1.LYLB700024路錄（lù）波儀概述
錄波儀是集成了電氣試驗、故障錄波、綜合（hé）電力監測功能的便攜式儀器，采用（yòng）一體（tǐ）機結構，內置高性能的處理、采集、運算和通訊組件，實（shí）現了先進的數據處理能力，可（kě）用於（yú）電力係統（tǒng）各個環節的穩態測（cè）量（liàng）和暫態記（jì）錄分析。
錄波儀（yí）配置了多種（zhǒng）模擬通道，全部采用電氣隔離（lí）技術，隔離耐（nài）壓達DC3000V；模擬通道類型包括交流（liú）電壓、交流電流、直流電壓、直流電流、轉速信號等，覆蓋了電力係統各（gè）個環節的電氣信號類型（xíng）。開關輸入信號類型包括有源、無源兩種。開關輸出信號為繼電器節點。
錄波儀具備功能完備的集成軟件，包括了錄波、試驗、監測、長時記錄等功能。配套提供的遠程機（上位機）軟件可通過局域網與錄波儀（yí）連接，實現設備（bèi）的遠程操作。
錄波儀主要功能包括：
實時監測：錄（lù）波儀接入了16路模擬量、16路開關量（liàng）。實時顯示波形、諧波、矢量圖，並實時計算模擬量有效值、派生量（頻（pín）率、有（yǒu）功、無功、功角、零序、負序等）。
發電機電氣試驗：多種發電機特性測試試驗項目，包括發電機空載（zǎi）試驗、短路（lù）試驗、頻率特性、進相試驗、甩負荷試驗、轉子交流阻抗、同期裝置校驗（yàn）等（děng），以及勵（lì）磁調解器的各項試驗，例如階（jiē）躍試驗、滅磁試驗、零起升壓試驗等。
故障錄波：具備完整的故障錄波器功能，按預定義的故障判據監測實時信號，在符合（hé）判據時啟（qǐ）動波形錄（lù）製。可（kě）在電（diàn）力係統發生故障時，自動準確地記錄故障（zhàng）前、後過程的各種電氣量的變化過程。
長時錄波：長時間連續記錄模擬量的波形和（hé）有（yǒu）效值、開關量狀態。可記錄（lù）31天，可選采樣頻率為10kHz。
2.LYLB700024路錄（lù）波儀參數規格
2.1 常規參（cān）數
表2.1 常規參（cān）數
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硬件配置（zhì）
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顯示屏（píng）
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15.6" LCD；分辨率：1366×768
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存儲
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硬盤120GB，內存4GB
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通訊接口
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網絡：1個10/100Mbps 802.3u接口、2個USB接口
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通道數
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模擬（nǐ）量
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16路
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開（kāi）關量
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16路
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派生量
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24路
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輸入通道
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同步采樣頻率
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10K/s,20K/s,50K/s,100K/s可選
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**性
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電（diàn）氣隔離（lí）耐壓3000VDC
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工（gōng）作電源
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交流電源
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額定電壓：單（dān）相220V，50Hz,允許偏差-15%～+15%
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直（zhí）流電源
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額定電壓：220V，允許偏差-15%～+15%
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結構
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機（jī）箱尺寸（mm）
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407 (寬) ×150(高)×370(深)
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重量
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10kg(含鋁合金包裝箱)
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環境
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工作溫度
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室內使用（yòng），-5 ～ +45℃，相對濕度5 ～ 95%
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存儲環境
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室內保存：-5 ～ +45℃，濕（shī）度95rh%以下（不凝（níng）結）
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2.2 模擬通道（dào）
錄波儀裝有8個模擬信號處（chù）理模塊，每個模塊（kuài）由2路模擬通道組成。
表2.2 模擬通（tōng）道
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技術指標
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A/D分辨率
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16位
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有效值準確度
