1.LYLB7000發電機錄波儀概述
錄波儀是集成了電氣試驗、故障(zhàng)錄波、綜合電力監測功(gōng)能的便攜式儀器,采用一體機結構,內置高性能的處理、采集、運算(suàn)和通訊(xùn)組(zǔ)件,實現了先進(jìn)的(de)數據處理能力,可用於電力係(xì)統各個環節的穩態測量和暫態記錄分析。
錄波儀配置(zhì)了多種模擬通道,全部采用電氣隔離技術,隔離耐(nài)壓達DC3000V;模擬通道類型包括交流電(diàn)壓、交流(liú)電流、直流電壓、直流電流、轉速信號等(děng),覆蓋了電力係統各個環節的電氣信號類型。開關輸入信號類型包括有源、無源(yuán)兩種。開關輸出信(xìn)號為繼電器節點(diǎn)。
錄(lù)波儀具備功能完備的集成軟件,包括了錄波、試驗、監測、長時記錄等功能。配套提供的遠程機(上位機)軟件(jiàn)可通(tōng)過局(jú)域網與錄波儀連接,實現設(shè)備的遠程操作。
錄波(bō)儀主(zhǔ)要功能包括:
實時(shí)監測:錄波儀接入了(le)16路模擬量、16路(lù)開關(guān)量。實時顯示波形、諧波、矢(shǐ)量圖,並實時計算模擬量有效值、派生量(頻率、有功(gōng)、無功、功角、零序、負序等)。
發電機電氣試驗:多種發電機特性測試(shì)試驗項目,包括發電機空載試驗、短路試驗、頻率特性、進相試驗、甩負荷試驗、轉子交流阻(zǔ)抗、同期裝置校驗等,以及勵磁調解器(qì)的各項試驗(yàn),例如階躍試驗、滅磁試驗(yàn)、零起(qǐ)升壓試驗等。
故障錄波:具備完整的故障錄波器功能,按預定義(yì)的故障判據監測實時信號,在符合判據(jù)時啟動波形錄製。可在電力係統發生故障時,自動準確地記錄故障(zhàng)前、後過程的各種電氣量的變化過程。
長時錄波:長時間連續記錄模擬量的波形和有(yǒu)效值、開關量狀態。可記錄(lù)31天(tiān),可選采樣頻率為10kHz。
2.LYLB7000發電機錄(lù)波儀參數規格
2.1 常規參數
表2.1 常規(guī)參數
硬件配置(zhì)
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顯示屏
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15.6" LCD;分辨率:1366×768
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存儲
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硬盤120GB,內(nèi)存4GB
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通訊(xùn)接口
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網絡:1個10/100Mbps 802.3u接口(kǒu)、2個USB接口
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通道數
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模擬量
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16路
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開關量
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16路
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派生量(liàng)
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24路
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輸入通道
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同步采樣頻率
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10K/s,20K/s,50K/s,100K/s可選
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**性
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電氣隔離耐壓3000VDC
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工作電源(yuán)
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交流電源
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額定電壓(yā):單相220V,50Hz,允許偏差-15%~+15%
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直(zhí)流電(diàn)源
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額(é)定電壓:220V,允(yǔn)許偏差-15%~+15%
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結構
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機箱尺寸(mm)
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407 (寬) ×150(高)×370(深)
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重量
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10kg(含鋁合金包裝箱)
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環境
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工作溫度
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室內使用,-5 ~ +45℃,相對濕(shī)度5 ~ 95%
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存儲環境
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室內保存(cún):-5 ~ +45℃,濕度95rh%以下(不凝結)
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2.2 模擬通道
錄波儀裝有8個(gè)模擬信號處理模塊,每個(gè)模塊由2路模擬通道組成。
表2.2 模(mó)擬通道
技術指標
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A/D分辨率
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16位
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有效值準確度
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0.2%
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通道類型
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交流信號
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用RMS(均方根)算(suàn)法計算(suàn)有效(xiào)值
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直流信號
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用平(píng)均值算法計(jì)算有效值
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轉速信號
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處理並提取過零點信息,計(jì)算轉速、功角等(děng)參量
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4~20mA信號
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用平均值算法計算(suàn)有效值
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測量範圍(wéi)
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交流電壓通道
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AC150V~AC1000V
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交(jiāo)流電流通道
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直接接入
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AC10A
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電流鉗(qián)
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AC1A~AC200A
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直流電壓通道
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DC±100mV、DC±2000V
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直流(liú)電流通道
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直接接(jiē)入
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DC±200mA
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霍(huò)爾電流(liú)鉗
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DC±100A
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轉速通道
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光電傳感器或渦流傳感器;1:1或1:60
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模塊種類詳見“附錄A”,模擬通道(dào)輸入特性詳見“附錄B”。
8個模塊(kuài)的通道類型、測量範圍,可根據用戶要求調整,或根據(jù)用戶要求提供其他(tā)種類模塊。
2.3 派生量
錄波儀*多可設(shè)置24路(lù)派生量,各(gè)類型的準確度如表2.4所示。派生量的具體類型及設置參見(jiàn)“6.1 參量設置-派(pài)生量”。
表2.3 派(pài)生(shēng)量
類型
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準確(què)度
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頻率
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±0.02Hz
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有功功率
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0.5%,cosφ1.0~0.5 電壓(yā)>50% 電流(liú)>10%
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無功(gōng)功率
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0.5%,sinφ1.0~0.5 電(diàn)壓>50% 電流>10%
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兩矢量差,兩矢量和,交流阻抗
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0.5%
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功率因(yīn)數,正序,負序,零序,兩(liǎng)相負(fù)序,同期壓差
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1%
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相角差,實測(cè)功角,線路功角
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±0.3°
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計算功角
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±1.5°
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標量和
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由引用參量決定
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標量差
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由引用參(cān)量決定
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一次函數
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由引用參量決定
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2.4 開關量通道
錄波儀可接入16路(lù)開關量(有源節點外部電壓範圍參見表(biǎo)2.4)。也可根據用戶要(yào)求配置有源節點的電壓範圍。
表2.4 開關量通道
通道類型
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技術參數
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有源(yuán)節點8路、無源節點8路組合
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有源節點接入DC24~220V
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無源節點8路、有源節點4路(lù)和(hé)開出量4路
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有源節點接入DC24~220V
開(kāi)出量空節點(diǎn)輸出,AC220V/5A
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無源節點16路
