）算功（gōng）能。計算功能需要指定參量，並（bìng）用遊標確定（dìng）
時間點。計算結果顯示在窗口（kǒu）左下部，計算結果可（kě）以清理。
各項（xiàng）計算功能的詳細定義，請參見“附錄C 分析計算功能定（dìng）義”。
曲線（xiàn）畫麵刷新速率：
試驗開始後，程序按10幀/s的速率繪製（zhì）曲線。如果在試驗中，程序檢測到計算機負荷（hé）過重，會逐級下調曲（qǔ）線刷新速率，以降低計算機負荷。*低的刷新速率為1幀/2s。無論當前的刷新速率是多少，參（cān）量數據都會被正確記錄、繪製。導致（zhì）刷新速率下調可能有以下原因：
1）曲線類試驗選擇的參量多、記錄時（shí）間（jiān）長
2）計算機係（xì）統有其它程序占用資源
3）計算機性（xìng）能不足（zú）
刷新速率下調之後，若程序檢測到計算機負荷（hé）較低，會逐級恢複曲線刷新速率。
曲線類試驗記（jì）錄並繪製模擬量有效值、派生（shēng）量及開關狀（zhuàng）態的曲線，記錄時長（zhǎng）*長可設置為10分鍾。此（cǐ）功能可（kě）以完成勵磁（cí）調節器、甩負（fù）荷、PSS等多項試驗。
9.3 波形類與（yǔ）曲線類試驗的差異
用戶可以在熟（shú）悉曲線類試驗的基礎上，了解波形（xíng）類試驗與之的差異。二者（zhě）的主要差異概況（kuàng）如下（xià）：
1）曲線類試（shì）驗記錄的（de）是模擬（nǐ）參量的有效（xiào）值（交流量的RMS、直流量（liàng）是20ms平（píng）均值），包括開關量的（de）所有參量（liàng）的數據點間隔是20ms。而波（bō）形類試驗使（shǐ）用錄波儀當（dāng）前的采樣頻率（默認（rèn）為10kHz），記錄參量（含開關量）的實（shí）時波形。
2）曲線類試驗記錄（lù）的有效值，按標準算法20ms生成一點（diǎn），其準確度符合錄（lù）波儀的技術規格（gé）。而波（bō）形類試驗的有效值取定（dìng）長的時間窗口（kǒu）按采樣頻率同步生成，在交流參量的頻率偏離50Hz時，有效值的準確度下降。
3）曲線（xiàn）類試驗可以記錄錄波儀定義的所有派生量，派生量均按標準算法20ms生成一點，其準確度符合錄波儀的聲（shēng）明。而波形類試驗僅支持有限種類的派生量，派生量按采樣頻（pín）率同步生成，在交流參量的頻率偏離50Hz時，派生量的（de）準確度下降。
4）波形類試驗可對已記錄的數據做靜態諧波、矢量圖分析。
5）波形類試驗數據文件不能從其它數據文件加入參量。
相對地，波形類試驗（yàn）具（jù）有更高的采樣頻率，更短的響應時（shí）間，可以更真實（shí）準確地（dì）記錄暫（zàn）態過程。
9.4 複合錄波試驗
複合（hé）錄波試驗同時錄製模（mó）擬通道的波形和有效值。波形以係統采樣（yàng）頻率（默認為10kHz）記錄；有效值以50Hz（間隔（gé）20ms）記錄。可（kě）選擇的有效值包括所（suǒ）有（yǒu）模擬（nǐ）通道和（hé）派生（shēng）量。開關量與模擬量波形同步錄製。
試驗設置
由“電（diàn）氣試驗/複合錄（lù）波試驗”，進入“複合錄波試驗”設置頁麵（miàn），如圖9.4.0所示：
在設置對（duì）話（huà）框，用戶在此選（xuǎn）擇模板（bǎn），如果沒有合適（shì）的模板，則選擇“新建（jiàn）”，並選擇要記錄的模（mó）擬（nǐ）量、開關量和派生量（liàng）。同時需選擇或輸（shū）入試驗名稱、確定記錄總時長（zhǎng）。
試驗窗口（kǒu）
選擇“電氣試驗（yàn）/複合錄波試驗”，在打開的試驗模板列表對話框中選擇模板，並點擊（jī）“開始”，進入複合錄波試驗頁麵，如圖9.4.1所示（shì）：
複合錄波試（shì）驗在界麵、操作方麵與曲線類試驗類似（sì），參照“9.2曲線（xiàn）類試驗”。E：表示有效值，W：表示波形。
複合錄波試驗的“計算”功能與波形類試驗類似，參照“9.1波形類試驗”。
各項計算功能的詳細定義（yì），請參見“附錄（lù）C 分析計算功能（néng）定義（yì）”。
注：設置（zhì）-數據處理,即對實時數值做平（píng）滑處理，當參量值有明顯（xiǎn）噪聲（shēng）時，可以啟用平滑窗口進行處理。數據平滑窗口長度（dù）為有效值的點數（每20ms一點），長度取值範圍為1～50，默認值為1，即不啟用平滑處理。窗口長度（dù）（點（diǎn）數）應適（shì）當選擇，取值偏小則可能濾波效果不佳，取值過大會導致動態過程的響（xiǎng）應速度下降，實際操作中可以從較小的數值開始嚐試，逐步加大，達到理（lǐ）想的濾波效果即可。理論上，理想的取值是“長度*20ms = 幹擾信號周期的整（zhěng）數倍”。
9.5 特性類試驗
特性（xìng）類試驗，是指在標幺值的X-Y坐標係中，記錄兩組參（cān）量的特（tè）性曲線。典型的特性類試驗包括發電機空載、發電機短路等。試驗過程可以記錄上升（shēng）、下（xià）降過程，也可（kě）以隻記錄上升過程。試驗中（zhōng）可手動錄製穩定點，並（bìng）在試驗結束後進行曲線擬合。
試驗模板
進行試驗（yàn）前（qián），特（tè）性類試（shì）驗需要設置綁定的參量、坐標係等內容；這些基本的試驗設置項稱為“試驗模板”。錄波儀軟（ruǎn）件（jiàn）附帶常用的特性類試驗模板，用戶（hù）也可以（yǐ）創建自己的模板。
由“電氣試驗/特性類（lèi）試驗（yàn）”，進入“試驗模板”頁麵，如圖（tú）9.4.0所示：
試驗設置
在打開的試驗模板列表（biǎo）對話框中選擇要編（biān）輯的（de）模板，並點擊“編輯”。會彈出“特性類試驗”的設置頁麵，如（rú）圖（tú）9.5.1所示（shì）：
在此頁麵中編輯模板。
試驗名稱：為此類試驗命名，也就（jiù）是模板名；
全部模（mó）擬量：列表中的參量來自（zì）錄波儀的模（mó）擬量（liàng）有效值，包括派生量，模板設置中的
為參量（liàng）添加、刪除退出按鍵。
X 軸：需選擇X軸的綁定參量（*多選三個），並定義（yì）X軸的名稱（chēng）、刻度數以及*大值（標幺值）。
Y 軸：需選擇Y軸的綁定參（cān）量（liàng）（*多選三個），並定義Y軸的名稱、刻度數以及*大值（標幺值）。
X軸（橫軸）、Y軸（縱軸）均采（cǎi）用（yòng）規（guī）一化值（標幺值）。X軸、Y軸可分別綁（bǎng）定1～3個參量，由綁定的參量取平均值後繪製試驗曲線。
試驗過程：如果試驗要進行上升、*高點（diǎn）、下降的過程，請選擇“記錄上（shàng）升、下降過程”；如（rú）果（guǒ）隻需記錄上升過程類型的（de）數據關係則（zé）選擇“僅（jǐn）記錄上（shàng）升過程”。