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0.2%
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通道類型
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交流信號
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用RMS（均方（fāng）根）算法計算有效值
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直流信號
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用平均值算法計算有效值
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轉速（sù）信號（hào）
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處理並提取過零點（diǎn）信息，計算轉速、功角等參量
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4～20mA信號
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用平（píng）均值算法計算有效（xiào）值
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測量（liàng）範圍
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交流電壓通道
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AC150V～AC1000V
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交流電流通道
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直接接（jiē）入（rù）
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AC10A
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電流鉗（qián）
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AC1A～AC200A
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直流電壓通道
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DC±100mV、DC±2000V
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直流電流通道
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直（zhí）接接入
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DC±200mA
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霍爾電流鉗
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DC±100A
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轉速通（tōng）道
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光電傳感器或渦流（liú）傳感（gǎn）器；1:1或1:60
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模（mó）塊種類（lèi）詳見“附錄A”，模擬通道輸入特性詳見“附錄B”。
8個模塊的通道類型、測量範圍，可根據用戶要求（qiú）調整，或（huò）根據用戶要求提供其他種類模塊。
2.3 派生量
錄波儀*多（duō）可設置24路派生量，各類型的準確度如表2.4所示。派生量（liàng）的具體類型及設置參見（jiàn）“6.1 參量設置-派生量”。
表2.3 派生量
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類型
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準（zhǔn）確度
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頻率
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±0.02Hz
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有功功率
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0.5%，cosφ1.0～0.5 電壓＞50% 電流＞10%
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無（wú）功功（gōng）率
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0.5%，sinφ1.0～0.5 電壓＞50% 電流＞10%
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兩矢量差，兩矢（shǐ）量和，交流阻抗
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0.5%
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功率因數，正序，負（fù）序，零序，兩相負序，同期壓差
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1%
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相（xiàng）角差，實測功角，線路功角
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±0.3°
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計（jì）算（suàn）功角
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±1.5°
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標量和
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由引用（yòng）參量決定
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標量差
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由引用參量決定
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一（yī）次函數
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由引用參量決定
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2.4 開關量通道
錄波儀可接入16路開關量（有源（yuán）節點外部電壓範（fàn）圍參見表2.4）。也可根（gēn）據用戶要求（qiú）配置有源節（jiē）點的電壓範圍。