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/
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2.5 轉速通道
轉速(sù)信號通(tōng)道板示意圖如圖(tú)2.5.0所示:
錄波儀可以(yǐ)測(cè)量3種轉速信號(可提供DC-5~0V的偏置電壓):
1:1信號
即發電機轉子每旋轉一周發生一個脈衝信號。例如,在軸上刷一條反光漆,使用光電傳感器輸(shū)出的信號。
此時應將麵板上的撥動開關撥至1:1處(chù),並通過調節偏置旋鈕,使得脈衝信號基本達到正負對稱(chēng)。傳感器輸出的脈衝信號可(kě)以使用示波器觀察,也可以將其並(bìng)聯(lián)至錄波儀的(de)DC±300V,用“實時波形(xíng)”功能觀察。例如,觀察到脈衝信號(hào)Vpp為1~5V,則應將偏置旋鈕調至-3~-2V位置,使得脈衝(chōng)信號產生有效(xiào)的過零點。
1:60信號
這種信號(hào)來自60齒的齒盤(pán),發電機轉子每旋轉一周發出(chū)60個信號(hào)。對應的,使(shǐ)用的一般是(shì)鐵(tiě)磁類型的傳(chuán)感(gǎn)器,發生的是正弦電壓信(xìn)號。此時偏置旋鈕應該置(zhì)於0位。
脈(mò)衝數等於極對數
轉子上(shàng)的測速齒盤的齒數與機組的極對數相同,這(zhè)種情況一般出現在水輪(lún)機組上。此時應將麵板上的撥動開關撥至1:1處,並在參量(liàng)配置中設置極對數,詳見(jiàn)“6.1 參(cān)量設置-模擬量”。 偏置(zhì)旋鈕應根據轉速傳感器的類型和信號的形態做具體的調節。
使用錄波儀的“實(shí)時波形”功能觀察到的轉速(sù)通道(dào)的波形,不是轉速傳感器輸出(chū)的原始信號,而是經過錄波儀轉速通道處理後得到的鋸齒波。如果轉速信號正(zhèng)常,且配置正確,應生成穩定的鋸(jù)齒波,並且轉速值、發電機功角值正常。轉速信號的(de)Vpp高於1.0V,且有穩定的過零點,即可正常測量。
3.LYLB7000發電機錄波儀(yí)基本操作
3.1 **須知
操作儀器時(shí),請嚴格遵(zūn)照電氣**規範,並依照本說明書中關於操作規(guī)範的相關描述進行。否則,可能會產生意外,對使用者人身或者設備造成傷害。
為確保(bǎo)人員與設備**,請注意以下**條款:
儀器的殼體必須良(liáng)好接(jiē)地
切(qiē)勿(wù)在爆炸性的氣體附近使用儀器
使用前,仔細檢查測(cè)試線纜是否有損(sǔn)壞的(de)情況,如有請立即更(gèng)換
接線前,檢查(chá)儀器相應通道的(de)輸(shū)入電阻,應在合理範圍
不要施加超出相應通道量程的輸入電壓\電流
3.2 儀器外觀及結構
儀器外觀如圖3.2.0所示:
通道麵(miàn)板外觀如圖3.2.1所示:
4.LYLB7000發電機錄波儀接線說明
4.1 接線要求
在儀器的通道(dào)麵板有8個模擬量通道模塊和1個開關量通道模塊。
在接入(rù)被測信號時,應注意(yì)確認端子標記;接線錯誤可能損(sǔn)壞儀(yí)器。接線前,應確(què)認模擬通道的(de)輸入電阻,請特別注意:
用萬用表電阻檔,檢查每(měi)個輸入通道內阻:
交流電流(AC10A) 通道,內(nèi)阻 < 0.1Ω
交流電壓(AC150V) 通道,內阻 > 80kΩ
直流電壓通道,內阻 >
1MΩ(±2000V);內阻 > 400kΩ(±500V)
4.2 典型接(jiē)線圖
4.2.1 交流電壓接線
錄波儀的交流電壓通道,是每路獨立的,即通道內部沒有連線。根據實際需求(qiú)接成星形接線或三角形接線,如圖(tú)4.2所示:
4.2.2毫伏量通道
此類通道的量程為(wéi)DC±100mV,隻能接入分流(liú)器輸出的毫(háo)伏電壓信(xìn)號(0~75mV),如果(guǒ)接線錯誤,可(kě)能會導致(zhì)該通道損(sǔn)壞。
分流器輸出信號*好使用雙絞線接入,至少要使用2芯屏(píng)蔽電纜。請(qǐng)勿使用分離的兩根導線接入。
5.LYLB7000發電機錄波儀軟件簡介
錄波儀本機軟件集成了監測、試驗、錄(lù)波、長時記錄等功能。其中,監測功能包括實時波形、諧波、矢量圖等;試驗功能涵蓋了發電機(jī)的(de)各項啟機試驗,包(bāo)括發電機(jī)空載試驗、短(duǎn)路試驗、頻率(lǜ)特(tè)性、進相試驗、甩負荷試驗、轉子交流阻抗、同期試驗,以(yǐ)及(jí)勵磁調解器的各項(xiàng)試驗;錄波功能基本等同於標準的故障(zhàng)錄波裝置,按預定義的故障判據監測實時(shí)信號,在符合判(pàn)據時啟動波形(xíng)錄(lù)製;長(zhǎng)時記錄(lù)功能是連續長時間記(jì)錄模擬量(liàng)波形和有效值、開(kāi)關量狀態。
配套的遠程機(上(shàng)位機)軟(ruǎn)件與本機軟件具有基本相同的界麵功能,可通(tōng)過局(jú)域網與錄波儀連接(jiē),實現設備的遠(yuǎn)程(chéng)操作。
5.1功能
其主要功能如表5.1所列:
表5.1 主要功能
功(gōng)能框(kuàng)
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功能菜單
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功能說明
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在線監測
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實時參量
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顯示實時模擬量(liàng)有效值、開關量狀態
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實時波形
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顯示(shì)模擬量實時波形、開關量狀態
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矢量圖(tú)
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顯示選定交流參量的有效值和相角
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諧波
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顯示選定交流參量各次諧(xié)波的含有率
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打開文件
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打(dǎ)開(kāi)保(bǎo)存的監測(cè)類文件
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故障錄波
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手動啟動
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手動啟動並自(zì)動保存(cún)一條故障(zhàng)記錄
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故障設置(zhì)
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設(shè)置模擬(nǐ)量和開關量啟動值,定時啟(qǐ)動及錄(lù)製格式
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實時記錄
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查看本次運行軟件以來記錄的故障(zhàng)數據
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曆(lì)史記錄
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查看曆史故障記錄文(wén)件
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電氣試驗
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波(bō)形類試驗
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記錄參量的(de)瞬態波形,可配置有功功率等幾種派生量
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曲(qǔ)線類試驗
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記錄有效值(zhí)、派生量的曲線,每20ms一點數據
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複合錄波試驗(yàn)
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混合記錄參量的有效(xiào)值、派生量(20ms一點)和(hé)瞬態波形(係(xì)統采樣頻率)
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特性類試驗
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Y隨X變化關係的試驗
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頻率特性
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記錄參量(liàng)與頻率的相關性,例如幅(fú)頻特性曲線
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進相試驗
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包含運行(háng)極限圖和表格,及記錄進相過程的曲線圖
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同期試驗
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以同期表的形式記錄並網時的相(xiàng)角、頻差、壓差等信(xìn)息,用於檢(jiǎn)查(chá)同期回路接線
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交流阻抗
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記錄發電機轉子不同轉速下的交流阻抗值(zhí),可顯示阻抗-轉速、損耗(hào)-轉(zhuǎn)速關係圖
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定子鐵心磁化
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計(jì)算鐵心軛部質量;替代分離表計完成鐵損試驗
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打開文(wén)件
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打開電氣試驗數據文件
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長時記錄
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新記錄
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設置長時(shí)記錄的參數並啟動(dòng)記錄
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記錄列表
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查詢已記錄的長時記錄文件
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輸出控製
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開關輸出
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手動控製開出量動作
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參數設置
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參數(shù)設置
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對模擬通道(dào)、派(pài)生量、開關(guān)量進行全方位設置(zhì)
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采(cǎi)樣頻(pín)率
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根據信號特性和試驗要求選擇采(cǎi)樣(yàng)頻率,10~100kHz
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試驗地點
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設置當前試驗地點、電站、機組名(míng)稱等
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功角初始(shǐ)角(jiǎo)
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用於實測功角的初始角歸零
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5.2 界麵(miàn)
開機後(hòu),自動進入監控主界麵;或雙擊(jī)桌麵的“MR400L”快捷方式(shì)進入(rù);或“開始-所有程序-PDM-04”進入監控主界麵,如圖5.2.0所示:
主界麵說明(míng):
主窗口工具條上有軟(ruǎn)件功能麵板顯示/隱藏按(àn)鈕,及背景(jǐng)色和前景色調節滑塊。
主窗口下方的狀態條,如圖所示
狀態條包括以下信息:
本機IP:當前本機的IP地址。
試驗地點:當(dāng)前本機(jī)的試驗(yàn)地點(電站(zhàn)、機組名稱等)。
長時記錄運行狀態:
交替顯示,正在(zài)進行長時記(jì)錄的實時錄製;
長時(shí)記錄未啟動。
已記錄故障:已存儲到長久存儲器的故障(zhàng)記錄數(shù)量。
故障記錄區狀態 :錄波儀本地機共(gòng)分配了3個故障記錄區,記錄(lù)區有3種狀態,狀態定(dìng)義如下:
(黑)此記錄區當前空閑。
(綠)此記(jì)錄區正在錄製故障記錄。
(紅)此(cǐ)記錄區正在將錄製完成的記錄存儲到長久(jiǔ)存儲器(qì)。
通訊狀態:顯示數據包的傳送,交替顯示。
采樣頻率:當(dāng)前所用(yòng)的采(cǎi)樣頻率。
CPU:當前CPU的占(zhàn)用百分率。
實時時鍾:實時顯示錄波儀的時鍾。
6.參數設置
參數設(shè)置選項包括:參(cān)量設置、采樣頻率、試驗地點、功角初始角。
6.1 參量設置
錄波儀(yí)配置的參(cān)量包括(kuò)有模擬(nǐ)通道(dào)、派生量、開關輸入量,開關輸出量(liàng)。用戶可以根(gēn)據實際情況對相關參量進行設置。點擊“參(cān)量設置/參數設置”進入參數設置頁麵,如(rú)圖(tú)6.1.0所示:
在這個(gè)對話框裏(lǐ),對錄波儀的模擬通道(dào)、派生量、開關量進行全(quán)方位設置。
模擬(nǐ)通道設置如圖6.1.0所示:
表格各欄的定義:
通道:模擬通(tōng)道序號(hào)。單擊圖標切換模擬(nǐ)通道的運行、禁止。“√”表示投入,“□”表示退出。
類型:錄波儀將(jiāng)模擬通道定義為4種類型,即交流信號、直(zhí)流信號、轉速、4~20mA信號。每個類型各有不同的計算方法(fǎ)。
交流信號:用(yòng)RMS(均方根)算法(fǎ)計算有效值。當外接互感器(如PT、CT)時,變比一次/變比二次分(fèn)別對應互感器(qì)的標稱一次值/二次值,例(lì)如15kV/100V、12kA/5A。
直流信號(hào):采用20ms平均值計(jì)算有效值。當外接(jiē)互感器(分流器)時,變比(bǐ)一次/變比二次分別對應互感器的標稱一次值/二次值,例如1500A/75mV。
轉速:轉速(sù)通道處理並提取轉速信號的過零點(diǎn)信息,根據過零點計(jì)算轉速、功角等參量。
4~20mA信號:與直流信號同樣是采用20ms平均值計算(suàn)有效值。當外接變(biàn)送器時,4mA對應值、20mA對應值分別輸入變送(sòng)器4mA、20mA對應的一次值。例如頻(pín)率變送器(4~20mA對應45~55Hz),則4mA對應值(zhí)/20mA對應值分別(bié)輸入45、55。
名稱:上限18個漢字。
代號:上限7個字符。
單位:上限5個字符。
額定值:接(jiē)入參量的額(é)定值,不能(néng)為零。
額定頻率:對(duì)於交(jiāo)流通(tōng)道、轉速通道,輸入信號的額定頻率;直流通道輸入0。
小數位數:顯示時取小(xiǎo)數的位數,0~3可選,一般顯示4位有效數字。
變比一次:對於交流信號、直流信號,外(wài)接互感器、分(fèn)流器時,輸入互感器(PT、CT)、分流器的一次值(zhí)。
變比二次:對於交流(liú)信號、直流信號,外接互感器、分流器時,輸入互(hù)感器(PT、CT)、分流器的二次(cì)值。
4mA對(duì)應(yīng)值:對於4~20mA信號,外接變送器時,輸(shū)入變送器4mA對應的一次值(zhí)。
20mA對應值:對於4~20mA信(xìn)號,外接變送器時,輸(shū)入變送器20mA對應的一次值。
當不需要設置變比時,將“變比一次”、“變比二次”二欄清空。
對於轉速信號,變比是極對數的含義。對於部分水輪機組,其轉子上的測(cè)速齒盤的齒(chǐ)數與其極對(duì)數相同,此時應將(jiāng)極對數輸入對應(yīng)的設置項。
例如,某水輪機組的極對數為28,額定轉速為107.1rpm,其安裝於轉子上的(de)齒盤的齒數也是28。此時,應(yīng)將“變比(bǐ)一次”設為1、“變比二(èr)次”設為28,並將錄波儀模塊上的轉速信號選擇開(kāi)關(guān)撥(bō)至1:1處。在運行時,儀表接收到的轉速信號,是每分(fèn)鍾發生107.1×28 = 3000個脈衝,儀表使用極對數(28)計算:3000 / 28 = 107.1rpm,得到了機組實際(jì)的轉速。設置(zhì)的極對數值(zhí),不影響(xiǎng)發電機功角的(de)計算。
對於額定轉速為3000rpm的火電機組,應將(jiāng)“變比一次”、“變比二次(cì)”二欄清空。
此頁麵包含采樣頻率的選擇。請根據信號特性(xìng)選擇采樣頻率。對於發電機(jī)總啟動電氣試驗,錄波儀的基(jī)本采樣(yàng)頻率(10kHz)可充分滿足準確度、響應時間的要求(qiú)。
運行時,錄(lù)波儀跳過被關閉(bì)的通道,不進行采樣、計算、顯示、記錄(lù)。關閉不使用的模擬通(tōng)道,可以:
1)減小單個故障記錄的容量,可以存儲更多記錄,並縮短記(jì)錄上傳時間。
2)使顯示畫麵(miàn)簡潔(jié)清晰(xī)。
派生量設置如圖6.1.1所示:
類型:派(pài)生量類型,見下表
名(míng)稱:上限18個漢字
代號(hào):上限7個(gè)字符
單位:上限5個字符
額定值:派生量的額定值,不能為零
小數位數:顯示時(shí)取小數的位數,0~3可選(xuǎn),一般顯示4位有效數字。
參量(liàng)1~6:參與計算的參量,見“派生量定義表”
設置要求:
模(mó)擬參(cān)量,含模擬通道和派生量,名稱和代號必須唯壹。
模擬參量(liàng)額(é)定(dìng)值不能為零(líng)。
如果設置(zhì)了(le)模擬通道變比,則變比一次、變(biàn)比二次(cì)都不能為零。
如果(guǒ)設置了4~20mA對(duì)應值,則其中一個不可以為空;兩個對應值(zhí)不可以相等(děng);經(jīng)過小數點拓展後,數值不能超過30000。
派生量的參量1~6,依據類型不(bú)同,需要正確選擇。
錄波儀 派生量定義表
類型
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參量1
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參量2
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參量3
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參量4
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參量5
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參量6
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頻率
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交流量1
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交流量2(可(kě)選)
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交流量(可選(xuǎn))
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相角差
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交流量1
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交流量2
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轉角補償*
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|
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兩表法三相有功
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Uab
|
Ia
|
Ubc
|
Ic
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|
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兩表法三相無功
|
Uab
|
Ia
|
Ubc
|
Ic
|
|
|
單相有功
|
U
|
I
|
|
|
|
|
單相無功
|
U
|
I
|
|
|
|
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三相累加和有功(gōng)
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Ua
|
Ia
|
Ub
|
Ib
|
Uc
|
Ic
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三相累加和無功
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Ua
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Ia
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Ub
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Ib
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Uc
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Ic
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正序
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Ia
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Ib
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Ic
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負(fù)序
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Ia
|
Ib
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Ic
|
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零序
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Ia
|
Ib
|
Ic
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兩矢量差
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交流量A
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交流量B
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兩矢量和
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交流量(liàng)A
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交流量B
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功率(lǜ)因數
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有功(gōng)
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無功
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交流阻抗
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測(cè)試電壓
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測試(shì)電流
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線路功角
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係統電壓
|
係統電流
|
線路電阻
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線路感抗
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初始角
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計算功角
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有(yǒu)功
|
無(wú)功
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定子電壓Ubc
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Xq值(zhí)
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|
|
同期壓差
|
同期電壓
|
係統電壓
|
同期(qī)角差
|
係統電壓變比一次值(可選)
|
同期電壓變比一次值(zhí)(可選)
|
|
實(shí)測功(gōng)角
|
轉(zhuǎn)速(sù)信號
|
定子電壓Ubc
|
|
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兩(liǎng)標量和(hé)
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參(cān)量1
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參量2
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三標量和
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參量(liàng)1
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參量2
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參(cān)量3
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標量差
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參量1
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參量2
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一次函數(shù)
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參量1
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係數
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偏移
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兩相負序(xù)
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交流(liú)量A
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交流量B
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注*:參量1超前參量2為正,可選開關輸入設置如圖(tú)6.1.2所示:
通道:通道序號。
名稱:上(shàng)限20個漢字
代號:上限8個字(zì)符
接入邏輯(jí):如果外(wài)接的是開關的輔(fǔ)助節點,此處輸入輔助節(jiē)點的類型:常開或常閉,當選擇“常閉”時,錄波儀將實測的開關狀態取反。
注:如果儀器配置(zhì)有開關輸出通道,則會在內部通過硬接線將(jiāng)開關輸入的*後幾路固定連接開關輸出通道的輔助節點,作為(wéi)反饋通道,這幾路開入量反(fǎn)映(yìng)的是開(kāi)關輸出通道的實時狀態。反饋通(tōng)道的名稱、代號等均(jun1)不可修改。
開出通(tōng)道的輸出控製,請參見第11章。
6.2 采樣頻率
點擊“參數設(shè)置/采樣頻率”進入采樣頻率設置頁麵如圖6.2.0所示(shì):
根據信號特性和試驗要求選擇采樣頻率,可選采樣頻率為10kHz、20 kHz、50 kHz、100kHz;無特別要求時,請選擇基礎采樣頻率(lǜ)(10kHz)。采樣頻率決定了故障記錄(lù)、波形類試驗等文件的容量。
6.3 試驗地點(diǎn)
點擊“參數設置/試驗地點”進入試驗地點設置頁麵如(rú)圖6.3.0所示:
在文本框中輸入試驗(yàn)地點(電站、機(jī)組名稱等)。