同步記錄參（cān）量：除了直接參與X-Y特（tè）性曲線繪製的參量外，試驗（yàn）程序還可以同時顯示、記錄其它參量的實時值（zhí）。
試驗窗口
選擇“電氣試驗/特（tè）性類（lèi）試驗（yàn）”，在打開的試驗（yàn）模板列表對話框中選擇模板，並點擊“開始”，進入特性類試驗（yàn）頁麵，如圖9.5.2所示：
試驗（yàn）窗口分為3部分：曲線窗口、參量值窗口、穩定點窗口。
工具欄按鈕（niǔ）的定義：
開始：開始試驗，參量開始刷新，曲線（xiàn）開始繪（huì）製。
高點：試驗由上升階段轉為下降階段。對於單向試驗，此按鈕禁止。
結束：結束試驗，曲線窗（chuāng）口出現光（guāng）標，參量窗口顯示光標對應值。
保存：試驗結束（shù）後有效，對擬合曲線（xiàn）/原始曲線的試（shì）驗數據（jù）保存。
穩定點：在試驗進行時，用於標定穩（wěn）定點。
設置-坐標係設置：進（jìn）入試驗（yàn）時，曲（qǔ）線坐標以模板設定為默認值，未（wèi）開始試驗時（shí）和試驗分析時可用（yòng）此功能修改曲線坐標，試驗進行中（zhōng）時該按鈕無效。坐標設置如圖9.5.3所示：
設置-數據處理：即對實時數值做平（píng）滑處理，當參量值有明顯噪聲時，可以啟用平滑窗口進行處理。數（shù）據平滑窗口長度為有效值的點數（每20ms一點），長度取值範圍為1～50，默認值為1，即不啟用平滑處（chù）理。窗口長度（點數）應適當選擇，取值偏小則可能濾波效果不佳，取值過大會導致動（dòng）態過程的響應速度（dù）下降，實際（jì）操作中可以從較（jiào）小（xiǎo）的數值（zhí）開（kāi）始嚐試，逐步加大，達到理（lǐ）想的濾波效果即可。理論（lùn）上，理想的取值是“長（zhǎng）度*20ms = 幹擾（rǎo）信號（hào）周期的整（zhěng）數倍”。
表格輸出： 默認保存“試（shì）驗名稱-數據輸出（chū）”到選定文件（jiàn）夾。
擬合曲線/原始曲線：選擇顯示擬（nǐ）合曲線或原始曲線（xiàn）
點擊“開始”按（àn）鈕（niǔ），試驗開始，參量值（zhí）開始刷新，坐標係中出現實（shí）時值點（紅色圓點），曲線開始按參量值繪（huì）製。曲線的繪製是單調的，例如上升過程中，X軸、Y軸參量出現下降，曲線並不跟隨向（xiàng）下繪製。實時值點位置隨（suí）參量值實時變化。
包含上升、下降過程的試驗：
A. 試驗開始（shǐ）後，隨著X、Y軸參量的增加，曲線單調上升（紅（hóng）線）。當參量處於調節間隔（gé）的穩定狀態時，點擊“穩定點”按鈕，把當（dāng）前參量值記錄為（wéi）一點穩定點。穩定點顯示於（yú）窗口左下，同時在坐標（biāo）係中該點處繪製一個＋標記。
B. 當參量增加到了*高點，需要用戶手動按“*高點”按鈕，程序記錄當前值為穩定點的同時（shí）在曲線處繪製一個＋後，試驗進入下降階段，將隻記錄下降的數據，所以在試驗時一定要確認上升（shēng）階（jiē）段（duàn）結束時才（cái）能按“*高點”按鈕。
C. 下降階（jiē）段，曲線（藍色）單調下降，此階段（duàn）同樣（yàng）應記錄穩定點。當參量降至*低點時（通常不能完全（quán）歸零），點擊“結束”按鈕，試驗結束，此時程序自動繪製處特性曲線的平均曲線（綠色）。
僅單調上升過程（chéng）的試驗：
對於單向特性試驗，隻有上升一個階（jiē）段，試驗步驟與單調上升、下降類特性類試驗的試（shì）驗步驟中的A階段一樣，當曲線達到*高（gāo）點（diǎn），即可按“結束”按鈕結（jié）束試驗（yàn）。
對於發電機空載（zǎi）、短路試驗（yàn），應注意：
建議在滅磁開關合閘後再點擊（jī）“開始”按鈕，以避開合閘衝擊（jī）。如果此前想觀察參量值，可以打開實時參量列表。
應在（zài）試（shì）驗前規劃好要記錄的穩定點。在試驗中，程序（xù）操作（zuò）者應與勵（lì）磁操作者全程配合，在穩定點做充分停頓，以記錄準確的穩態值。
在試驗的*高點，程序（xù）操作者應與勵磁操作者應相互確認，以免錯過（guò）。
擬合曲線
在試驗結束後，點擊擬合（hé）曲線/原始曲線按鈕，程序用（yòng）記錄於穩定點表格中的（de）穩定點數據繪製（zhì）擬合曲線；一般而言，上升和下降（如果有）階段（duàn）各自標定的穩定點數應達到（dào）10個，但不應超過20個，超出20個後，對於繪製光順的擬合曲線並沒有幫助。
計算：使用指定的發電機空載（zǎi）、發電機短路試（shì）驗數據，進行發（fā）電機短路比、Xd計算。按提示選擇發電機短（duǎn）路試驗文件和發電機空載試（shì）驗數據文件，如9.5.4所（suǒ）示：
“確定”進（jìn）入“短路比計算（suàn）”頁麵，如圖（tú）9.5.5所（suǒ）示：
計算窗口給出了機組的短路比、Xd值此項功能要求（qiú）發電機空載數據達到機端（duān）電壓的1.0倍以上。
9.6 頻率特性（xìng）試驗
由用戶選擇橫軸及縱軸參量，此試驗可繪製選定參量的信號值（zhí）與頻率的關係（xì）曲線。點擊試驗“開始（shǐ）”，試驗開始（shǐ）繪（huì）製曲線，直至手動點擊“停止”，試驗則停止繪製曲線。
試驗設置
由“電氣試驗/頻率特性”進入試驗，彈出“啟動頻率特性試驗”設置頁麵，如圖9.6.0所示：
在設置對話框，用戶選（xuǎn）擇（zé）要記錄的“幅值”參量、“頻（pín）率”參量。同時需設定橫軸的“起點”“終點”。試驗設置（zhì）完成後，點擊（jī）“確定”即進入試驗畫麵。
注意（yì）：
1.“幅值”參（cān）量選擇：縱軸*多可（kě）選擇6個模擬量參量（liàng）。
2.設定橫軸的“起點”“終點”時，起點應小於終點。
試驗窗（chuāng）口
頻率特性試驗頁（yè）麵，如圖9.6.1所示：
試驗窗（chuāng）口分別顯示參量值（zhí）、曲線（xiàn）窗口，上部有操作欄，操作欄（lán）的（de）具體信息參（cān）照“7.2 實時波形”。
左（zuǒ）上區域顯示參量值，在試驗進（jìn）行中，僅顯（xiǎn）示參量的實時（shí）值。試驗（yàn）結束後，顯示參量的窗口*大（dà）值、窗（chuāng）口*小值、焦點遊標值。在（zài）這個區域也可選擇曲線的顏色、顯示\隱藏曲線。
開始：點擊“開始（shǐ）”按鈕後，參量開始持續記錄、繪（huì）製，曲線自右向左推移（yí）。
停止：點擊“停止”按鈕，記錄停止。
保存：點擊“保存”按鈕，保存數據。
新試驗：停（tíng）止（zhǐ）後的試驗窗口，可點擊“新試驗”重（chóng）新進入試驗狀態，
在此之前應保存數（shù）據。
數據輸出：可將實驗數據以Excel表格形式輸出。