表（biǎo）2.4 開關量通道
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通道類型
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技術參（cān）數
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有源節（jiē）點8路、無源節點8路組（zǔ）合
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有源節點接入DC24~220V
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無源節點8路、有源（yuán）節點4路和開出量4路
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有源節點接入（rù）DC24~220V
開出量空節點輸出，AC220V/5A
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無源節點（diǎn）16路
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/
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2.5 轉（zhuǎn）速通道
轉速信號通道板示（shì）意圖如圖2.5.0所示：
錄波儀可以測量3種轉速信號（hào）（可提（tí）供DC-5～0V的（de）偏（piān）置電壓）：
1:1信號
即發電機轉子每旋（xuán）轉一周發生一個脈衝信號。例如（rú），在軸上刷（shuā）一條反光漆，使用光電傳感器輸出的信號。
此時應將麵（miàn）板上的撥動開關撥至（zhì）1：1處，並（bìng）通過調節偏置旋鈕，使得脈衝（chōng）信號基本達到正負對稱。傳感器輸出的脈衝（chōng）信號可以使（shǐ）用示波器觀察，也可以將其並聯至錄波儀的DC±300V，用“實時波形”功能觀察。例如，觀察到脈衝（chōng）信號Vpp為1～5V，則（zé）應將偏置旋鈕調至（zhì）-3～-2V位置，使（shǐ）得脈衝（chōng）信（xìn）號產生有效的（de）過零（líng）點。
1：60信號（hào）
這種信號來（lái）自60齒的齒盤，發電機轉（zhuǎn）子每旋（xuán）轉一周發出60個信號（hào）。對應的，使用的一般是鐵磁類型的傳感（gǎn）器，發生的是正弦電壓信號。此時（shí）偏置（zhì）旋鈕應該置於0位。
脈（mò）衝數等於極對數（shù）
轉子上的測速齒盤的齒數與機組的極對（duì）數相同，這種情況（kuàng）一般出現在水輪機組上。此時應將麵板（bǎn）上的撥動開（kāi）關撥至1：1處，並在參（cān）量配置中設置極對數，詳見“6.1 參量設置-模擬量”。 偏置旋鈕應根據轉速傳感器的類型（xíng）和信號的形態做具體的調節。
使用錄波（bō）儀的“實時（shí）波形”功（gōng）能觀察（chá）到的轉速通道的波形（xíng），不（bú）是（shì）轉速傳感器輸出的原始信號，而是經過錄波儀轉（zhuǎn）速通道處理後得到的鋸齒波。如果轉速信號正常，且配置正確，應生成穩定的鋸齒波，並且轉速值、發電（diàn）機功角值正常。轉速信號的Vpp高於1.0V，且有穩定的過零點，即可正常測量。
3.LYLB700024路錄波儀基本操作
3.1 **須知
操作儀器時，請嚴格遵（zūn）照電氣**規範（fàn），並依照本說（shuō）明（míng）書（shū）中關於操作規範的相關描述進行。否則，可能會產生意外，對使用者（zhě）人身或者設備造成（chéng）傷害。
為確保人員與設備**，請注（zhù）意以下**條款：
儀器的殼體必（bì）須良好接地
切勿在爆炸（zhà）性的氣（qì）體附近使用儀器
使用（yòng）前，仔細檢查測試線纜是否有損壞的（de）情況，如有（yǒu）請立即更換（huàn）
接線前，檢查（chá）儀器相應通道的輸入電阻（zǔ），應（yīng）在合理範圍
不要施加（jiā）超出相應通道量程的輸入（rù）電壓（yā）\電流
3.2 儀器外觀及結構
儀器外觀如圖3.2.0所示：
通（tōng）道麵板外（wài）觀如圖3.2.1所（suǒ）示：
4.LYLB700024路錄波儀接線（xiàn）說明
4.1 接線要求
在儀器的通道麵板有8個模擬（nǐ）量通道模塊和1個開關量通（tōng）道模塊。
在接入被測信號時，應（yīng）注意確認端子標記；接線（xiàn）錯誤可能損壞儀器。接線前，應確認模擬通道的輸入電阻，請特別注意：
用萬用表電阻（zǔ）檔，檢查每個輸入通道內阻：
交流電流(AC10A) 通道，內阻 < 0.1Ω
交流電壓(AC150V) 通道，內阻 > 80kΩ
直流電壓（yā）通道，內阻 >
1MΩ（±2000V）；內阻 > 400kΩ（±500V）
4.2 典（diǎn）型接線圖
4.2.1 交流電壓接線（xiàn）
錄波（bō）儀的交流電壓通道，是每路獨立的，即通道內部沒有連線。根據實際需求接成星形接線或三角形接線，如圖4.2所示：
4.2.2毫伏量通道
此類通道的（de）量程為DC±100mV，隻能接入分流器輸出的毫伏電壓信號（0～75mV），如果接線錯誤，可能會導致該通（tōng）道損壞。
分流器輸（shū）出信（xìn）號*好使用雙絞線接入，至少要（yào）使用2芯屏（píng）蔽電纜（lǎn）。請勿使用分離的兩根導線接入。
5.LYLB700024路錄波儀軟件簡介（jiè）
錄波儀本機（jī）軟件集成了監測、試驗、錄波、長時記錄等（děng）功能。其中，監測功能包括實時波形、諧波、矢量圖等；試驗功能涵蓋了發電機的各項啟機試驗，包括發電機空載試驗、短路試驗、頻率（lǜ）特性、進相試驗、甩負（fù）荷試（shì）驗、轉子交流阻（zǔ）抗、同期試驗，以及勵磁調解器的（de）各項試驗；錄波功（gōng）能基本等同於標準的故障錄波裝置，按預定（dìng）義的故障判據監測實時信號，在符合（hé）判據時啟動波（bō）形錄製；長時記錄功能是連續長時間記錄模擬（nǐ）量波（bō）形和有效值、開關量狀態（tài）。
配（pèi）套的遠程（chéng）機（上位機）軟件（jiàn）與本機軟（ruǎn）件具有基本相同的界麵（miàn）功能，可通過局域網與錄波儀連接，實現設（shè）備的遠程操作。
5.1功能
其主要功能如（rú）表5.1所列：
表5.1 主要（yào）功能
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功能框
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功能菜單
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功能說明（míng）
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在線監測
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實時參量
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顯示實時模擬量有效值、開關量狀態
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實時波形
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顯示（shì）模擬量（liàng）實時波形、開關量（liàng）狀態
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矢量圖（tú）
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顯示選定（dìng）交流參量的有（yǒu）效（xiào）值和相角