6.4 功角(jiǎo)初始角
點擊“參數設置/功(gōng)角初始角”進入功角初始角設置頁麵如圖6.4.0所示:
此項功能僅在實測功角的初始(shǐ)角歸零時使用。需確認滿足以下條件:
發電機運(yùn)行於(yú)額定轉速(sù);定子電壓達到額(é)定值;
發電機功角示(shì)值有效(非“-”)且穩定;
發電機未(wèi)並網(wǎng),或已並網(wǎng)但有功為零。
7.在線監測
實現對波形和數據的實時監測功能,其(qí)中包括實時參量、實時(shí)波形、矢量圖、諧波的實時監測。
7.1 實時參量
點擊“在線監測/實時參量”進入實時(shí)列表頁麵,如圖7.1.0所示:
此窗口中,顯示參量的實時有效值及開關狀態,每秒刷新一次。顯示刷新(xīn)可以進行“暫停/繼續”的切換。
點擊“實(shí)時(shí)參量/設置”,進入如圖7.1.1所示的設置頁麵:
在設置頁麵中,可以選擇窗口顯示的參量(16路模擬量,24路派生量,16路開(kāi)關量)。
在此頁麵下(xià)可以進行“模擬量錄製選擇”,“開關量錄製選(xuǎn)擇(zé)”的勾選以及“記錄(lù)間隔”的設置。
記錄文件項可將記錄文件存到指(zhǐ)定的一個文本文件(jiàn)中,啟動自動記錄功能,程序按(àn)設定的記錄間隔周期地記錄參(cān)量值。
無論是否(fǒu)啟(qǐ)動自(zì)動記錄功能,點擊“記錄(lù)當前數據”按鈕,用戶都可以隨時記錄一點數。當前數據(jù)將被記錄在記事本文(wén)件中,記錄(lù)總點數顯示(shì)在窗口上方的(de)“已記錄數據”的顯示框內(nèi),此點數的記錄隻限本次“實時列(liè)表”頁(yè)麵的已(yǐ)記錄數(shù)數(shù)據的點數,關閉當前頁麵“已記(jì)錄數(shù)據(jù)”的數量將(jiāng)置零。
點擊“打開(kāi)記錄文(wén)檔”將顯示記錄參量值的數據內容,在記事本文件中可以對記錄的數據進行保存/打印等操作(zuò)。
7.2 實時波形(xíng)
點擊“在線監測/實時波形”進入“實時波(bō)形(xíng)”頁麵,如圖7.2.0所示:
當時間軸小於200ms時,波形以“觸(chù)發方式”顯示;當時間(jiān)軸長(zhǎng)於200ms時,波形以“滾動模式”顯示。在觸發方式時,觸發通道、觸發值、觸發位置均可設(shè)置。
參量列表:單擊參量名前的圖標可以在(zài)子窗口中繪製/隱藏該參量。
“T”表示本通道是觸發通道,可以上下拖動選擇該通(tōng)道的觸(chù)發值。
改變曲線顏色:單擊參量(liàng)名(míng)稱下方的顏色塊,會彈出顏色選擇菜(cài)單。
顯示(shì)工具條:
遊標的相關(guān)信息在操作欄顯示(shì),其中“頻率”值,即(jí)是時(shí)間差的倒數。
遊標的移動(dòng)方法為鼠標(biāo)左鍵拖(tuō)曳。
在遊標線上雙擊可選擇焦點遊標。如果(guǒ)在操作欄上選擇了“鎖定遊標”,則在橫(héng)軸(zhóu)(時(shí)間軸)放大(dà)/縮小時,遊(yóu)標保(bǎo)持其原有時間點,此時遊標可能被移(yí)出畫麵。如未選擇“鎖定遊(yóu)標”,則遊標相對畫(huà)麵保(bǎo)持不動。
在Y軸(縱軸)方麵,曲線有兩種(zhǒng)顯示方式:分軸、同軸。
分軸:每個參量有(yǒu)獨立的基線、比例值,可以單獨在畫麵上縱向移動,可以單獨放大、縮小。基線在畫麵以(yǐ)點劃(huá)線表示,與曲線顏色(sè)一致。
同軸:所(suǒ)有參量使用統(tǒng)一的縱軸坐標(標幺值或有名值),零點、比(bǐ)例(lì)值是一致的(de)。
在操作欄(lán)上,有縱軸的操作選項:
統(tǒng)一縱軸:選擇(zé)顯示方式(分(fèn)軸(zhóu)、同軸)
標幺值、有名值:在同軸時有效
值格:分軸時,焦點(diǎn)參量(liàng)的(de)比例,即縱軸每(měi)小格代表的參量值(有名值)
偏移:分軸時,焦點參量的基線對應(yīng)的參量值(有名值(zhí))
當顯示方式選(xuǎn)擇同軸時(shí),則有:
起點:縱軸起點,標幺值
終(zhōng)點:縱軸(zhóu)終點,標幺值
在縱軸(zhóu)選擇了“有名值”時需要特別注意,上述兩項的內容依然(rán)是標幺值。值格、偏移的內容更改後(hòu),需要點擊“應用”按鈕。
X軸(橫(héng)軸),即是時間軸,時間單位是秒。可在工具(jù)欄的“X軸(秒)”的區域調整橫(héng)軸。內容更改後,需要點擊“應(yīng)用”按(àn)鈕。
數據(jù)曲線X軸(時間軸)方向縮小
數(shù)據曲線X軸(時間軸)方向放大
數據曲線Y軸(幅值軸)方向縮小,同軸顯示窗口有效,分軸顯示隻對焦點參量有效
數據曲線Y軸(幅值軸)方向(xiàng)放大(dà),同軸顯示窗口有效(xiào),分軸顯(xiǎn)示隻(zhī)對焦點參量有效
基線下移一格,曲線上移
基線上移一格,曲線下移
使基線對應值歸零(分(fèn)軸)或 Y軸(幅值軸)的零點居中(zhōng)(同軸)
使值/格取該(gāi)參量的額定值(分軸),或使縱軸坐標取標幺值的-1.0至+1.0(同軸)
使橫軸坐標取二遊標之間的時間(jiān)段
可以隨時進行“停止/開始”操作,實時波形停止錄製後,可以進行保存/數據輸出的操作。保存數據默認保存到實時(shí)波(bō)形(.wvf)的文件中,文件名稱(chēng)也可自行修改後保存。數(shù)據可輸出為Excel表格/COMTRADE格式。
點擊“設置”按(àn)鈕,顯示“實時波形參量設置”頁麵,如圖7.2.1所示(shì):
在(zài)此頁麵中(zhōng)設置模擬量,開(kāi)關(guān)量及(jí)派生量的錄製選(xuǎn)擇。
7.3 矢量圖
點擊“在線監測/矢量圖(tú)”進入“矢量(liàng)圖”頁麵,實時矢量圖頁麵如圖7.3.0所示:
可(kě)以進行“暫停/運行”操作,矢量圖執行暫停操作後(hòu),可以對矢量圖進(jìn)行保存(cún)操作,點擊“保存”按鈕,將進入“命名(míng)數據文件”另存(cún)頁麵,會顯示默認文件名及保(bǎo)存類型,用(yòng)戶可以(yǐ)自行(háng)更改文件名。
矢量圖頁麵,雙擊“矢量名稱”,彈出“選擇矢量顏色”對話框,可任意設置矢量顏色。
點擊“矢量圖/設置”,進入“矢量圖設置”頁麵,*多可選擇8個模擬(nǐ)量參量,超出設置無效,程序(xù)會默認顯示前8個模擬量的矢量圖(tú)。
矢量圖需要選擇一個“基準參量”,其(qí)在圖(tú)上顯(xiǎn)示的(de)角度固定為零,其它參量的角度都是相對基準參量的。
“矢量圖設置”頁麵,如圖7.3.1所示:
7.4 諧波
點(diǎn)擊“在線監測/諧波”進入“諧波分析”頁麵如圖(tú)7.4.0所示(shì),諧波含有率(harmonic ratio /HR)用(yòng)百分數表(biǎo)示。基波固定為100%,而直流分量、高次諧波為該次諧波分量(liàng)的方(fāng)均根值與基波分量的方均根值之比。
實時諧波分析以連續兩(liǎng)個上升過零點界定一(yī)個基波(bō)周波,如果高次諧波(bō)含有率過高,使得(dé)一個基波周期內出現(xiàn)多個上升過零點,則程序不能正(zhèng)確地識別(bié)基波,此時(shí)的(de)諧波分析功能失效了。對於這種(zhǒng)信號,請使用“波形類試驗”錄製(zhì)一段波形數據,再使用該試驗的諧波(bō)分析功能,手工界定基波(bō)進(jìn)行諧波分析。詳細介紹請參見“9.1 波形類試驗”。
可以進行“暫停/運行”操作,“諧波分析”執行暫停操作後,可以對諧波分析的波形進行(háng)保存(cún)操作,點擊“保存”按鈕,將進入數據文件保存對話框。
點擊“諧波/設(shè)置”,進入“諧波(bō)分析設置”頁麵,在線監測/諧波分析頁麵可以*多同時顯示(shì)3個交流量*高到21次或者51次諧波。設置頁麵如圖7.4.1所示:
點擊“諧波/輸出表格”,進入諧波分(fèn)析-數據輸出頁麵,另存為(wéi)Excel表格。
7.5 打開(kāi)文件
點擊“在(zài)線監測/打開文件”進(jìn)入“打開文件”頁麵,如圖(tú)7.5.0所示:
打開之前保存的所有監測類數據文件,文件格式包括:實時波形(.wvf)、實時列表(.lst)、矢量圖(.vct)、諧(xié)波分析(.har)。
8.故障錄波
如(rú)果設置了故(gù)障判據,例如模擬(nǐ)量突變、開關量變位等,則在運行中儀器實時監測參量(liàng),在符合判據時啟動故障,並按照預定義的格式保留故障前波形並開始錄製故障後波形。也可以通過手動啟動、定時啟動、遠程機指令啟動故障記錄。
錄波儀對故障錄波數據進(jìn)行自(zì)動維護管理,可保存1000個獨立的故障數據(jù)文件,超過1000個(gè)數據文件後(hòu),自動覆蓋*早記錄的數據,如(rú)果磁盤容量不足,可能導致存儲文件不足1000個。故障(zhàng)錄波的(de)常規參數如表8.0所示:表8.0
故(gù)障啟動方式
|
模擬量(liàng)
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突變、過量、欠量
|
開關(guān)量
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變位(閉合、斷開)
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定時(shí)啟動
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每天、單次
|
手動啟動
|
本地或遠程
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啟動精度
|
模擬量
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越限(xiàn)量啟動:優於2%;突變(biàn)量啟動:優於(yú)5%
|
開關量
|
≤0.1ms
|
數(shù)據存儲
|
存(cún)儲方式
|
自動(dòng)循(xún)環存儲,達(dá)到記錄(lù)存儲容量後(hòu),循環覆蓋
|
8.1 手動(dòng)啟動
點擊(jī)“故障錄波(bō)/手動啟動”係統會自動啟動一(yī)個故障,並自動彈出“實時故障記錄列表”頁麵(miàn)。如(rú)圖8.1.0所示,可(kě)以查看實時故障記錄文件(jiàn)及啟動(dòng)時間,啟動量信息。可以選擇故(gù)障記錄文件並打開。
8.2 故障設置(zhì)
點擊“故障錄波/故障設置”,進入“故障錄波設置”頁麵如圖8.2.0所示:
在此(cǐ)頁麵可以設置16路模擬量和24路派(pài)生量的模擬量啟動值(zhí),16路開關(guān)量的開關量啟動值、定時啟動設置及故障錄波的錄製格式。
設置16路模擬量和24路派生量的模擬量啟動值,圖17的設置表格(gé)中,每個模擬量對應有“突變啟動值”、“過量啟動值”、“欠量啟動值”。
注意:模擬量突變啟動值應大於0;過量啟動值應大於欠量啟動值。
模擬量啟動參(cān)數
運行中,錄波儀監測模擬量(含派(pài)生量)的狀態,模擬量的突變、過量、欠量,可以啟動故障記錄。設置表格(gé)中,每個(gè)模擬量對應有“突變(biàn)啟動值”、“過量啟動值(zhí)”、“欠量啟(qǐ)動值”3欄,如果該欄為空,則禁止了該通道(dào)的該種啟動方式。3種方式的寫(xiě)入值的含(hán)義如下(xià):
1)突變啟動值
假設某通道模擬(nǐ)量的“突變啟動值”一欄,寫入了值Hm。如上圖,如果模擬量有效值有一個大於等於Hm的階(jiē)躍(正或負),錄波儀將啟動故障記錄,並把T0作為故障零點。其中階躍時間T必須小於等(děng)於60ms,即錄波儀不把緩變的模擬量有效值變化認(rèn)作突(tū)變。
2)過(guò)量啟動值
假設某模擬量的“過量啟動值”一欄,寫入了值Vu。如(rú)上圖,如果模擬量有效值大於Vu,錄波儀立(lì)即啟(qǐ)動故障記錄,並(bìng)把(bǎ)T0作為故障零點。
3)欠量啟(qǐ)動值
假(jiǎ)設某模擬量的“欠量啟動值”一欄,寫入了值Vl。如上圖,如果模擬量(liàng)有效值(zhí)小於Vl,錄波儀立即啟動故障記錄,並(bìng)把(bǎ)T0作為故障零點(diǎn)。
注意:當錄波儀因某通道過量(欠量(liàng))而啟(qǐ)動故障數據錄製後(hòu),為避免該通道保持過量(欠(qiàn)量)狀態而持續啟動故障錄製,錄波儀鎖定該通道的過量(欠量)啟動,直到該(gāi)通道(dào)退出過量(欠量)狀態。但是,處於(yú)鎖定狀(zhuàng)態的通道,仍然可以以突變啟(qǐ)動故障數據錄(lù)製。
16路開關量啟動值的設置如圖8.2.1所示:
開關(guān)量的變位可(kě)以啟動故(gù)障記錄。圖18的設置表格中(zhōng),每(měi)個開關通道對應有“閉合啟動”、“斷開啟動”2欄。如果欄寫入“√”,則允許該通道的該種啟動方式,否則禁止。
定時啟動(dòng)的設置如圖(tú)8.2.2所示:
定時(shí)啟動設置類型有單次和每天,*多可設置32條定時啟動故障記錄。點擊(jī)增加、插入和編輯操作,進入“定(dìng)時啟動-設置(zhì)”頁麵,選擇定時啟動類型並設置啟(qǐ)動時間。如圖8.2.3所示:
錄(lù)製格式的(de)設置如圖8.2.4所示(shì):
故障記錄格式
當錄波儀(yí)監測到接入參量的狀態滿足啟動判據時,即開(kāi)始按用戶設定的記錄格(gé)式記錄模(mó)擬量波形、模擬量有效值(zhí)、開關量狀(zhuàng)態(tài)。為了減小故障記錄,模擬量波(bō)形可以采用分段記錄。記錄內(nèi)容如下圖:
故障記錄的三種數據(模(mó)擬量波形、模擬量有效值、開關量狀態)采用不同的記錄格式(故障前、後記錄長度,對於波形還有第1段、第2段的長度和第2段記錄頻率)。
Fw1:波(bō)形第1段記錄頻率,使用錄波儀當前采樣頻率。
Fw2:波(bō)形第2段記錄頻率,用戶(hù)設置。波形第2段為可選項。
Fe:有效(xiào)值(含派生量)記錄頻率(lǜ),固定為1點/20ms。
Fd:開關量記錄頻率,使用錄波儀當前采樣頻率。
8.3 實時記錄
點擊“故障(zhàng)錄波(bō)/實時記錄”進入“實時故(gù)障記錄列表”頁(yè)麵,如圖8.1.0所示,列出本次軟件運行以來的故障記錄,包括故障啟動時間、啟動量信息。可以選擇故障記錄文件並打開。
8.4 曆史記錄
點擊“故障錄波/曆史記錄”進入“曆史故障記錄列表”頁麵,如圖8.4.0所示。曆史記錄表格列出了指定文件夾中的所(suǒ)有故障記錄。
顯示曆史故障記錄文件(jiàn)所(suǒ)在的文件夾,並查看文件夾內(nèi)曆史故障記錄文件及啟動時間,啟(qǐ)動量信息。頁麵可以選中故障記錄文件(jiàn)並打開查看。
8.5 故障數(shù)據(jù)分(fèn)析(xī)
故障數據分析頁麵(miàn)用於顯示、分析故障記錄數據。如圖8.5.0所(suǒ)示:
參量列表:分成模擬量、開關量2頁,列出數據文件對應的參量列表,
單擊“模擬量”參量名後的(de)“有效值/波形”選框和“開關量”名稱後的選框,可以在子窗口中繪製(zhì)/隱藏該(gāi)參量。“√”表示選中,“□”表示隱藏。
改變曲線顏色(sè):雙擊參量的顏色,會彈出顏色選擇對話框。
統計窗口:分成模擬量波形、模擬量有效值、開關(guān)量3頁,列出當前*前的子窗口(數(shù)據窗口)的數(shù)據文件對應的參量信息。對於模擬量波形、模擬量有效值,顯示的信息包括參量、代號(hào)、單位、額定值等,包括參量的*大值、*小值、遊標1、2所在點對應的數值。對於開(kāi)關量,除名稱、代號(hào)外,顯示(shì)開關量動作係(xì)列的前5次,以及遊標1、2所在點(diǎn)的狀態。
分(fèn)析:提供諧(xié)波分析和矢量圖計算功能。
輸出:可輸出Excel表格(gé)或COMTRADE格式。
9.電氣試驗
錄波(bō)儀具有多種發電(diàn)機特性試驗項目,包(bāo)括發電機空載試驗、短路試(shì)驗、頻率特性、進相試驗、甩(shuǎi)負荷試驗、轉子交流阻(zǔ)抗、同期(qī)裝置校(xiào)驗等,以及勵磁調解器的各(gè)項試驗,例如階(jiē)躍試驗、滅磁試驗、零起升壓試驗等。
發電機總啟動電氣試驗,可(kě)在錄波儀本(běn)機上進行,也可以通過筆記本電腦進行試驗。二者的功能(néng)是一致的。
進行電氣試驗前,可參考以(yǐ)下步驟做試驗(yàn)準備:
1.參量配置、建立本次試驗用文件(jiàn)夾
在試驗程序中,選擇“菜單→設(shè)置→參量配(pèi)置(zhì)”, 加載試驗機組的(de)配置文件,或(huò)手(shǒu)工(gōng)設置相關參數,如額定(dìng)值(zhí)、變比等。為正確表示被測參量值(一次值),變比、額定值、單位、小數點需要正確設置。