9.7 進相試驗
進相（xiàng）試驗（yàn）顯示運行容量圖，並同時記錄數據、繪製曲線。數據點（diǎn）間隔為1～3秒，試驗總時長*長（zhǎng）可設定為3天（tiān）。
試驗之前，應確認錄波儀已正確配置了以下參量：
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名稱
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類型
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參量1
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參量2
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參量3
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參量4
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參量（liàng）5
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計算功角
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計算功角（jiǎo）
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發電機有功
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發（fā）電機（jī）無功
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定子電壓Ubc
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Xq值
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實測功角
|
實測功角
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發電機轉速信號
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定子電壓Ubc
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主變角差
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相角差
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發電機機端電（diàn）壓
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主變高壓側電壓
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轉角補償*
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主變功角
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標量和
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發電機功（gōng）角
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主變角（jiǎo）差（chà）
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線路功角
|
線路功角
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係統電壓
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係統電流
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線路電阻
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線路感抗
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初始角
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係統（tǒng）功角
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標量和
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主變（biàn）功角
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線路功角
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係統功率（lǜ）
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一次函數
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係統單相功率
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3（乘數）
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0（偏移）
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注（zhù）*：參量1超前參量2為正，可選
備注：
計算功角作為備用（yòng），如果現場轉速信號（hào）不佳，可以用計算功角代替實（shí）測（cè）功角。
Xq值：發電機的飽和電抗值。如果（guǒ）沒有Xq值，可查電機手冊中的不飽和Xd*值，按（àn）Xd=Xd*×Zb=Xd*×U(線額定)/I(線額定)，Xq=0.85×0.9×Xd，0.85相當於飽和係數（shù），0.9相當於Xq與Xd的係數。
線路功角（jiǎo）中的初（chū）始角：用於修（xiū）正係統電壓與電流的初（chū）始角度，係統電壓超（chāo）前係統（tǒng）電（diàn）流時輸入負角度補（bǔ）償。