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諧波
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顯示選定交流參量各次諧波的含有率
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打開文件
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打開保存的監測類文件
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故障錄（lù）波
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手動啟動
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手動啟動並自動保存一條故障記錄
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故障（zhàng）設置
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設（shè）置模擬量和（hé）開（kāi）關量啟動值，定時啟動及（jí）錄製格式
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實時記（jì）錄
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查看本次運行軟件以來（lái）記錄的故障（zhàng）數據
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曆史記錄
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查看曆史（shǐ）故障記（jì）錄文件
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電氣試驗
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波形（xíng）類試驗
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記錄參（cān）量的瞬態波（bō）形，可配置有功功率（lǜ）等（děng）幾種派生量
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曲線類試驗
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記錄（lù）有效值、派生量的曲線，每20ms一點（diǎn）數據
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複合錄波（bō）試（shì）驗
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混合記錄參量的有效值、派生量（20ms一點）和瞬態波形（係統采樣頻率）
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特性類試（shì）驗
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Y隨X變化關係的試驗
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頻率特性
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記錄參量（liàng）與頻（pín）率的相關性，例如（rú）幅頻特性（xìng）曲線
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進相試（shì）驗
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包含運行（háng）極限圖和表格，及記（jì）錄進相過程的曲線圖
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同期試驗
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以（yǐ）同期表的形式記錄並網時的相（xiàng）角、頻差、壓差等信息，用於檢（jiǎn）查同期回路接線
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交流阻抗
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記錄發電機轉子（zǐ）不同轉速下的交流阻抗值，可顯（xiǎn）示阻（zǔ）抗-轉速、損耗-轉（zhuǎn）速關係圖
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定子鐵心磁化
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計算鐵心軛部質（zhì）量；替（tì）代（dài）分離表計完（wán）成鐵損試驗
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打開文件
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打開（kāi）電氣試驗數據文件
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長時記錄
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新記（jì）錄
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設置長時記（jì）錄的參數並（bìng）啟動記錄
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記錄（lù）列（liè）表（biǎo）
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查詢已記錄的長（zhǎng）時記錄文件
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輸出（chū）控製
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開關輸出
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手動控（kòng）製開出量動作
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參數設置（zhì）
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參數設置
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對模擬通道、派生量、開關量（liàng）進行全方位（wèi）設置
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采樣頻率
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根據信號特性和試驗要求選擇采樣頻率，10～100kHz
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試（shì）驗地點
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設置當前試驗地點、電站、機（jī）組名稱等
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功角初始角