在“機組名稱”處輸入機組名稱。在“安裝目錄→試驗數據”下新建一個本次(cì)試(shì)驗(yàn)專用的文件夾,用於(yú)試驗中保存試驗文件。
2.確定試(shì)驗項目、接線方案
根據現場試驗方案,確定要進行的試驗項目;進而統計出要接入儀器的(de)參量。
3.檢查試驗模板
可模擬進入要做(zuò)的(de)試驗項(xiàng)目,檢查試驗模板是否需(xū)要(yào)調整。必要時(shí),根據試驗(yàn)要求創建新的模板。
特性類試驗(yàn)是按照試驗模(mó)板內綁定的參量名稱、代號,在參量配置中查找對應參量的,如果當前參量名稱、代號與原有模板內綁(bǎng)定的名稱不符(fú),則程序會給出參(cān)量不存(cún)在的提示。
而其它如(rú)同期試驗、進相試驗等,也需要檢查綁定的參量。
錄波儀(yí)軟件程序中包含常用的試驗模板。如果用戶修改了參量名稱、代號等,這些模(mó)板應(yīng)重新選擇。
4.參量(liàng)配置
在(zài)試驗(yàn)前,應根據試驗機組的參數正確配置參量的名稱、代號、額定值、變比等。此對(duì)話框中,也可以輸入(rù)機組名稱。如“**電廠**機組”。使用這一套參量(liàng)配置(zhì)進(jìn)行的所有(yǒu)電氣試驗,其試驗(yàn)數據文件的(de)文(wén)件名都將包含此機組名(míng)。如:
**電廠**機組-零起升壓試驗(yàn)
針對一個機組的參量配(pèi)置,可以保存(cún)為參數文件(“另(lìng)存…”按鈕(niǔ)),供以後加載(“加載..”按鈕(niǔ))使用。
在試驗進(jìn)行中,例如曲線類(lèi)試驗正在(zài)錄製數據時,可以進行(háng)參量配置,但此時部分設置項被禁止,包括:
打(dǎ)開\關閉通道
增加\刪除派生量
更改模擬通道屬性(xìng)
更改派(pài)生量類(lèi)型、引用參量
9.1 波形類試驗
以當前的係統采樣頻率連續記(jì)錄選定參量的(de)波形,*長記錄(lù)長度為60秒(miǎo)。可(kě)以配置幾種類型的派生量。波形類試驗用於要(yào)求記錄暫態過程的應用場合,例如勵磁調(diào)節(jiē)器試(shì)驗、PSS試驗、同期試驗(yàn)等等。
試驗設置
由“電氣試驗/波形類試驗”,進入“啟動波形類(lèi)試(shì)驗”設置頁麵,如圖(tú)9.1.0所示:
在設置對話(huà)框,用戶再次選擇模板,如果沒有合(hé)適的模板,則選擇“新建”,並選擇要記錄(lù)的模(mó)擬量、開關量和派生量。同時需選(xuǎn)擇或輸入試驗名稱、確定記錄總(zǒng)時長。
可配(pèi)置以下類型的派生量:
派生量類型
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參量1
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參量2
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參量3
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參量4
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參量5
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參量6
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單相(xiàng)有功
|
U
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I
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|
|
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三(sān)相累加和(hé)有功
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Uab
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Ia
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Ubc
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Ib
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Uca
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Ic
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兩表法三相有功
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Uab
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Ia
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Ubc
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Ic
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一次函數
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參量1
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係數
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偏移
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二參量和
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參量1
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參(cān)量2
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三參量和
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參量1
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參量2
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參量3
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二參量差
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參量1
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參量2
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三相實時有(yǒu)效值
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參(cān)量1
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參量2
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參量3
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計(jì)算窗口長度(dù)1~50
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注:
計算窗口長(zhǎng)度:表示采樣點數(shù),采樣(yàng)頻率為當前係統的采樣頻率(lǜ)。
試驗(yàn)窗口
在“啟動波形類(lèi)試驗”設置(zhì)頁麵(miàn),按“確定”按鈕後,即進入試驗窗口,進入波形類試驗頁麵,如(rú)圖9.1.1所示:
試驗窗口分別顯示參量值、波形(xíng)窗口,上部(bù)有(yǒu)操作欄(lán),操(cāo)作欄的具體信息參照“7.2 實時波形”, E:表示有效值,W:表示波形。
左上區域顯示參量值,在試驗進行中,僅顯示參量(liàng)的實時值。試驗結束後,顯示參量的窗口*大值、窗口*小值、焦點遊標值。在(zài)這(zhè)個區域(yù)也可選擇波形的顏色、顯示\隱藏波形。遊(yóu)標在試驗結束後出現。
開始:點擊“開始”按鈕後(hòu),參量開始持續記錄、繪製,波形自右向左推移(yí)。
停止:點擊“停止”按(àn)鈕,記錄停止,畫麵上出現遊標,進入分析狀態。
保存:點擊“保存”按鈕,保存數據。
新試(shì)驗(yàn):停(tíng)止後的試(shì)驗窗口,可點擊“新試驗”重新進入試驗狀態,在此之前應保存數據。
在參量的動態過程之前,就應點擊“開始”按鈕,開始(shǐ)記錄(lù)波形,以錄製適當長度的前穩態。當動態過程(chéng)錄製完整,進入(rù)後穩態時,可隨時停止,不一定要等待(dài)記錄(lù)長(zhǎng)度達到總時長。
參量(liàng)的動態過程開始後,要保持(chí)觀察,適時停止,以免有(yǒu)用的數據因超出記(jì)錄總長(zhǎng)而丟失。
啟動設置:進入啟動值設置頁麵如圖10.1.2所示:
模擬量啟動量:模擬量參量在100ms內,出現突變(正階躍或負階躍),突變值(zhí)達(dá)到此啟動值,則試驗進入“已啟動”狀態。
開關量變位啟動:開關量出現變位,則試驗立即進(jìn)入“已啟動”狀(zhuàng)態。
試驗進入(rù)“已啟動(dòng)”狀態,則出現(xiàn)計時對話框,在試驗自動停止前,用戶可以點(diǎn)擊“取消啟動”,退(tuì)出“已啟動”狀態(tài)。
自動啟動:可選的“自動啟動”功能,即在參量出現用戶設定的模擬量突變(100ms內)或開關量(liàng)變位時,試驗進入“已啟動”狀態,此時按“啟動(dòng)前保留”截取記錄,作為已記錄數據,此後繼續錄製,直至達到(dào)模板設定的記錄總長度後,試驗自動停止。
啟動前保留長度:啟用(yòng)“自動啟動”時有效。自動啟動點(diǎn)前預記(jì)錄的記錄(lù)長度。
模擬量突變啟動功能(néng)應(yīng)在充(chōng)分了解參量的動態特性的基礎上謹慎使用,以免出現拒動(啟動值過大(dà))或誤動(啟動值過小)。
數(shù)據(jù)輸出(chū):可輸出Excel表格或COMTRADE格式。
保存模板:點(diǎn)擊“保存模板”按鈕,將當前配置保存為(wéi)模板,便於以後直接加載(zǎi)使用(yòng)。模板(bǎn)文件必須保(bǎo)存於“安裝目錄/試驗模板”文件夾中,且不能更改模板文件的擴展名(wvtp)。
模(mó)板保存後,下次開始試驗時,可在設置(zhì)對話框中選擇該模板,即(jí)加載保存的設置內容。
計算:提供多(duō)種計算功能。計算功能需要指(zhǐ)定參量,並用遊標確定時間點,計算結果顯示在窗口(kǒu)左下部,計算結果可以清理(lǐ)。
各項計算功(gōng)能的詳細定義,請參見“附錄(lù)C 分析(xī)計算功能定義”。
計(jì)算-諧波分析:
試驗完成後,可用此項功能分析遊標1所(suǒ)在位置波(bō)形的諧波,對當前畫麵內選(xuǎn)擇三路的波形參量進行分析,如圖9.1.3所示(shì):
計算-矢量圖:
試驗完成後,可用此項功能顯示遊標1所在位(wèi)置波形的矢量圖,畫(huà)麵內的波形參量將參與顯示,以當前焦點參量為基準。如圖9.1.4所示:
9.2 曲線類試驗
以20ms為間隔連續記錄(lù)選定參量有效值、派生量,*長記錄長度為10分鍾(zhōng)。可以選擇係統(tǒng)配置的所有派生量。曲線類可用於記錄信號的(de)動態過程,例如勵磁調節器係列試驗、甩負荷試驗等。
試驗設置
針對一類特定的(de)電(diàn)氣試驗,需要選擇特定的參量、記錄時長、不同參量的比例值、偏移、顏色等等,這些設置內容可以保存為一個配置文件,即模(mó)板。以後做同類試驗時,模板可以重複加載使用。錄波(bō)儀本地機軟件附帶部分常用模板。
點擊“電氣(qì)試(shì)驗/曲線類試驗”,進入“啟(qǐ)動曲線類試驗”的設置頁麵,如圖(tú)9.2.0所示:
在設(shè)置對話框,用(yòng)戶再次選擇模板,如果(guǒ)沒有合適的模板,則選擇“新建”,並選擇要記錄的模擬量、開(kāi)關量。同時需選擇或輸入試驗名稱、確定記(jì)錄總時長。
試驗窗口
在“啟動曲線類試驗”設置頁麵,按“確定”按鈕後,即進入試驗窗口,如圖9.2.1所示:
試驗窗口分別顯示參量值、曲線窗口,上部有操作欄,操作欄的具體(tǐ)信息(xī)參照“7.2 實時波形”。
左上區域顯示參量(liàng)值,在試驗進行中,僅顯示參量的實時值。試驗結束後(hòu),顯示參量的窗口*大值、窗口(kǒu)*小值、焦點遊標值。在這個區域也(yě)可選擇(zé)曲線的顏色、顯示\隱藏曲線。
遊標在試驗結(jié)束後出現。
開(kāi)始:點擊“開始(shǐ)”按鈕後,參(cān)量開始持(chí)續記錄、繪製,曲線自右(yòu)向左推移(yí)。
停止(zhǐ):點擊“停(tíng)止”按鈕,記錄停止,畫麵上出現遊標,進入分析狀態。
保存:點擊“保存(cún)”按鈕,保(bǎo)存數據。
新試驗:停止後(hòu)的試驗窗口,可點擊“新試驗”重新進入(rù)試驗狀態(tài),在此之前應保存數據。
在參量的動態過程之前,就應點擊“開(kāi)始”按鈕,開始記錄曲線,以錄製適當長度的前穩態。當動態過程錄製完整(zhěng),進入後穩態時,可(kě)隨時停止,不一定要等待記錄長度達到總時長。
參量(liàng)的動(dòng)態過(guò)程開始後,要保持(chí)觀察,適(shì)時停止(zhǐ),以(yǐ)免有用的數據因超出記錄(lù)總長而丟失。
設置-自(zì)動啟動:自動啟動功能設置,設置頁麵如圖9.2.2所示:
模擬量啟動量:模擬(nǐ)量參量在100ms內,出現突變(階躍),突變值達到此啟動(dòng)值(zhí),則試驗進入“已啟動”狀態。
開關量(liàng)變位啟動:開關(guān)量出現變位,則(zé)試驗(yàn)立即進(jìn)入“已啟動”狀態。
試驗進入“已啟動”狀態,則出現計時(shí)對(duì)話框,在(zài)試(shì)驗自(zì)動(dòng)停止前,用戶(hù)可以點(diǎn)擊“取消啟動”,退(tuì)出“已(yǐ)啟動”狀態。
自(zì)動啟動:可選的“自動啟動”功能,即在參量出現用戶設定的模擬量突變(100ms內)或開關量變位時,試驗進入“已啟動”狀態,此時(shí)按“啟動(dòng)前保留”截取記(jì)錄,作為(wéi)已(yǐ)記錄數據,此後繼續錄(lù)製,直至達到模板(bǎn)設定的(de)記錄總長度後,試(shì)驗自動停止。
啟動前保留長度:啟用“自動啟動”時有效。自動啟動點前預記錄的記錄長度。
模擬量突變啟動(dòng)功能應在充分了解參量的動態特性(xìng)的基礎上謹慎使(shǐ)用,以免出現拒動(dòng)(啟動值過大)或(huò)誤動(啟動值過小)。
設置-數據(jù)處理:即對實時數值做平滑處理,當參量值有明顯噪聲時,可以啟用平滑窗口進行處理。數據平滑窗口長度為有效值的點數(每20ms一點),長度取值範(fàn)圍為1~50,默認值為1,即不啟用(yòng)平滑處(chù)理。窗口長度(點(diǎn)數)應適當選擇,取值偏小則可能濾波(bō)效果不(bú)佳,取值過大會導致動態過程的響應速度下(xià)降,實際操(cāo)作中可以從(cóng)較小的數值開始嚐試,逐步加大,達到理想的濾波效果即可。理論上,理(lǐ)想的取值是“長度*20ms = 幹擾信號周期的整數倍”。
數(shù)據輸出:可輸出Excel表(biǎo)格或COMTRADE格式。
保存模板:點擊“保存模板”按鈕,將當前配置保存為模(mó)板,便於以後直接加載使用。模板文件必須保存於“安裝目錄/試驗模板”文件夾中,且不能更改模板文(wén)件的擴展名(curp)。
模板(bǎn)保存(cún)後,下次開始試驗時,可在設置對話框中選擇該模板,即(jí)加載了其中的設置內容。
計算:提供多種計算功能。計算(suàn)功(gōng)能(néng)需要指定參量,並用遊標確定
時(shí)間(jiān)點。計(jì)算結果顯示在窗口左下部,計算結果可以清理。