線路電阻（zǔ）：線路電阻值。
線路電抗（kàng）：線路電抗值。
線路功角中用到（dào）的係統電壓、係統電流回路一般不（bú）需要（yào）修正硬件測量角差，如要（yào）修正則在通道修正中修（xiū）正二者（zhě）的角差，消除測量回路硬件（jiàn）本身的誤差。
係統電壓為相電壓，係統電流（liú）為同相（xiàng）電流；
試驗設置
由“電氣（qì）試驗/進相試驗（yàn）”進入試驗，彈出（chū）“運行極限圖設置”頁麵，如圖9.7.0所示：
容量圖參量指定：為正確顯示（shì）運行容量圖，在此指定所需的參量；
運行容量圖設（shè）置：輸入繪製容量圖中所需的機組參數（shù）；
進相試驗將記錄所有（yǒu）模擬量及開（kāi）關量數據，在試驗畫麵中顯示的參量另有設置對話框選擇。
試驗設（shè）置完成後確認即進入（rù）試驗畫麵。
試（shì）驗窗口
進入試驗畫麵後係統（tǒng）將提示（shì）進相試驗需先給出一個文件名，以便程序自動將所有參量數據自動存盤。另存進相試驗文（wén）件後，進（jìn）入試驗畫麵。如圖9.7.1所示：
試驗窗口分為3部分：曲線窗口、實時值窗口、運行極限圖窗口，各窗口顯示大小可（kě）用鼠標調節窗口邊框決定。
按鈕的作用：
開 始：開始試驗，參量開始刷新，曲線開始繪製。
停止：結束（shù）試驗。
顯示設置：從參量中選擇試驗記錄（lù）顯示的（de）模擬量（liàng）和開關量。
容量圖設置：指定（dìng）容量圖參數，輸入（rù）繪製容量圖中所需的機組參數。
曲線數（shù）據輸出：對（duì）遊標1、遊標2界定要輸出的數據段進行數據（jù）輸出。
記錄數據輸出：將試驗數據以Excel文件輸（shū）出。
在主窗口上部，有曲線操（cāo）作工具欄。各按（àn）鈕作用參照“6.2 實時波形”。
試驗操作
進入程序畫麵後首先（xiān）進行顯示設置，從全部記錄的參量中選擇本次試驗需（xū）在（zài）曲線顯示窗口顯示的的模（mó）擬量和開關量，並且設（shè）定合（hé）適的Y軸的標麽值的起（qǐ）始點及刻度數；此項功能也可在試驗進行中完成、更改。
點擊開始按鈕，趨勢圖窗口（kǒu）開始自（zì）右向左繪製參量曲線，實時值窗口顯示參量值，容量圖窗口實時繪製（zhì）發電機容量（liàng）圖及限製曲線；試驗記錄過程（chéng）中可通過選（xuǎn）擇趨勢（shì）圖（tú）、極限圖來切換右側（cè）大窗口的顯示內容（róng）。試（shì）驗記錄（lù）過程中可通過放大和縮（suō）小坐標軸來改變曲（qǔ）線的顯示狀態。
如果試驗過程結束，可隨時點擊停止按鈕來（lái）停（tíng）止參量的錄製，程序將以當前時刻為終點保存試驗畫麵中的（de）參量數據。
9.8 同期試驗
同期試驗用於記錄並網時刻Uj、Uj’的相角差、電壓差；試（shì）驗中（zhōng），通常取Us、Uj，而軟件要顯示、記錄Uj、Uj’在主開關動作前後的狀態，所以，推（tuī）薦的信（xìn）號接線是：
接入的主（zhǔ）開關信號（合閘信號）取並網（wǎng）主開關的輔助無源節（jiē）點
Us取自機端，是在並網後（hòu）與Uj同相的（de）一個電壓
Uj、Us的PT二次值都是100V
Uj、Us都不設置變比值，額定值設為100V；ΔU的額定（dìng）值設為100V，也可以設為（wéi）200V。
試驗之前（qián），應確認已正確配置了以下派生（shēng）量：
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名稱
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類型
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代號
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參量1
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參量2
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參量3
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係統電壓頻率（lǜ）
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頻率
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Fj
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Uj（係統（tǒng）電壓）
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同期電壓頻率
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頻率
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Fs
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Us（同（tóng）期電壓）
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同期角差
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相角差
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Asj
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Us
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Uj
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轉（zhuǎn）角補償*（可選）
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同期壓（yā）差
|
同期壓（yā）差
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ΔU
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Us
|
Uj
|
Asj
|
注*：參量1超前參量2為正（zhèng），可選