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用於（yú）實測功角的初始角歸零
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5.2 界麵
開機後，自動進入監控主界麵（miàn）；或雙擊桌麵的“MR400L”快捷方式進入；或“開始-所有程序-PDM-04”進入監控主界麵，如圖（tú）5.2.0所示：
主界麵說明（míng）：
主（zhǔ）窗口工具條上有軟件功能麵板顯示/隱藏按鈕，及背景色和前景色調（diào）節滑塊。
主（zhǔ）窗（chuāng）口下方的狀態（tài）條，如圖所示
狀態條包括以下信息：
本機IP：當前本機的IP地址。
試驗地（dì）點：當前本機的試驗地點（電站、機組名稱等）。
長時記錄運行狀態：
交替顯示，正在進行長時記錄的（de）實（shí）時錄製（zhì）；
長時記錄未啟動。
已記錄故障：已（yǐ）存儲到（dào）長（zhǎng）久存儲（chǔ）器的故障記錄數量。
故障記錄區狀態 ：錄波儀本地機共分配了3個故障（zhàng）記錄區，記錄區有3種狀（zhuàng）態，狀態定義如下：
（黑）此記錄區當前空閑。
（綠）此記錄區正在錄製故（gù）障記錄。
（紅）此記（jì）錄區（qū）正在將錄製完成的記錄存儲到長久存儲器。
通訊狀態：顯示數據包的（de）傳送，交替顯（xiǎn）示（shì）。
采樣（yàng）頻率:當前所用的（de）采樣頻率。
CPU：當前CPU的占用百分率。
實時時（shí）鍾：實時顯示錄波儀的時鍾。
6.參數設置
參數設（shè）置選項（xiàng）包括：參量（liàng）設置、采樣（yàng）頻率、試驗地點、功角初始角。
6.1 參量設置
錄波儀配置（zhì）的參量包括有模擬通道、派生量、開關輸入量，開（kāi）關輸出量。用戶可以根據實際情況對相關參量進行（háng）設置。點（diǎn）擊“參量設置/參數設置”進（jìn）入參（cān）數設（shè）置頁麵，如圖6.1.0所示：
在這個對話框裏，對錄波儀的（de）模擬通道、派生量、開關量進行全方位設置（zhì）。
模擬通道設置如圖6.1.0所示：
表格各欄（lán）的定義：
通道：模擬（nǐ）通道序號。單擊（jī）圖標（biāo）切換模擬通道的運行、禁止。“√”表示投入，“□”表示退出。
類型：錄波儀將模擬（nǐ）通（tōng）道定義為4種類型，即交流信號（hào）、直流信號、轉速、4～20mA信號。每個類型各有不同的計算方（fāng）法。
交流信號：用RMS（均方根）算法（fǎ）計算有效值。當外接互感器（如PT、CT）時，變比一次/變比二次分別對應互感（gǎn）器的標稱一次值/二次值，例如15kV/100V、12kA/5A。
直（zhí）流信號：采用20ms平均（jun1）值計算有效（xiào）值。當外接互感器（分流器）時，變比一（yī）次/變比二次分別對應互感器的標稱一次（cì）值/二次值，例如1500A/75mV。
轉速：轉速通道處理並提取（qǔ）轉（zhuǎn）速信號的過零點信息，根據過零點計算轉速、功角等參量。
4～20mA信號：與直流信號同樣是采（cǎi）用20ms平均值計算有效值。當外接變送器時，4mA對應值、20mA對應（yīng）值分別輸（shū）入變送器4mA、20mA對應的一次值（zhí）。例如頻率變送（sòng）器（4～20mA對應45～55Hz），則4mA對應值/20mA對應值分別輸入45、55。
名（míng）稱（chēng）：上限18個漢字。
代號：上限7個（gè）字符。
單位：上限5個字符。
額定值：接入參量的額定值，不能為零。
額定頻率：對（duì）於交流通道、轉速通道，輸入信號的額（é）定頻率；直流通道（dào）輸入0。
小（xiǎo）數位數：顯（xiǎn）示時取小數的位數，0～3可選，一般顯示4位有效數字。
變比（bǐ）一次：對於交流信號、直流信號，外接互感器（qì）、分流器時，輸入互感器（PT、CT）、分（fèn）流器的一次值。
變比二次：對於交流信（xìn）號、直流信號，外接互感（gǎn）器、分流器時，輸入互感器（PT、CT）、分流器的二次值。
4mA對應值：對於4～20mA信號，外接變送器時，輸入變送（sòng）器4mA對應的一次值。
20mA對應值：對於4～20mA信號，外接變（biàn）送器時，輸入變送器20mA對應的一次值。
當不需要設置變比時，將“變比一次”、“變比二次”二欄清空。
對於轉速（sù）信號，變比是極對數的含義。對於（yú）部分（fèn）水輪機組（zǔ），其轉（zhuǎn）子上的測速齒盤的齒數與其極對數（shù）相同，此時應將極對數輸入對（duì）應的（de）設置項。
例如，某水輪機組的極對數為28，額定轉速為107.1rpm，其（qí）安裝於轉子上的齒盤的齒數也（yě）是28。此時，應將“變比一次”設為（wéi）1、“變比二次”設為28，並將錄波儀模塊上的轉速信號（hào）選擇（zé）開關撥至1:1處。在運行時，儀表接收到的轉速信號，是每分鍾（zhōng）發生107.1×28 = 3000個脈衝，儀表使用極對數（28）計算：3000 / 28 = 107.1rpm，得（dé）到了機組實際的轉速。設置的極對數值，不（bú）影響發（fā）電（diàn）機功角的計（jì）算。
對於額定轉速（sù）為3000rpm的火（huǒ）電機組，應將“變比一（yī）次”、“變比二次”二欄清空。
此（cǐ）頁麵包含采樣頻率的選（xuǎn）擇。請根據信號特性選擇采樣頻率。對於發電（diàn）機總啟（qǐ）動（dòng）電氣試驗，錄波儀的基本采樣（yàng）頻率（lǜ）（10kHz）可充分滿（mǎn）足準確度、響應時（shí）間的要（yào）求。
運行時，錄波儀跳過被關閉的通道，不進行采樣、計算、顯（xiǎn）示（shì）、記錄。關閉不使用的模擬通道，可（kě）以：
1）減小單個故障記錄的容量，可以（yǐ）存儲更多記錄（lù），並縮短記錄上傳時間。
2）使顯示畫麵簡潔清晰。
派生量設置如圖6.1.1所示：
類型（xíng）：派生量類型，見下表
名稱：上限18個漢字（zì）
代號：上（shàng）限7個字符
單位：上限5個字符
額定值：派生量的額定值，不能（néng）為（wéi）零（líng）
小數（shù）位數：顯示時取小數的位數，0～3可選，一般顯示4位有效（xiào）數字（zì）。
參量（liàng）1～6：參與計算的參量，見“派（pài）生量定義表（biǎo）”
設置（zhì）要求：
模擬參量，含模擬通（tōng）道和派生量，名稱和代號必須唯（wéi）壹。
模擬參量額定值不能為零。
如果設置了（le）模（mó）擬（nǐ）通道變（biàn）比，則變比一次、變比二次都不能為零。
如果設置了4～20mA對應（yīng）值，則其中一個不可以為空；兩個對應值不可以相（xiàng）等；經過小數點拓展後，數值不能超（chāo）過30000。
派生量的參量1～6，依據類型不同，需要正確選擇。
錄波儀 派生（shēng）量（liàng）定義表
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類（lèi）型
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參量1
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參量2
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參量3
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參（cān）量4
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參量5
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參量（liàng）6
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頻率