各項計算功能的詳細定義,請參見(jiàn)“附錄(lù)C 分析計算功能定義(yì)”。
曲(qǔ)線畫麵刷新速(sù)率(lǜ):
試驗開始後,程序按10幀/s的速率繪製曲線(xiàn)。如果在試驗中(zhōng),程序檢測到計算機負荷過重,會逐級下調曲線刷新速(sù)率,以降低計算機負荷。*低(dī)的刷新速率(lǜ)為1幀/2s。無論當前的刷新速率是多少,參量(liàng)數據都會(huì)被正確記錄、繪製。導致刷新速率下調可能有以下(xià)原因:
1)曲線類試驗選擇的參量多、記(jì)錄時間長
2)計算機係(xì)統有其它程序占用資源
3)計算機性能不足
刷新速率下調之後,若程序檢測(cè)到計算機(jī)負荷較(jiào)低,會逐級恢複曲線刷新速率。
曲線(xiàn)類試(shì)驗記錄並繪製模擬量有效值、派(pài)生量及開關狀(zhuàng)態的曲線,記錄(lù)時長*長可設置為10分鍾。此功能可以(yǐ)完成勵磁調節(jiē)器、甩負荷、PSS等多項試驗。
9.3 波形類與曲線類試驗的差異
用戶可以在熟悉曲線類試(shì)驗的基礎上,了解波形類(lèi)試(shì)驗(yàn)與之的(de)差異。二者的(de)主要差異概況如下:
1)曲線類試驗記錄的是模擬參量的有效(xiào)值(交流量的RMS、直流量是20ms平均值),包括開關量的所有參量的數據點間隔是20ms。而波形類(lèi)試(shì)驗使用(yòng)錄波儀當前的(de)采樣頻率(默認為10kHz),記錄參量(含開關量)的實時(shí)波形(xíng)。
2)曲線類試驗記錄的有效值,按標(biāo)準算法20ms生成一點,其準確(què)度符合錄波儀的(de)技術規格。而波形類試驗的有效值取定長的時間窗口(kǒu)按采樣頻率同步(bù)生成,在交流參量的頻率偏離50Hz時,有效值的準確度下降。
3)曲線類試驗可以(yǐ)記錄錄波(bō)儀定義(yì)的(de)所有派生量,派生量均按標準算法20ms生成一點,其準確度符合錄波儀的聲(shēng)明。而波形類試驗僅支持有限種類的派生量,派生量按(àn)采樣頻率同(tóng)步生成,在(zài)交流參量的頻率偏離50Hz時(shí),派生量的準確度下降。
4)波形類試驗可對已記錄的數據做靜態諧波、矢量圖分析。
5)波形類試驗數據文件不能從其它數據文件加入參量。
相(xiàng)對地,波形類試驗具有更高(gāo)的采樣頻率(lǜ),更短的響應時間(jiān),可以更真實準確地記錄暫(zàn)態過程。
9.4 複合錄波試驗
複合錄波試驗同(tóng)時錄製模擬通(tōng)道(dào)的波(bō)形和(hé)有(yǒu)效值。波形以係統采樣(yàng)頻率(默認(rèn)為(wéi)10kHz)記錄;有效值以50Hz(間隔20ms)記錄。可選擇的(de)有效值包括所有模擬通道和派生量。開關量與(yǔ)模擬量波形同步錄製。
試(shì)驗(yàn)設(shè)置
由“電氣試驗/複合錄波試(shì)驗”,進入“複合錄波試驗”設置頁麵,如圖9.4.0所示:
在設置(zhì)對話框,用戶在此選擇模板,如(rú)果沒有合適的模板,則(zé)選擇“新建”,並選(xuǎn)擇要記(jì)錄的模擬量、開關(guān)量和派生量。同時(shí)需選擇或輸入試驗名稱、確定記錄總時長。
試驗窗口
選擇“電氣試驗/複合錄波(bō)試驗”,在打開的試(shì)驗模板列表對話框中選擇模板,並點擊“開始”,進入複合錄波試驗頁麵,如圖9.4.1所示:
複合錄波試驗在(zài)界麵、操作方麵與曲線類(lèi)試驗類似,參照“9.2曲線類試驗”。E:表示有效值,W:表示波形。
複合錄波試(shì)驗(yàn)的(de)“計(jì)算”功能與波形類試驗類似,參照“9.1波形類試驗”。
各項計算功能的詳細定義,請參見“附錄C 分析計算功能定義”。
注:設置-數據處理,即(jí)對實時數值做平滑處理,當參量值有(yǒu)明顯噪聲時,可以(yǐ)啟用平滑(huá)窗口進行處理。數據平滑窗口長度為有效值的點數(每20ms一點),長度取值(zhí)範圍為1~50,默認值為1,即不啟用(yòng)平滑處理。窗口長度(點數)應適當(dāng)選擇,取值偏(piān)小則可(kě)能濾波效果不佳,取值(zhí)過(guò)大會導致動態過程的響應速度下降(jiàng),實(shí)際(jì)操作中可以從較小的數值開始嚐試,逐步加大,達到理想的濾波效果即可。理論上,理想(xiǎng)的取值是“長度*20ms = 幹擾信號周期的整數倍”。
9.5 特(tè)性類試(shì)驗
特性類試驗,是指在標幺值的X-Y坐標係中,記(jì)錄(lù)兩(liǎng)組參量的特性曲(qǔ)線。典型的特性類試驗包括發電機空載、發電機(jī)短路等。試驗過程可以記(jì)錄上升、下降過程,也可(kě)以隻記(jì)錄上升過程。試(shì)驗中可(kě)手動錄製穩定點,並在試驗(yàn)結束後進行曲線擬合。
試(shì)驗模板
進行試驗前,特性類試驗需要設置綁定的參量、坐標係等內容;這些基本的試驗設(shè)置項稱為“試驗模板(bǎn)”。錄波(bō)儀軟件附帶常用的特性類試驗模板,用戶也可以創(chuàng)建(jiàn)自己的模板。
由“電氣試驗/特性類試驗”,進入“試驗模板”頁麵,如圖9.4.0所示:
試驗設置(zhì)
在(zài)打開(kāi)的試驗模板列表對(duì)話框中選擇要編輯的模板,並點擊(jī)“編輯”。會彈出“特(tè)性類試驗”的設置頁麵,如圖9.5.1所示:
在此頁麵中編輯模板。
試驗名稱:為此類試驗命名,也就是模板名;
全(quán)部模(mó)擬量:列表中的參量來自錄波儀的模擬量有效值,包括派生量,模板設置中的
為(wéi)參量添加、刪除退出按鍵。
X 軸:需選擇X軸的綁定參量(liàng)(*多選三個),並定(dìng)義X軸的名稱、刻度數以及*大值(標幺值)。
Y 軸:需選擇Y軸的綁定參量(*多選三個),並定(dìng)義Y軸的名稱、刻度數以及(jí)*大值(標幺值(zhí))。
X軸(橫軸)、Y軸(縱(zòng)軸(zhóu))均采用規一化值(zhí)(標幺值)。X軸(zhóu)、Y軸可分別綁定1~3個參量,由綁定的參量取平(píng)均值後繪製試驗曲(qǔ)線。
試驗(yàn)過程:如果試驗要進(jìn)行上升、*高點、下降的過程,請選擇“記錄上升(shēng)、下降過(guò)程”;如果隻需記錄(lù)上升過程類型的(de)數據關係則選擇“僅記錄上(shàng)升過程”。
同步記錄參量:除(chú)了直接參與(yǔ)X-Y特(tè)性曲線繪製的參量(liàng)外,試驗程序還(hái)可以同時顯示、記錄其它參量的實時值(zhí)。
試驗窗口
選擇“電氣試驗/特性類(lèi)試驗(yàn)”,在打開的試(shì)驗模板列表對話框中選擇模板,並點擊“開始”,進入特性類試(shì)驗(yàn)頁麵,如圖9.5.2所示:
試驗窗口分(fèn)為3部分:曲線窗口、參量(liàng)值窗口、穩定點窗口。
工具欄按鈕的定義:
開始:開始試驗,參量開始刷新,曲(qǔ)線開始繪製。
高點:試驗由上升階段轉為下降階段。對於單向(xiàng)試(shì)驗,此按鈕禁止(zhǐ)。
結束:結束試驗,曲線窗(chuāng)口出現光標,參量窗口顯示(shì)光標對(duì)應值。
保存:試驗結束後有效,對擬合曲線/原始曲線的試驗數據保存。
穩(wěn)定點(diǎn):在試驗進行時,用於標定穩定點。
設(shè)置(zhì)-坐標係設置:進入試驗時,曲線坐標以(yǐ)模板設定為默認值,未開始試驗時和試驗分析時可用此功能修改(gǎi)曲線坐標(biāo),試驗進(jìn)行中時該按鈕無效。坐標設置(zhì)如圖(tú)9.5.3所示:
設置-數據處理:即對實時數值做平滑處理,當參量值有(yǒu)明顯噪聲時,可以啟(qǐ)用平滑窗口進行處理。數據平滑窗口長度為有效值的點數(shù)(每20ms一點),長度取值範圍為1~50,默認值(zhí)為1,即不啟用平滑處理。窗口長度(點數)應適當選擇,取值偏小(xiǎo)則可能濾波效果不(bú)佳,取值過大會導致動態過程的響應速度下降,實際操作中(zhōng)可以從較小的數值開始嚐試,逐步加大,達到理想的濾(lǜ)波效果即可。理論上(shàng),理想的(de)取(qǔ)值是“長度*20ms = 幹擾信號周期(qī)的整數倍”。
表格輸(shū)出: 默認保存(cún)“試驗名(míng)稱-數據輸出”到選定文件夾(jiá)。
擬合曲線/原始(shǐ)曲線(xiàn):選擇顯示擬合曲線或原(yuán)始曲線
點擊“開(kāi)始”按鈕,試驗(yàn)開始,參量(liàng)值開始刷新,坐標係中出現實時值點(紅色圓點),曲線開始按參量值繪製。曲線的繪製是(shì)單調(diào)的,例如(rú)上升(shēng)過程中,X軸、Y軸參量(liàng)出現下降,曲線並(bìng)不跟隨(suí)向下繪製。實時值點位置隨(suí)參量(liàng)值實(shí)時變化。
包含上升、下(xià)降過程的試驗(yàn):
A. 試驗(yàn)開始後,隨著X、Y軸參量的增加,曲線單調上升(紅線)。當參量處於調節間隔的穩定狀態(tài)時,點(diǎn)擊(jī)“穩定點”按鈕,把當前(qián)參量值記錄為一點穩定點。穩定點顯示(shì)於窗口(kǒu)左下(xià),同時在坐標係中該點處繪製一個+標記。
B. 當參量(liàng)增加到了*高(gāo)點,需(xū)要用戶手動按“*高點”按鈕,程序記錄(lù)當前值為穩定點的同時在曲線(xiàn)處繪製一個+後,試驗進入下降階段,將隻記錄下降的數據,所以在試驗時一定要確認上升階段結束時才能按“*高點”按鈕。
C. 下降階段,曲線(藍色)單調下降,此階段同樣(yàng)應記錄穩定點。當參量降至*低點時(通常不能完全歸零),點擊“結束”按鈕,試(shì)驗結束,此時程序(xù)自動繪製處特性曲線的平均曲線(綠色)。
僅單調上升過程的試驗:
對於(yú)單向特性(xìng)試驗,隻有上升一個階段,試(shì)驗步驟與單調上升、下(xià)降類特性類試驗的試驗步驟中的A階段一樣,當曲線達到*高(gāo)點,即可按“結束”按鈕結束試驗。
對於發電機空(kōng)載(zǎi)、短路試驗,應注意:
建議在滅磁開關合閘後再點擊“開始”按鈕,以避開合(hé)閘衝擊。如(rú)果此前想觀察參量值,可以打開實時參量列表。
應在試驗前規劃好要記(jì)錄的穩定點。在試驗中,程序操作者應(yīng)與勵磁操作者全程配合,在穩定點做充分停頓,以記錄準確的穩(wěn)態值。
在試驗的*高點,程序操作者(zhě)應與勵磁操作者應相互確認,以免錯過(guò)。
擬合曲線
在試驗結(jié)束後,點擊擬合曲線/原(yuán)始曲線按鈕,程(chéng)序用記錄於穩定點表(biǎo)格中的(de)穩定點數據(jù)繪製擬合曲(qǔ)線(xiàn);一般而言,上升和下降(如果有)階段各自標定的穩定點(diǎn)數(shù)應達到10個,但不(bú)應超過20個(gè),超出20個後,對於繪(huì)製光順的擬合曲線並沒有(yǒu)幫助。
計算:使用指定的發電機空載、發電機短路試驗數據(jù),進行發電機短路比、Xd計算。按提示選擇發電機短路試驗文(wén)件和發電機空載試驗數據文(wén)件,如9.5.4所示:
“確定”進入“短路比計算”頁麵,如圖9.5.5所(suǒ)示:
計算窗口給出了機組(zǔ)的短路比、Xd值此項功能要求發電機空載數據達到機(jī)端(duān)電壓的1.0倍以上。
9.6 頻率特性試驗
由用戶選擇橫軸及縱(zòng)軸參量,此試驗可繪製(zhì)選定參量的信號值(zhí)與頻率的關係曲(qǔ)線。點擊試驗“開始”,試驗開(kāi)始繪製曲線,直至手動點擊“停止(zhǐ)”,試驗則停止繪製曲線。
試驗設置
由“電氣試驗(yàn)/頻率特性”進入試驗,彈出“啟動頻率特性試驗”設置(zhì)頁麵,如圖9.6.0所(suǒ)示:
在設置對話框,用戶(hù)選擇要記錄的“幅值(zhí)”參量、“頻(pín)率”參量。同時需設定橫軸的“起點”“終點”。試驗設置(zhì)完成後,點(diǎn)擊“確定”即進入試驗(yàn)畫麵。
注意:
1.“幅值”參(cān)量選擇:縱軸*多可(kě)選擇6個模擬量參量。
2.設定橫軸的“起點”“終點”時,起點應小於終點。
試驗窗口
頻率特性試驗頁麵(miàn),如圖9.6.1所示:
試驗窗口(kǒu)分別顯示參量值、曲線窗口,上(shàng)部有操作欄,操(cāo)作欄的具體信(xìn)息參照“7.2 實時波形”。
左上區域顯示參量值,在(zài)試(shì)驗進(jìn)行(háng)中,僅顯示參量的實時值。試驗結(jié)束後,顯(xiǎn)示參量(liàng)的窗口*大值、窗(chuāng)口*小值、焦點遊標值。在這個區域也可選擇曲線的顏(yán)色(sè)、顯示\隱藏曲線。
開(kāi)始:點擊(jī)“開始”按(àn)鈕後,參量開始持(chí)續(xù)記錄、繪(huì)製,曲線自右(yòu)向(xiàng)左推移。
停止:點擊“停(tíng)止”按鈕(niǔ),記錄停止。
保存:點擊“保存”按鈕,保存數(shù)據。
新(xīn)試驗:停止後的試驗窗口(kǒu),可點擊“新試驗”重新進入試驗狀態,
在此之(zhī)前應保存數據(jù)。
數據輸出(chū):可將實驗數據以Excel表格形式輸出。
9.7 進相試驗
進相試驗顯示運行容量圖,並同時記錄(lù)數(shù)據、繪(huì)製曲線。數據點間(jiān)隔為1~3秒,試驗總時長*長可設定為3天。
試驗之前,應確認錄波儀已正確配(pèi)置了以下參量:
名稱
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類型
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參量1
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參量2
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參量3
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參量4
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參量5
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計算功角
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計算功角
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發電機有功
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發電機無(wú)功
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定子電(diàn)壓Ubc
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Xq值
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實測功角
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實測功角
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發電機轉速信號
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定子電壓Ubc
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主變角差(chà)
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相角差(chà)
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發電機機(jī)端電壓
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主變高壓側電壓
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轉角補償*
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主變功角(jiǎo)
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標量和
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發電機功角
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主變角差