同期過程可以用同期（qī）試驗（同期表（biǎo））、同期動態（tài）過程（波（bō）形類或曲線類試驗）來（lái）記錄，前者可直觀表現同期（qī）時刻的角差、壓（yā）差、頻差，後者除以上（shàng）信息，還可記錄並網過程的調節過程、功率震蕩，但（dàn）對角差（chà）、壓差、頻差（chà）的表達不如（rú）前者直觀。
同期脈衝、主開關，應接入無源節點（開關量通道對外提供24V）；有時，同期脈衝隻能提供直流電壓，這個電（diàn）壓可以接入直流電（diàn）壓通道來（lái）錄（lù）製，建議將該通道的名稱，改為類似“同期脈衝”之類的名字。
當接入的Us不能滿（mǎn）足（zú）上述要求時，應按以下進行設置（zhì）；否則，下麵的內容可以跳過。
當Uj、Us的PT二次值，不都（dōu）是100V時使用“參數設置”功能，設置PT二次值不是100V的（de）電壓的變比（bǐ），變比（bǐ）一次設為100，變比二次設為PT的二次值。
例如接入的Uj的PT二次值是57.735V，這時，將它的（de）變比設為：變（biàn）比一次 = 100，變比二次= 57.735
注意，該電壓的額定值仍然設為100V
當Us在並網後，與Uj不同相時這裏（lǐ）定義：
轉角補償 = 並網後Uj與Us的夾角，Uj超前取正號，滯後取負號（hào）應該為派生量“同期角差”設置正確（què）的轉（zhuǎn）角補償值，即在參（cān）量配置對（duì）話框中的派生量“同期角差（chà）”的“參量3”中寫入該值。
試驗設置
點擊“同期試驗”，彈出“啟動同期試驗”設置頁麵，如圖9.8.0所示：
係統電壓（yā）：從模擬量列表中，指定選擇係統電壓；
機端電壓：從模擬量列表中，指定同期電壓；
係統頻率：從模擬量列表中，指定選擇係（xì）統（tǒng）頻率；
機端頻率（lǜ）：從模擬量列表（biǎo）中，指定（dìng）同期電壓頻率；
係統角差：從模擬量列表中（zhōng），指定同期角差；係統（tǒng）角差是一個派生量，配置方法見前述。
係統壓差：即同期壓差（chà）；
主開關：從開（kāi）關量列表中（zhōng），指定（dìng）主開關所接開（kāi）關量；
試驗窗口
“啟（qǐ）動同期（qī）試驗”頁麵，設置（zhì）綁定參量，按“確定”按鈕，進入“同期試驗”的頁麵，如圖9.8.1所示：
同期試驗窗口分為3部分：同期表窗口、參量值（zhí）窗口、信息窗口。
按鈕的作用：
開 始：開（kāi）始試驗，參量開始刷新，曲線開始繪製。
結 束：結束試驗（yàn）。
保 存：保存同期（qī）試驗數據。
同期試驗的試（shì）驗步驟
點擊（jī）電氣試驗/同期試驗後，先進行同期試驗設（shè）置，確認後進入同期試驗畫麵，按“開始”按鈕，試驗開始，參（cān）量開始刷新、同（tóng）期表開始運行，紅色表針代表係統電壓，藍色（sè）表針代表機端（duān）電壓。紅色（sè）圈是額定值所在（zài）位置。紅色表針不動，隻是長度變（biàn）化，反映係統電壓值的變化。藍色表針除了反映機（jī）端電壓值，還反映了機端電壓與係統（tǒng）電壓的（de）夾角同時自右開始繪製參量曲線，此時“結束”按鈕失效。
當主開關變位時，紅藍表針的大小、夾角不再刷（shuā）新，停（tíng）止在（zài）並網時刻，試驗結束，同時在信息窗口顯示本次同期試驗的信息。如果是假同期，實際的機端電壓與係統電壓繼續各自變化，但同期（qī）表也不再刷（shuā）新。
試驗結束後，按“保存（cún）”按鈕（niǔ），保存文件。
9.9 交流阻抗
發電機（jī）轉（zhuǎn）子交流阻抗試驗需要使用阻抗電壓通道(AC500V)、阻抗電流通道（AC100A電流鉗）。基於阻抗電（diàn）壓、阻（zǔ）抗電流（liú），錄波儀配置了有功功率、無功功率、交流阻抗三個派生量。
試驗設置
點擊“電氣試驗/交流阻抗”，進入“啟動轉子交流阻抗試驗”的設置頁麵，如圖9.9.0所示：
參量選擇：按（àn）實際接線選擇阻抗電壓、電流通道，以及有功（gōng）、無功、交流阻抗。
數據記錄方式：手動記錄和自動記錄兩種可選方式。自動試驗是以電壓（yā）為基準值自動記錄數據，可以選擇（zé）是否記錄電壓下降過程（chéng）。
轉速（sù）關係曲線取值點：每個轉速分組取一點數值繪製阻（zǔ）抗-轉（zhuǎn）速關係曲線；在此處設置選擇數值點的基準電壓值。
自動記錄-按電壓步長等距取值：輸入步（bù）長和*大（dà）值，在基準參量上升（或下（xià）降）過程（chéng）中，程（chéng）序自動錄製數據點。
自動記錄-按表格取值：在基準參量上升（或下降（jiàng））過程中，按表格數值捕捉、錄製數據點。
試驗窗口
“啟（qǐ）動轉子交流阻（zǔ）抗試驗（yàn）”頁麵，試驗設置完成，點擊（jī）“確定”按鈕，進入“轉（zhuǎn）子交流阻抗試驗-記錄表格”頁麵，如圖9.9.1所示：
試驗畫麵分為3部分（fèn）：記錄表格（gé）窗口、參量值窗口（kǒu）、階段顯示窗口。
按鈕的定義如（rú）下：
新分組：輸入當前試驗（yàn）的階段的轉速，轉（zhuǎn）子靜態時輸入“0”。
開 始：開始試驗，參量開始刷（shuā）新，表格開始錄製。
結 束：結（jié）束試驗。
數據-保存文件：試驗結束後，保存文件。
數據-輸出Excel文件：試驗結束後將數據表格轉換（huàn）為Excel表格。
數據-刪除分組：可刪除當前分組。
自動錄製的（de）試驗步驟
進入試驗畫麵，點擊“新分組”，在對話框中輸入當前的發電機（jī）轉速，確定後（hòu），分組（轉（zhuǎn）速）信息顯（xiǎn）示在階段顯示窗口。
點擊“開始”按鈕，試驗開始，參量開始刷新。
電壓從0開始勻速上升至*大值（zhí），提示框顯示“升壓階段已完（wán）成”，如果設置了記（jì）錄下降過程，則確認後進入“記錄電壓（yā）下降過程”。記錄完畢後，提示框（kuàng）顯示“本（běn）組（zǔ）試驗數據已全部獲得”，點擊“結束（shù）”按鈕，當前分組試驗結束。
所有分組試驗完成後（hòu），進入（rù）“轉子交流阻抗試驗-轉（zhuǎn）速關係曲線”分析頁麵，如圖9.9.2所示：
9.10 鐵心磁化
發電機定子鐵心磁化試驗包含鐵心軛（è）部質量的算法，使用錄波儀替代電（diàn）壓表、電流表、瓦特表，測量勵磁電壓、勵（lì）磁電流、有功功率等參量，並同步地生成定子鐵心比損耗、鐵心軛部磁通密度。
設置
點（diǎn）擊“電氣試驗（yàn）/鐵心磁化（huà）”，進入“啟動試驗”的設置（zhì）頁麵，如圖9.10.0所示：
需要指定試驗參量、選擇發電機類型、指定線圈匝數和溫度測點數。在錄波儀的默認配置中，本試驗的勵磁（cí）線圈電壓、勵磁線圈電流（liú）等5個參量，是複用自其它參量的。對於特定的用戶，如果視此實驗為常用功能，則可在訂貨時聲明，在出（chū）廠時配置專用參量。