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線路功角
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線路功角
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係統電壓
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係統電流
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線路電阻(zǔ)
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線路感抗
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初始角
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係統功角
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標量和
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主變功角
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線路功角
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係統功率
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一次函數
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係統單相(xiàng)功率
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3(乘數)
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0(偏移)
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注*:參量(liàng)1超前(qián)參量2為(wéi)正,可選
備注:
計算功角(jiǎo)作為備用,如果現場轉速信號不佳,可以用計算功角代替實(shí)測功角。
Xq值:發電機的飽和電(diàn)抗值。如果沒有Xq值,可查電機手冊中的(de)不飽和Xd*值,按Xd=Xd*×Zb=Xd*×U(線額定)/I(線額定),Xq=0.85×0.9×Xd,0.85相當於飽和係數,0.9相當於(yú)Xq與Xd的係數。
線路功角中的初始角:用於修正係統(tǒng)電壓與(yǔ)電流的初始角度,係統電(diàn)壓超前係(xì)統電流(liú)時輸入負角度補(bǔ)償。
線路(lù)電阻:線路電阻值(zhí)。
線路電抗:線路電抗值(zhí)。
線路(lù)功角中用到的係統電壓、係統電流(liú)回路一般(bān)不需要修正硬件測量角差,如(rú)要修正則在通(tōng)道修正中修正二者的角差,消(xiāo)除(chú)測量回(huí)路硬件本身的誤差。
係統電壓(yā)為(wéi)相電壓,係統電流為(wéi)同相電流;
試驗設置
由“電氣試(shì)驗/進(jìn)相試驗”進(jìn)入試(shì)驗,彈(dàn)出“運行極限(xiàn)圖(tú)設置”頁麵,如圖9.7.0所示:
容量圖參量指定:為正確顯示運行容量圖,在此(cǐ)指定所需的參量;
運行容(róng)量圖設置:輸入繪製容量圖中所需的機組參數;
進相試驗將記錄所有模擬量及開關量數據,在試驗畫麵中顯示的參量另有設置對話框選擇。
試驗設置完成後確認即(jí)進入(rù)試驗畫麵。
試驗窗口
進入試驗畫(huà)麵後係統將提(tí)示進相試驗需先給出一個文件名,以便程序自動將所有參量數據自動存盤。另存進相(xiàng)試驗文件後,進(jìn)入試驗畫麵(miàn)。如圖9.7.1所示:
試(shì)驗窗口分為3部分:曲線窗口、實時值窗口、運行極限圖窗口,各(gè)窗口顯示(shì)大小可用鼠標調節窗(chuāng)口邊框決定。
按鈕的作用:
開 始:開始試驗,參量開始刷新,曲線開始繪製。
停止:結束試驗。
顯示(shì)設置(zhì):從參量中選擇試驗記錄顯(xiǎn)示的模擬量和(hé)開關量。
容量圖設置:指定容量圖參數,輸入繪製容量圖(tú)中所需(xū)的機組參數。
曲線數據輸出:對遊(yóu)標1、遊(yóu)標2界定要(yào)輸出的數據段進行(háng)數據輸出。
記(jì)錄數據輸出:將試驗數據以Excel文件輸出。
在主窗口上部,有曲線操作工具欄。各按鈕作用參照“6.2 實時波形”。
試驗(yàn)操作
進入程序畫麵後首先進行顯示設置,從(cóng)全(quán)部記錄的參量中選(xuǎn)擇本次試驗需在曲線顯示窗(chuāng)口顯示的的模(mó)擬量和開關量,並且設定合適的Y軸的標麽值的起始點及刻度數;此項功(gōng)能也可在試驗(yàn)進行中完成、更改(gǎi)。
點擊開始按鈕,趨勢圖窗口開始(shǐ)自(zì)右向左繪製參量曲線,實時值窗口顯示參量值,容量圖窗口實時繪製發電機容量圖及(jí)限製曲線;試驗記錄過程中(zhōng)可通(tōng)過選(xuǎn)擇趨(qū)勢(shì)圖、極限圖來切換右(yòu)側大窗口的顯示內容。試驗記錄過程中可通過放大和縮小坐標軸來改變曲線的顯示狀(zhuàng)態。
如果試驗過程結束(shù),可隨時點擊停止按鈕來停止(zhǐ)參量的錄製,程序將以當前(qián)時(shí)刻為終點保存試驗畫麵中的參量數據(jù)。
9.8 同期(qī)試驗

同期試驗用於記錄並網時刻Uj、Uj’的相角差、電(diàn)壓差;試(shì)驗中,通常取(qǔ)Us、Uj,而軟件要顯(xiǎn)示(shì)、記錄Uj、Uj’在主開關動作前後的狀態,所以,推薦的信號接線(xiàn)是:
接(jiē)入的主開關信號(合閘信號)取並網主開關的輔助無源節點
Us取自機端,是(shì)在並(bìng)網後與Uj同相的一個電壓
Uj、Us的PT二次(cì)值都(dōu)是(shì)100V
Uj、Us都不設置變比值,額定值設為100V;ΔU的額定值設為100V,也可以設為200V。
試驗之前,應確認(rèn)已正確配置了以下派生量:
名稱
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類(lèi)型
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代號
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參量1
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參量2
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參量3
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係統電(diàn)壓頻率
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頻率(lǜ)
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Fj
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Uj(係(xì)統電壓)
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同期(qī)電壓頻率(lǜ)
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頻(pín)率
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Fs
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Us(同(tóng)期電壓)
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同期角(jiǎo)差
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相角差
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Asj
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Us
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Uj
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轉角補償(cháng)*(可選)
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同期壓差
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同期壓差
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ΔU
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Us
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Uj
|
Asj
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注*:參量1超前參量2為正,可選
同期過程可(kě)以用同期試(shì)驗(同期表)、同期動態過程(波形(xíng)類或曲線(xiàn)類試驗)來記錄,前(qián)者可直觀表現同期時刻的角差、壓差(chà)、頻差,後者除以上信息,還可記錄並網過程的調(diào)節過程、功率震蕩,但對角差、壓差、頻差的表達不如前者直觀。
同期脈衝、主開關,應接入無源節點(開關量通道對外提供24V);有時,同期脈衝隻(zhī)能提供(gòng)直流電壓,這個電壓可以接入直流電壓通道來錄製,建議將該(gāi)通道的名稱,改為類似“同期脈衝”之類的名字。
當接入(rù)的(de)Us不能滿足上述要求(qiú)時,應按以下(xià)進行設(shè)置(zhì);否則,下麵的內容可以跳過。
當Uj、Us的PT二次值,不都(dōu)是100V時使用“參(cān)數設置”功能,設置PT二次值不是100V的(de)電壓的變比,變比(bǐ)一(yī)次設為100,變比二次設(shè)為PT的二次值。
例如接入的Uj的PT二次值是57.735V,這時,將(jiāng)它的變比設為(wéi):變比(bǐ)一(yī)次 = 100,變比二次= 57.735
注意,該電壓的額(é)定值仍然設為100V
當Us在並網後,與(yǔ)Uj不同相時這裏定義:
轉角補償(cháng) = 並網後Uj與Us的夾(jiá)角,Uj超前取正號,滯(zhì)後取負號應該(gāi)為派生量“同期角差”設置正確的轉角補償值,即在參量配置對話框中的派生量“同(tóng)期角(jiǎo)差”的“參量3”中寫入該值。
試(shì)驗設置(zhì)
點擊“同期(qī)試驗”,彈出“啟動(dòng)同期試驗”設置頁麵,如圖9.8.0所(suǒ)示:
係統電(diàn)壓:從模擬量(liàng)列表中,指定選擇係統(tǒng)電壓;
機端電壓:從模(mó)擬量(liàng)列表中,指定同(tóng)期電(diàn)壓;
係統頻率:從(cóng)模擬量列(liè)表中,指定選擇係統頻率;
機端頻率:從模擬量列表中,指定同期電壓頻率;
係統角差:從模擬量列表中,指定(dìng)同期角差;係統角差是一個派生量,配(pèi)置方法見前述。
係統壓差(chà):即同期壓差;
主開關:從開關量列表(biǎo)中,指(zhǐ)定主開關所接開關量;
試驗窗口
“啟動同期試驗”頁麵,設(shè)置綁定參量,按“確定”按鈕,進入“同期試驗”的頁麵,如圖9.8.1所示:
同期試驗窗口分為(wéi)3部分:同期(qī)表窗口、參量值窗口、信息窗口。
按(àn)鈕的作用(yòng):
開 始:開始試驗,參量開始刷新,曲線開始繪製。
結 束(shù):結束(shù)試驗。
保 存:保存同期試驗數據。
同期試驗的(de)試驗步驟
點擊電氣試驗/同期試驗後,先(xiān)進行同期試驗設(shè)置,確認後進入同期試驗畫麵,按“開始”按鈕,試驗開始,參量開始刷新、同期(qī)表開始運行,紅色表針代表係統電壓,藍色表(biǎo)針代表機端電壓。紅色圈是額定值所在位置。紅色表針不動,隻是長度變化,反(fǎn)映係統電壓值的變化。藍色表針除了反映機端電壓值,還反映了機端電(diàn)壓與係統電壓的夾角同時自右開始繪製參(cān)量曲線,此時“結束”按鈕失效。
當主開關變位時(shí),紅藍表針的大小(xiǎo)、夾角不再刷新,停止在並網時刻,試驗結束,同時在信息窗口顯示本次同期試驗的信息。如果是假同期,實際的機端電壓(yā)與係統電壓繼續(xù)各自變化,但同期表也不再刷新。
試驗結束後,按“保存”按鈕,保存文件。
9.9 交流阻抗
發電機轉子交流阻抗試驗需要使用阻抗電壓通道(AC500V)、阻抗電流通道(AC100A電流鉗)。基於阻抗(kàng)電壓、阻抗電流,錄波儀配置了有功(gōng)功率、無功功率、交流阻抗三個派生量。
試驗設置
點擊“電(diàn)氣試驗/交流阻抗”,進入“啟動轉子交流阻抗試驗”的設置頁麵,如圖(tú)9.9.0所示(shì):
參量選擇:按實際接線選擇阻抗(kàng)電壓、電流通道,以及有功、無功、交流阻抗。
數據(jù)記錄方式:手動記錄和(hé)自動記錄兩種可選方式。自動試(shì)驗是以電壓為基準值自動(dòng)記錄數(shù)據,可以選擇是否記(jì)錄電壓下降過程。
轉速關係曲線取(qǔ)值點(diǎn):每個轉速分組取一點數值繪製阻抗(kàng)-轉速關係曲線;在此處設置選擇數值點的基準電壓(yā)值。
自動(dòng)記錄-按電壓步長等距取值:輸入步長和*大值,在基準參量上升(或下降)過程中,程序自動錄製數據點。
自動記錄-按表格取值:在基(jī)準參量(liàng)上升(或下降)過程中,按表(biǎo)格數值捕捉、錄製數據點(diǎn)。
試驗窗(chuāng)口(kǒu)
“啟動轉子交流阻抗試驗”頁麵,試驗設(shè)置完成,點擊“確定”按鈕,進入“轉子交流阻抗試(shì)驗-記錄表格”頁麵,如圖9.9.1所示(shì):
試驗畫麵分為3部分:記錄表格窗口、參量值窗口(kǒu)、階段顯示窗口。
按鈕的(de)定義如下:
新分(fèn)組:輸入當前試(shì)驗的階段的轉速,轉子靜態(tài)時輸入“0”。
開 始:開始試驗,參量開始(shǐ)刷新,表格(gé)開始錄製。
結 束:結束試驗(yàn)。
數(shù)據-保存文件:試驗結束後,保(bǎo)存文件。
數(shù)據-輸(shū)出Excel文件:試驗結束後將數據表格轉(zhuǎn)換為Excel表格。
數據-刪除分組:可刪除當前分組。
自動錄製的試驗步驟
進入試驗畫麵,點擊“新分(fèn)組”,在對話框中輸入當前的發電機轉速,確定後,分組(轉速)信息顯示在階段顯示窗口(kǒu)。
點(diǎn)擊“開始”按(àn)鈕,試(shì)驗開始,參量開始刷新。
電壓從0開始勻速上升至*大值,提示框顯示“升壓(yā)階段已(yǐ)完(wán)成”,如果(guǒ)設置了記錄下降過程(chéng),則確認後進入“記錄電壓下降過程”。記錄完(wán)畢後,提(tí)示框顯示“本組試驗數(shù)據已全部獲得”,點擊“結束”按鈕,當(dāng)前分組試驗結束。
所有分組試驗完成後,進入“轉(zhuǎn)子交流(liú)阻抗試驗-轉速關係曲線”分析頁麵,如圖9.9.2所示:
9.10 鐵心磁化
發電機(jī)定子鐵心磁化試驗包含鐵心軛部質量的算法,使用錄波儀替代電壓表、電流表、瓦特表,測量勵磁電壓、勵磁(cí)電流、有功功率等參量,並同步地生成定子鐵心比損耗、鐵心軛部磁通密度。
設置(zhì)
點擊(jī)“電(diàn)氣試驗/鐵心磁化”,進入“啟動(dòng)試驗”的(de)設置(zhì)頁麵,如圖9.10.0所示:
需要指定試驗參量、選擇發電機類型、指(zhǐ)定線圈匝數和溫度測點數(shù)。在錄波(bō)儀的默(mò)認配置中,本試驗的勵磁線圈電壓、勵磁線圈電流(liú)等5個參量,是複用自其它參量的。對於(yú)特定(dìng)的用戶,如果視此實驗為常用功能,則(zé)可在訂貨時聲明,在出廠時(shí)配置專(zhuān)用參(cān)量。
計算鐵心軛部質量