計算鐵心軛部質量
在“啟動試驗”的設置頁麵，輸入相關參數，點擊（jī）“確定”按鈕，可將輸（shū）入的參數保存為文件，以備以後加載使（shǐ）用。保存後彈出“試驗參（cān）數（shù）”頁麵如圖9.10.1所示：
此處計算定子鐵心軛部（bù）質量，在進入試驗畫麵後，試驗開始之前，可以重複進行，修正之前的計算結果。
試驗窗口
在“試驗參數”頁麵，點擊“確定”按鈕，進入“定子鐵心磁化（huà）試驗”頁麵，如圖9.10.2所示（shì）：
在試（shì）驗畫麵中，用戶可以指定記錄數據的時間間隔。
點擊“開始”後，程（chéng）序顯（xiǎn）示實時值，並在時間間隔到時，記錄一點數據填（tián）入表格。也可以點擊“手動記錄”，不受記錄（lù）間隔限製，直接記錄一點。
溫度值，需要用戶從溫度（dù）表計讀（dú）出後，手工寫入（rù）表格，程序將保存用（yòng）戶的輸入。
一旦開始試驗，計算鐵心軛（è）部質量（liàng）的功能就被禁止了，所以請在試驗前確認計算結果。試驗結束後可將數據表格轉換為Excel表格。
9.11 打開文件
點擊“電氣試驗/打開文件”，先選（xuǎn）擇試驗類型，打開選定路徑下所（suǒ）有此類試驗數據文件。
10.長時記（jì）錄
長時記（jì）錄能夠連續不間斷地對所（suǒ）有通道進行穩態記錄，模擬有效值記錄（lù）間隔20ms～1s，模擬（nǐ）量波形的記（jì）錄頻率1～10kHz，開關量通道的狀態可錄製。
記錄所有模擬通道（dào）的模（mó）擬量（liàng）有效值和所有開關量通道的狀態值，帶有時標。該記錄功能可以投入（rù）或（huò）退出。啟動長（zhǎng）時（shí）記（jì）錄及長時記錄列表的設置和查詢功能（néng）。
10.1 新記錄
點擊“長（zhǎng）時記錄/新記錄”進入啟動長時記錄頁麵，如圖10.1.0所示：
可以設置長（zhǎng）時記錄錄製（zhì）參量的具體參數：
模擬量錄製：勾選記錄的模（mó）擬量有（yǒu）效值，模擬量波形和派生量（liàng）有效值的錄製選擇；
開關量錄製：勾選開關量輸入通（tōng）道的錄製選擇；
記錄總長：可設置長時記錄的總天數（1～31天（tiān）），受限於記錄文（wén）件（jiàn）所在磁盤的容量；
波形記錄頻率：可設置長時記錄模擬量波形的記錄頻率（1～10kHz），此記錄頻率設置不得大於當前錄波儀的采樣頻率值。
模擬量有（yǒu）效值：可（kě）設置（zhì）長時記錄模擬量有效值（zhí）的記錄間隔，記錄間隔20ms～1s可任意設置。
記錄文件信息：顯示此長時記錄所有記錄文件的總容量。
其中設置“記錄（lù）頻率”和“記（jì）錄總天數”有限（xiàn）製要求：
記錄頻率設置為10kHz時，記錄總天數可記錄3天；
記錄頻率設置為5kHz時，記錄總天數可（kě）記錄7天；
記錄頻率（lǜ）設置為2kHz時，記錄（lù）總天數可記錄15天；
記錄頻率設置為1kHz時，記錄總（zǒng）天數可記錄31天。
單擊確定按鈕，彈出（chū）“命名記錄文件”對話框（kuàng），對話（huà）框內顯（xiǎn）示
默認的文件名（míng）及保存類型，用（yòng）戶可以自行更改文件名。
單擊“保存”按鈕（niǔ），啟動此次長時記錄任務。彈出（chū）“長時記錄
實時狀態（tài）”頁麵，如圖10.1.1所示：
此頁（yè）麵顯示當前長時記（jì）錄的實時狀態，顯示內容包括模擬量記錄，開關量記錄的具體設置信息，以及當前（qián）長時記錄的相關信息。
頁麵下麵有三個按鈕，中止記錄、打開記錄，隱藏。
單擊“中（zhōng）止記錄”按鈕，會彈出是（shì）否結束此次長時（shí）記錄任務的提示，選擇是否（fǒu）中止（zhǐ）此次任（rèn）務。
單擊“打開記錄（lù）”按（àn）鈕，會進入“長時記錄列表”頁麵，此頁麵同“9.2 記錄列表”。
單擊“隱藏”按鈕，將隱藏“長（zhǎng）時記錄實時狀（zhuàng）態”頁麵，單擊長時記錄運行狀態圖標（biāo），即顯（xiǎn）示“長時記錄實時狀態”頁麵。
儀器正在運行長時記錄時，不允許再啟動新的長時（shí）記錄。
長時記（jì）錄正在運行期間，不能進行參數設置。
10.2 記錄（lù）列表
長時記（jì）錄列表：單（dān）擊（jī）長時記（jì）錄（lù）/記（jì）錄列表，顯示（shì）裝（zhuāng）置所記錄的（de）所有長時記錄（lù）數據，如圖（tú）10.2.0所示：
長時記錄以（yǐ）5分鍾（zhōng）為（wéi）單位進（jìn）行記錄，即每5分鍾形成一個（gè）長時記（jì）錄的數據文件並保存於磁盤，當終止記錄時，不足5分鍾的記錄數據也（yě）會（huì）被記錄，列表中就是按（àn）照起始時間（年、月、日、時）進行顯示的長時記錄文件夾（jiá），每條代表一個長時記錄（lù）數據文件（jiàn）夾。每（měi）選擇一條長時記（jì）錄文件，頁麵將顯示此條長（zhǎng）時記錄文件的記錄（lù）信息（xī）及模擬量和開關量的記錄參量情況（kuàng）。
10.3 打開記錄
用戶可根（gēn）據文件名，選中要打開的記錄文件，單擊“打（dǎ）開”即可，進入“打開長時記錄”頁麵，如圖10.3.0所（suǒ）示：
在此頁麵可以勾選需加載的模擬量有效（xiào）值（zhí）、波形及開關量通（tōng）道，以及加載時段，每次可加載（zǎi）的*大容量為500MB。
用（yòng）戶可以根據此頁麵右側顯示的縮略圖（tú），選擇加載範（fàn）圍，單擊“確定”鍵後，自動將起止時間範圍（wéi）內的長時記錄數據調入內存並顯示。
打開長時記錄頁麵與打（dǎ）開故障分析界麵風格和（hé）功能基本一致，僅有微（wēi）小的差別，顯示了長過程（chéng）錄波數（shù）據分析上的突出特點。如圖（tú）10.3.1所示：
在操作（zuò）欄上的操作選項及（jí）工具條說明參見“7.2 實時波形”。“分析”提供諧波分析和矢量圖計算功能。
11.輸出控製
開關量輸出的輸出麵板：手動控（kòng）製各個開出量（liàng）的通斷狀態。如（rú）圖11.1.0所示：
12.通訊
錄波儀配有一個10/100Mbps局域網（wǎng）接口，可以與安裝於（yú）Windows平台的上位機軟件通（tōng）訊。當建立通訊時，錄波儀稱為本地機，上位機稱為遠程機。遠程機軟件包（bāo）的功能與本地機基本一致，提供實時監視、參數設置、數（shù）據（jù）分析（xī）、發電（diàn）機總啟動電氣試驗等功能，方便遠程（chéng）進（jìn）行操作。遠（yuǎn）程機軟件運（yùn）行前，需要配（pèi）置遠程機與錄波儀本地機的通（tōng）訊選擇項。
12.1 本地機IP設置
出廠時，錄波儀的IP地址已經配置好，一般（bān）不需改動，用戶配置遠程機（筆記本電腦的）的IP地址即可。
12.2 遠程機IP設置
遠（yuǎn）程機應（yīng）設置（zhì）為（wéi）使用固定的IP地址。上圖是配置遠程機的網（wǎng）絡端口的IP地址的範例。“IP地址”的*後一位可以根據需要進行更改，但不能與錄波（bō）儀本（běn）地機IP地址相同。TCP/IP協議需要根（gēn）據接入（rù）的局域網的具（jù）體要求設置。
12.3 建立連接
建立遠程機與錄波儀本地（dì）機的網絡連接，遠程機軟件界麵/參數設置-下位機（jī）IP地址：
在此頁輸入錄波儀本地機的IP地（dì）址。
建議使用隨機附帶的交叉（chā）網線連接遠程（chéng）機和（hé）錄波儀本地機；如果是跨地域聯網，應基於對網絡充分（fèn）了解做（zuò）出正確的設置，並應確認所使用的網絡線、交換機等設備處於良好的運行狀態。
隨機附帶的交叉網絡線的接線圖，如圖12.3.0所（suǒ）示：
附錄（lù）A 模擬通道模塊種類表
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型號
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第（dì）1通道
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第2通道
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PDMM101
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AC150V
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AC10A電（diàn）流（liú）鉗
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PDMM102
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AC500V
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AC10A
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PDMM103
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AC500V
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AC100A電流鉗
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PDMM104
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AC1000V
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AC100A電流鉗（qián）
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PDMM105
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AC200V
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AC10A電流鉗
|
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PDMM106
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AC500V
|
AC500V
|
|
PDMM107
|
AC500V
|
AC10A電流鉗
|
|
PDMM108
|
AC150V
|
AC150V
|
|
PDMM109
|
AC150V
|
AC10A
|
|
PDMM111
|
DC±2000V
|
DC±100mV
|
|
PDMM112
|
DC±32V
|
DC4～20mA
|
|
PDMM113
|
DC±48V
|
DC4～20mA
|
|
PDMM114
|
DC±48V
|
DC±20mA
|
|
PDMM115
|
DC±1000V
|
DC±10V
|
|
PDMM116
|
DC0～200mA
|
DC4～20mA
|
|
PDMM117
|
DC±1000V
|
DC±100mV
|
|
PDMM118
|
DC±5V
|
DC±20mA
|
|
PDMM119
|
DC4～20mA
|
DC4～20mA
|
|
PDMM120
|
DC±250V
|
DC±100mV
|
|
PDMM121
|
DC±16V
|
DC±16V
|
|
PDMM122
|
DC0～20mA
|
DC0～20mA
|
|
PDMM123
|
AC400V
|
AC400V
|
|
PDMM124
|
AC150V
|
AC1A
|
|
PDMM125
|
AC500V
|
AC1A
|
|
PDMM126
|
DC±250V
|
DC±250V
|
|
PDMM127
|
DC±1000V
|
DC±200mV
|
|
PDMM128
|
DC±1000V
|
DC0～20mA
|
|
PDMM129
|
DC±200V
|
DC±20V
|
|
PDMM130
|
AC180V
|
AC10A 電流鉗（qián）
|
|
PDMM131
|
DC±500V
|
DC4～20mA
|
|
PDMM132
|
AC180V
|
AC200A 電流鉗
|
|
PDMM133
|
AC/DC±600V
|
AC/DC±100mA
|
|
PDMM134
|
AC/DC±600V
|
AC/DC±300mV
|
|
PDMM135
|
AC/DC±100A
|
AC/DC±100A
|
|
PDMM136
|
AC150V
|
AC20A 電流鉗（qián）
|
|
PDMM211
|
轉（zhuǎn）速信號(1:1/1:60)
|
DC4～20mA
|
附（fù）錄B 模擬通道輸入特性表
|
信號類型
|
輸入阻抗
|
|
AC150V
|
> 80kΩ
|
|
AC180V，AC200V
|
> 100kΩ
|
|
AC400V，AC500V
|
> 300kΩ
|
|
AC/DC600V
|
> 1MΩ
|
|
AC1000V
|
> 500kΩ
|
|