在“啟動試驗”的設置頁麵,輸入相關參數,點擊“確定”按鈕,可將輸入的參數(shù)保存為文件,以備以後加載使用。保存後彈出(chū)“試驗參數(shù)”頁麵(miàn)如圖9.10.1所示:
此處計(jì)算定子鐵心軛部質量,在進入試驗畫麵後,試驗開始(shǐ)之前,可以重複進行,修正之前的(de)計算結果。
試驗窗口
在“試驗參數”頁(yè)麵,點(diǎn)擊“確(què)定”按鈕,進入(rù)“定子鐵心磁化試驗”頁麵,如圖9.10.2所(suǒ)示:
在試驗畫麵中,用戶可以指定(dìng)記錄數據的時(shí)間間隔。
點擊“開始”後,程序顯示實時值,並在(zài)時間(jiān)間隔到時,記錄一點數據填入表格。也可以點擊“手動記錄”,不受記錄間隔限製,直接記錄一點(diǎn)。
溫度值,需要用戶從溫度表(biǎo)計讀出後,手工寫入表格,程序將保存用戶的輸入。
一旦開始試驗,計算鐵心軛部質(zhì)量的功能就(jiù)被禁止了(le),所(suǒ)以請在試驗前確認計算結果。試驗結束(shù)後可將數據表格轉換為Excel表格。
9.11 打開文件
點(diǎn)擊“電氣(qì)試驗/打(dǎ)開文件”,先(xiān)選擇試(shì)驗類型(xíng),打開選定路徑下所有(yǒu)此類試驗數據(jù)文件。
10.長時(shí)記錄(lù)
長時記錄能夠連續不間斷地對所有通道進行穩態記錄,模擬(nǐ)有效值記錄間隔20ms~1s,模(mó)擬量波形的記錄(lù)頻(pín)率1~10kHz,開關量通道的狀態可錄製。
記錄所有模擬通道的模擬量有效值和所(suǒ)有開關量(liàng)通道的狀態值,帶有時標。該記錄功能可以投入或退出。啟動長時記錄及長時記錄列表的設置和查(chá)詢功能。
10.1 新記錄
點擊“長時記錄/新記錄”進(jìn)入啟動長時記錄頁麵,如圖10.1.0所示:
可以設(shè)置長(zhǎng)時記錄錄製參量的具(jù)體參數(shù):
模擬量錄製:勾選記錄(lù)的模擬量有效值,模擬量波形和派生量有效值(zhí)的錄製選擇;
開關(guān)量錄製:勾選開關(guān)量輸入通道的錄製選擇;
記錄總長:可(kě)設(shè)置長時記錄的總天數(1~31天),受限於記錄文件(jiàn)所在磁盤的容量;
波形記錄(lù)頻率(lǜ):可設置長時記錄模擬量(liàng)波(bō)形(xíng)的記錄頻率(lǜ)(1~10kHz),此記錄頻率設置不得大於當前錄波儀的采樣頻率值(zhí)。
模擬(nǐ)量有效值:可設置長時記錄模擬量有效值的記錄間隔,記錄(lù)間隔20ms~1s可任意設置。
記錄文件信(xìn)息:顯示此長時記錄所有記錄文件的總容量。
其(qí)中設置“記錄頻率”和“記錄總天數”有限製要求(qiú):
記錄頻率設置為10kHz時,記(jì)錄總天(tiān)數可記(jì)錄3天;
記錄頻率設置為5kHz時,記錄總天數可記錄7天;
記錄頻率設置為2kHz時,記錄總(zǒng)天數可記錄15天;
記錄頻率設置為1kHz時(shí),記錄總(zǒng)天數可記錄31天(tiān)。
單擊確定按鈕,彈出“命名記錄文件”對話框,對話框內顯示
默認的(de)文件名及保存類型,用戶可以自行更改文件名。
單擊“保存”按鈕,啟動此次長時記錄任務。彈出(chū)“長時記錄
實時狀態”頁麵,如(rú)圖10.1.1所示:
此頁麵顯示(shì)當前長時(shí)記錄的實時狀態,顯(xiǎn)示內容包括模擬量記錄,開關量記錄(lù)的具體設置信息,以及當前長時記錄的相關信息。
頁麵下麵有三個按鈕,中止(zhǐ)記錄(lù)、打開記錄,隱藏。
單擊“中止記錄”按鈕,會彈出是否結束此(cǐ)次長時記錄任務的提示,選擇是否中止此次任務。
單擊“打開記錄”按鈕,會進入“長時記錄列表”頁麵,此頁麵同“9.2 記錄(lù)列表”。
單擊“隱(yǐn)藏”按鈕,將隱藏“長(zhǎng)時(shí)記錄實時狀態”頁麵,單擊長時記錄(lù)運行狀態圖標,即顯示“長時記錄實時狀態”頁麵。
儀器正(zhèng)在運行長時記錄時(shí),不允許再啟動新的長時記錄。
長時記錄正在(zài)運行期間,不能進(jìn)行參數設置。
10.2 記(jì)錄列表
長時記錄列表(biǎo):單擊長時記(jì)錄(lù)/記錄列表,顯示裝(zhuāng)置所記錄的(de)所有(yǒu)長時記錄數據,如圖10.2.0所(suǒ)示:
長時記錄以5分鍾為單位進行記錄,即每(měi)5分鍾形成一(yī)個長時記錄的數據文件並保存於磁盤,當終止記錄時,不足5分(fèn)鍾的記(jì)錄數據(jù)也會被(bèi)記錄,列表中就(jiù)是按照起始時間(年、月、日、時)進行顯(xiǎn)示的長時(shí)記錄文件夾,每條代表(biǎo)一個長時記錄數據文件夾。每選擇一條長時記錄文件,頁麵將顯示此條長時記錄文件的(de)記錄信息及模擬量和開關(guān)量的(de)記錄參量情況。
10.3 打開記錄
用戶可根據文件名,選中要打開的記錄文(wén)件,單擊“打開(kāi)”即可,進入“打開長時記(jì)錄”頁麵,如圖(tú)10.3.0所(suǒ)示:
在此頁麵可以(yǐ)勾選需加載的模擬量(liàng)有效(xiào)值、波形及開關量(liàng)通道,以及加載時段,每(měi)次可加載的*大容量為500MB。
用戶可以根據(jù)此頁(yè)麵右側顯示的縮略圖,選擇加載範圍,單擊“確定”鍵後,自(zì)動將起止時(shí)間範圍內的長時記錄數據調入內存並顯示。
打開長時記錄頁麵(miàn)與打開故障分析(xī)界麵風格和功能基本一致,僅有(yǒu)微小的差別,顯示了長過程錄波數據(jù)分析上的突(tū)出特點。如(rú)圖10.3.1所示:
在操作欄上(shàng)的操作選項及工具條說明參見(jiàn)“7.2 實時波形”。“分析”提供諧(xié)波(bō)分析和矢量圖計(jì)算功能(néng)。
11.輸出控製
開關量輸出的輸出麵板:手動控製各個(gè)開(kāi)出量的通斷狀態。如(rú)圖11.1.0所示:
12.通訊
錄波儀配有一個10/100Mbps局域網接口,可以與安裝於Windows平台的上位機軟件(jiàn)通(tōng)訊。當建立通訊時,錄波(bō)儀稱為本地機,上位機稱為遠程機。遠程機軟件包的功能與本地機基本一致,提供實時監視、參數設置、數據分析、發電機總啟動電氣試驗等功(gōng)能(néng),方便遠程進行操作。遠程機軟件運(yùn)行前,需要配置遠程機與錄波儀本地機的通訊選擇項。
12.1 本地(dì)機IP設置

出廠時,錄波儀的IP地址已經配置好,一般(bān)不(bú)需改(gǎi)動,用戶配置遠程機(筆(bǐ)記本電腦的)的IP地(dì)址即可。
12.2 遠程機(jī)IP設置(zhì)

遠程機應設(shè)置為使用固定的IP地址。上圖是配置(zhì)遠程機的(de)網絡端口的IP地址的範例。“IP地址”的(de)*後一位可以根據需要進行更改,但不能與錄波儀本地機IP地址相同。TCP/IP協議需要根據接入的(de)局域網(wǎng)的具體要求設置。
12.3 建立連接
建立遠程機(jī)與錄波儀本地機的網絡連接,遠程機軟件界麵/參數(shù)設置(zhì)-下位(wèi)機IP地址:
在此頁輸(shū)入錄(lù)波儀本(běn)地機的IP地址。
建議使用隨機附帶的交叉網線連接遠程機和(hé)錄波儀本地機;如果是跨地域聯(lián)網,應(yīng)基於對(duì)網絡充(chōng)分了解做出正確的設置,並應確認所使用(yòng)的網絡線、交(jiāo)換機等(děng)設備處於(yú)良好的運行狀態。
隨機附帶的交叉網絡線(xiàn)的接(jiē)線圖,如圖12.3.0所示:
附錄A 模擬通道模塊種類表
型(xíng)號
|
第(dì)1通道
|
第2通道
|
PDMM101
|
AC150V
|
AC10A電流鉗
|
PDMM102
|
AC500V
|
AC10A
|
PDMM103
|
AC500V
|
AC100A電流鉗
|
PDMM104
|
AC1000V
|
AC100A電(diàn)流鉗
|
PDMM105
|
AC200V
|
AC10A電流鉗
|
PDMM106
|
AC500V
|
AC500V
|
PDMM107
|
AC500V
|
AC10A電流鉗
|
PDMM108
|
AC150V
|
AC150V
|
PDMM109
|
AC150V
|
AC10A
|
PDMM111
|
DC±2000V
|
DC±100mV
|
PDMM112
|
DC±32V
|
DC4~20mA
|
PDMM113
|
DC±48V
|
DC4~20mA
|
PDMM114
|
DC±48V
|
DC±20mA
|
PDMM115
|
DC±1000V
|
DC±10V
|
PDMM116
|
DC0~200mA
|
DC4~20mA
|
PDMM117
|
DC±1000V
|
DC±100mV
|
PDMM118
|
DC±5V
|
DC±20mA
|
PDMM119
|
DC4~20mA
|
DC4~20mA
|
PDMM120
|
DC±250V
|
DC±100mV
|
PDMM121
|
DC±16V
|
DC±16V
|
PDMM122
|
DC0~20mA
|
DC0~20mA
|
PDMM123
|
AC400V
|
AC400V
|
PDMM124
|
AC150V
|
AC1A
|
PDMM125
|
AC500V
|
AC1A
|
PDMM126
|
DC±250V
|
DC±250V
|
PDMM127
|
DC±1000V
|
DC±200mV
|
PDMM128
|
DC±1000V
|
DC0~20mA
|
PDMM129
|
DC±200V
|
DC±20V
|
PDMM130
|
AC180V
|
AC10A 電流鉗
|
PDMM131
|
DC±500V
|
DC4~20mA
|
PDMM132
|
AC180V
|
AC200A 電流(liú)鉗
|
PDMM133
|
AC/DC±600V
|
AC/DC±100mA
|
PDMM134
|
AC/DC±600V
|
AC/DC±300mV
|
PDMM135
|
AC/DC±100A
|
AC/DC±100A
|
PDMM136
|
AC150V
|
AC20A 電流鉗
|
PDMM211
|
轉速信號(1:1/1:60)
|
DC4~20mA
|
附錄B 模擬通道輸(shū)入特性表
信號類型
|
輸入阻抗
|
AC150V
|
> 80kΩ
|
AC180V,AC200V
|
> 100kΩ
|
AC400V,AC500V
|
> 300kΩ
|
AC/DC600V
|
> 1MΩ
|
AC1000V
|
> 500kΩ
|
AC1A,AC10A,AC20A,AC100A,AC200A
|
< 0.1Ω
|
DC±2000V
|
> 2.0MΩ
|
DC±1000V
|
> 1MΩ
|
DC±500V
|
> 500kΩ
|
DC±250V
|
> 250kΩ
|
DC±200V
|
> 200kΩ
|
DC±100V
|
> 100kΩ
|
DC±48V
|
> 50kΩ
|
DC±32V
|
> 30kΩ
|
DC±20V,DC±16V
|
> 20kΩ
|
DC±10V
|
> 15kΩ
|
DC±5V
|
> 7kΩ
|
AC/DC300mV,DC±200mV,DC±100mV
|
> 8kΩ
|
轉速信號(1:1/1:60)
|
> 300kΩ(50Hz)
|
DC0~200mA
|
12Ω
|
AC/DC100mA
|
< 1Ω
|
DC±20mA,DC4~20mA,DC0~20mA
|
120Ω
|
附(fù)錄C 分析計算功能定義(yì)
1. 超調量(正、負階(jiē)越)
(階躍量的(de)*大(dà)值-後穩態值)/前後穩(wěn)態值之差。
2、調節時間
階躍信號變化中從階躍信號開始到與後穩態的差值與前後穩態值之差之比不再超過5%時,這段時(shí)間為調節時間。
3、上(shàng)升時間
階躍擾動中,被(bèi)控量從10%到90%階躍量的時間。
4、振蕩次數(shù)
被控量第1次達到穩態值時起,到被控量達到與穩態值(zhí)之差的值不超過5%穩態(tài)改變量時,被控量波動(dòng)的次數。
5、滅磁時間常數
滅磁過程中,發電機電壓(yā)下降到初始值(zhí)的0.368(變化了0.632)的時間。
6、零狀態響應時間常數
發電機電壓(yā)從前穩態變化開始點上(shàng)升到後穩態(tài)值的變(biàn)化量的0.632的時間。
7、阻尼比
PSS試驗時,對有功功率和頻率(lǜ)進行階(jiē)越試驗時,取有(yǒu)功功率擾動後的第2個峰點(P1)為t1和第四個峰點(diǎn)(P3)為(wéi)t3的時間差,算出:
振蕩頻率
對於有功功率階越曲線為對稱波動時,阻尼比
對於(yú)有功功(gōng)率階越曲線為不對稱波動時,阻尼比
8、勵(lì)磁(cí)係統響應比
強勵時,錄製完勵磁電(diàn)壓從開始(shǐ)上升點(Ufn)a到到達上升量的時間(jiān)變化曲線,在0.5秒處垂直時間軸的直線(xiàn)cb,與勵磁電(diàn)壓相交於b點,調(diào)整c點,使得(dé)直線ac與曲線ab上下(xià)圍成(chéng)的麵積相等。勵磁係統響(xiǎng)應比=cd/0.5×Ufn。
9、積分
兩遊標(biāo)和曲(qǔ)線、橫軸圍成的麵積。
10、95%響(xiǎng)應時間
從前穩態開始變化時刻到(dào)第1次達到前後穩態值之差的95%時刻(kè)的時間差。
附錄(lù)D 發電機特性試驗(yàn)-試驗參量
1、試驗類型:特性類試驗
試(shì)驗名稱:發電機(jī)空(kōng)載試(shì)驗、發(fā)電機短路試(shì)驗
發電機空載試驗參量:
通道
|
通道名稱
|
類型
|
1
|
定子電壓(Uab)
|
X軸
|
2
|
定子電壓(Ubc)
|
3
|
定子電壓(Uca)
|
4
|
發電機轉子電壓
|
同步記錄參量(liàng)
|
5
|
發電機轉子電流
|
Y軸
|
發電機短路試驗參量:
通道
|
通道名(míng)稱
|
類型
|
1
|
定子電流(Ia)
|
Y軸
|
2
|
定子電流(Ib)
|
3
|
定子電流(Ic)
|
4
|
發電機轉子電壓
|
同(tóng)步(bù)記錄參量
|
5
|
發電機轉子(zǐ)電流(liú)
|
X軸
|
2、試驗類型:勵磁係統波形類試驗或曲線類試驗
試驗名稱:滅磁(cí)時間常數試驗、零起升壓試驗、階躍響應試驗、勵磁調節器通道切換、滅磁試驗等
勵磁係統空載試驗(yàn)參量:
通道
|
通道名稱
|
類型
|
1
|
定子電壓(Uab)
|
交流通道
|
2
|
定子電壓(Ubc)
|
交流通道
|
3
|
定子電壓(yā)(Uca)
|
交流通道
|
4
|
發電機轉子電壓
|
直流通道(dào)
|
5
|
發電機轉子電流
|
直流通道
|
勵磁係統(tǒng)負載試驗參量:
通(tōng)道(dào)
|
通道(dào)名稱
|
類型
|
1
|
定(dìng)子電壓(yā)(Uab)
|
交流通(tōng)道
|
2
|
定子電流(Ia)
|
交流通道
|
3
|
定子電(diàn)壓(yā)(Ubc)
|
交流通道
|
4
|
定子電流(Ib)
|
交流通道
|
5
|
定子電壓(Uca)
|
交流(liú)通(tōng)道
|
6
|
定子電流(Ic)
|
交流通道
|
7
|
發電機有功功率
|
兩表法三相(xiàng)有功
|
8
|
發電機無功功率
|
兩表法三相無功
|
勵磁係統PSS試驗:
通道
|
通道名稱
|
類型
|
1
|
定子電壓(Uab)
|
交流通道
|
2
|
定子電流(Ia)
|
交流通道(dào)
|
3
|
定子電壓(Ubc)
|
交(jiāo)流通道
|
4
|
定子電流(Ib)
|
交(jiāo)流通道
|
5
|
定子電壓(Uca)
|
交流通道
|
6
|
定子電流(Ic)
|
交流通道
|
7
|
發電機(jī)有功功率
|
兩表法三相有功
|
8
|
發電機無功功率
|
兩表法(fǎ)三(sān)相無(wú)功
|
3、同期、假同期試驗:
通道序號
|
通道名稱
|
參(cān)量類(lèi)型
|
1
|
係統(tǒng)電壓
|
係統電壓
|
2
|
同期電壓
|
同期電壓
|
3
|
係統頻率
|
係(xì)統頻(pín)率
|
4
|
機端頻率
|
機端頻率
|
5
|
同期角差
|
係統角差
|
6
|
同期壓差
|
係統壓差
|
7
|
主開關或同期合閘指令開(kāi)關
|
主開(kāi)關(guān)
|
4、交流阻抗試驗:
通道序號
|
通道名(míng)稱
|
參量類型
|
1
|
交(jiāo)流阻抗電壓
|
阻(zǔ)抗電壓
|
2
|
交流阻抗電流(100A)
|
阻抗電流
|
3
|
(交(jiāo)流阻抗)有(yǒu)功功率
|
有功功(gōng)率
|
4
|
(交流阻抗)無功功率
|
無(wú)功功率(lǜ)
|
5
|
交流阻抗
|
交流(liú)阻(zǔ)抗
|