AC1A，AC10A，AC20A，AC100A，AC200A
|
< 0.1Ω
|
|
DC±2000V
|
> 2.0MΩ
|
|
DC±1000V
|
> 1MΩ
|
|
DC±500V
|
> 500kΩ
|
|
DC±250V
|
> 250kΩ
|
|
DC±200V
|
> 200kΩ
|
|
DC±100V
|
> 100kΩ
|
|
DC±48V
|
> 50kΩ
|
|
DC±32V
|
> 30kΩ
|
|
DC±20V，DC±16V
|
> 20kΩ
|
|
DC±10V
|
> 15kΩ
|
|
DC±5V
|
> 7kΩ
|
|
AC/DC300mV，DC±200mV，DC±100mV
|
> 8kΩ
|
|
轉速信號(1:1/1:60)
|
> 300kΩ(50Hz)
|
|
DC0～200mA
|
12Ω
|
|
AC/DC100mA
|
< 1Ω
|
|
DC±20mA，DC4～20mA，DC0～20mA
|
120Ω
|
附錄C 分析計（jì）算（suàn）功能（néng）定義
1. 超調（diào）量（正、負階越）
（階躍量的*大值-後（hòu）穩態值）/前後穩態值之差。
2、調（diào）節時間（jiān）
階躍信（xìn）號變化中從階躍信號開始到與後穩態的差值與前後穩態值之差之比不再超過5%時，這段（duàn）時間為（wéi）調節時間。
3、上升時間
階（jiē）躍擾動中，被控量從10%到90%階躍（yuè）量的時間。
4、振蕩次數
被控量第1次達到穩態值時起，到被控量達到與穩態值之差的值不超過（guò）5%穩態改變量時（shí），被控量波（bō）動的（de）次數。
5、滅磁時間常數（shù）
滅（miè）磁過程中（zhōng），發電機（jī）電（diàn）壓（yā）下降到初始值的0.368（變化了0.632）的時間（jiān）。
6、零狀態響應時間常數
發電（diàn）機（jī）電壓從前穩態變（biàn）化開始點上升到後穩態值的變化量的0.632的（de）時間。
7、阻尼比
PSS試驗時，對有功功率和（hé）頻率進（jìn）行（háng）階越試驗（yàn）時，取有功功率擾（rǎo）動後的第2個峰點(P1)為t1和第四個峰點(P3)為t3的（de）時間差，算出（chū）：
振蕩頻（pín）率
對於有功功率階越曲線為對稱波動時，阻尼比
對（duì）於有功功率階越曲線為（wéi）不對稱波（bō）動時，阻尼比
8、勵磁係統響應比
強勵時,錄製完勵磁電壓從開始上升點(Ufn)a到到（dào）達上升量的時間變化（huà）曲線，在0.5秒處垂直時間軸的直線cb，與勵磁電壓（yā）相交（jiāo）於b點，調整（zhěng）c點，使得直線ac與曲線ab上下圍成（chéng）的麵積相等。勵磁係統響應比=cd/0.5×Ufn。
9、積分
兩遊標和曲線、橫軸圍成的麵積。
10、95%響應時間
從前穩態開始變化時刻到（dào）第1次達到前後穩態值之差的95%時刻的時間（jiān）差。
附錄D 發電機（jī）特性試（shì）驗-試驗（yàn）參量
1、試驗類型：特性類試驗
試驗名（míng）稱：發電機空載試驗、發（fā）電機短路（lù）試驗
發（fā）電機空載試驗參量：
|
通道
|
通道名稱
|
類型
|
|
1
|
定子電（diàn）壓（yā）（Uab）
|
X軸（zhóu）
|
|
2
|
定子（zǐ）電壓（Ubc）
|
|
3
|
定子電壓（Uca）
|
|
4
|
發電機轉子電壓
|
同步記錄（lù）參量
|
|
5
|
發（fā）電機（jī）轉子電流（liú）
|
Y軸
|
發電機短路試驗（yàn）參量：
|
通道
|
通道名稱
|
類型（xíng）
|
|
1
|
定子電（diàn）流（Ia）
|
Y軸
|
|
2
|
定（dìng）子電流（Ib）
|
|
3
|
定子（zǐ）電流（Ic）
|
|
4
|
發電機轉子電壓（yā）
|
同步記錄參量
|
|
5
|
發電機轉子電（diàn）流
|
X軸
|
2、試驗類型：勵磁係統波形類試驗或曲線類試驗
試驗名（míng）稱：滅磁時間常數試驗、零起升壓試驗、階躍響應試驗（yàn）、勵磁調節器通道（dào）切（qiē）換、滅磁試驗等
勵磁係統空載試驗參量：
|
通道
|
通道名稱
|
類（lèi）型
|
|
1
|
定子電壓（Uab）
|
交流通道
|
|
2
|
定子電壓（Ubc）
|
交流通（tōng）道
|
|
3
|
定子電壓（Uca）
|
交流（liú）通道
|
|
4
|
發電機轉（zhuǎn）子電壓
|
直流通道
|
|
5
|
發電機轉子電流
|
直流通道
|
勵磁係統負載試驗參量（liàng）：
|
通道
|
通道名稱
|
類型
|
|
1
|
定子電壓（Uab）
|
交流通道
|
|
2
|
定子電流（Ia）
|
交流通道
|
|
3
|
定（dìng）子電壓（Ubc）
|
交（jiāo）流通道
|
|
4
|
定子電流（Ib）
|
交流通道
|
|
5
|
定子電壓（Uca）
|
交流通道
|
|
6
|
定子電流（Ic）
|
交（jiāo）流通道
|
|
7
|
發電機（jī）有功功率
|
兩表法三相有功
|
|
8
|
發電機無功功率
|
兩表（biǎo）法三相無功
|
勵磁（cí）係統PSS試驗：
|
通道
|
通道名（míng）稱
|
類型
|
|
1
|
定子電壓（Uab）
|
交流通道
|
|
2
|
定（dìng）子電流（Ia）
|
交（jiāo）流通道
|
|
3
|
定子電壓（Ubc）
|
交流（liú）通道
|
|
4
|
定子電流（Ib）
|
交流通道
|
|
5
|
定子電壓（Uca）
|
交（jiāo）流（liú）通道（dào）
|
|
6
|
定子電流（Ic）
|
交（jiāo）流通道
|
|
7
|
發電機有功功率
|
兩表法三相有功
|
|
8
|
發電機無功功率
|
兩表法三相無（wú）功
|
3、同期、假同期試驗：
|
通道序號
|
通道名稱
|
參量類型
|
|
1
|
係統電壓
|
係統電壓
|
|
2
|
同期電壓
|
同期電壓
|
|
3
|
係（xì）統頻率
|
係統頻率
|
|
4
|
機端頻率（lǜ）
|
機端頻率
|
|
5
|
同期角差
|
係（xì）統角差
|
|
6
|
同期壓差
|
係統壓差
|
|
7
|
主開關或同期合閘指令開關
|
主開關
|
4、交（jiāo）流阻抗試（shì）驗：
|
通道序號
|
通（tōng）道名稱
|
參量類型
|
|
1
|
交流阻抗電壓
|
阻抗電（diàn）壓
|
|
2
|
交流阻抗電流（100A）
|
阻抗電流
|
|
3
|
（交流阻抗）有功功率
|
有功功率
|
|
4
|
（交流阻抗）無功（gōng）功率
|
無功功率
|
|
5
|
交流阻抗
|
交流阻抗
|