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交流量1
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交（jiāo）流量2（可選）
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交流量（liàng）（可（kě）選）
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相角差
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交流量1
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交流（liú）量2
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轉角補償*
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兩表法三相有（yǒu）功
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Uab
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Ia
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Ubc
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Ic
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兩表法三相無功
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Uab
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Ia
|
Ubc
|
Ic
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單相有功
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U
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I
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單相無功
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U
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I
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三相累加和（hé）有（yǒu）功
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Ua
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Ia
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Ub
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Ib
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Uc
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Ic
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三相累加（jiā）和無功（gōng）
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Ua
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Ia
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Ub
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Ib
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Uc
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Ic
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正序（xù）
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Ia
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Ib
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Ic
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負序
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Ia
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Ib
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Ic
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零序
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Ia
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Ib
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Ic
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兩矢量差
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交（jiāo）流量A
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交流量B
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兩（liǎng）矢量和
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交（jiāo）流量A
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交流量（liàng）B
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功（gōng）率因數
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有（yǒu）功
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無功
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交流阻抗
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測（cè）試電（diàn）壓
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測試電流
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線路功角
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係統電壓
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係統電流
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線路電阻
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線路感抗
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初（chū）始角
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計算功角
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有功
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無功
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定（dìng）子電壓Ubc
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Xq值
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同期壓差
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同期電壓
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係統電壓
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同期角差
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係統（tǒng）電壓變比一次（cì）值（可選）
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同期電壓變比一次值（可選）
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實測功角
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轉速（sù）信號
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定子電壓Ubc
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兩（liǎng）標量和
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參量1
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參量2
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三標量和
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參量1
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參量2
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參量3
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標量差
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參量1
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參量2
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一次函數
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參量1
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係數
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偏移
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兩相（xiàng）負序
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交流（liú）量A
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交流（liú）量B
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注*：參（cān）量1超前參量2為正，可選（xuǎn）開關（guān）輸入設置如圖6.1.2所示（shì）：
通道：通道序號（hào）。
名稱：上限（xiàn）20個漢字
代（dài）號：上限8個（gè）字符
接入邏輯：如果外接的是開關的輔助節點，此處輸入輔助節點的類（lèi）型：常（cháng）開或常閉，當選擇“常閉”時，錄波儀將實測的開（kāi）關狀態取反。
注：如果儀器配置有開關輸出通道，則會在內部通（tōng）過（guò）硬接線（xiàn）將（jiāng）開關輸入的（de）*後幾路固定連接開（kāi）關輸（shū）出通道的輔助節點，作為反饋通（tōng）道，這（zhè）幾（jǐ）路開入量反映的是開關輸出（chū）通道的實時狀態。反饋通道的名稱、代號等均不（bú）可修改。
開出通道的輸出（chū）控製，請（qǐng）參（cān）見第11章。
6.2 采樣頻率
點擊“參數設置/采樣頻率”進入采樣頻率設置頁麵如圖（tú）6.2.0所示：
根據信號特性和試驗要求選擇采樣頻率，可選采樣頻率為10kHz、20 kHz、50 kHz、100kHz；無特別要求時，請選擇基礎采樣頻率（10kHz）。采（cǎi）樣頻率決定（dìng）了故障記錄、波形類試驗等文件的容（róng）量。
6.3 試驗地點（diǎn）
點擊“參數設置/試（shì）驗地點”進（jìn）入試驗地點（diǎn）設置頁麵如（rú）圖6.3.0所示：
在文（wén）本框中輸入試驗地點（電站、機組名（míng）稱等）。
6.4 功角初始角
點擊“參數設置/功角初始角”進入功角初始角設置頁麵如（rú）圖6.4.0所示（shì）：
此項功能僅在實測功角的初始角歸零時使用。需確認滿足以下條件：
發電（diàn）機運行於額（é）定轉速；定子電壓達到額定值；
發電機功角示值有效（非“-”）且穩定；
發電機未並（bìng）網，或已並網但有功為零。
7.在線監測
實現對波形和數據的實時監測功能，其中包括實時參（cān）量、實時波形、矢量圖（tú）、諧波的實時監測。
7.1 實時參量
點擊“在線監測/實時參量”進入實時（shí）列表（biǎo）頁（yè）麵，如圖7.1.0所示：
此窗口中，顯示參量的實時有效值（zhí）及開關狀態，每秒刷新一次。顯示刷新可以進行（háng）“暫停/繼續”的切換。
點擊“實（shí）時參量/設置”，進入如（rú）圖7.1.1所示的設置頁麵：
在設置（zhì）頁麵中（zhōng），可以選擇窗口顯示的參量（liàng）（16路（lù）模擬量（liàng），24路派生量，16路（lù）開關量）。
在此頁麵下（xià）可以進行“模擬量錄製選擇（zé）”，“開（kāi）關量錄製選擇”的勾選以及“記錄間隔”的設置。
記錄文件項可（kě）將（jiāng）記錄文件（jiàn）存（cún）到指定的一個文本文件（jiàn）中，啟動（dòng）自動記（jì）錄功能，程序按設定的記錄間隔周期地記錄參量值。
無論是否啟動自動記（jì）錄功能，點擊（jī）“記錄當前數據”按（àn）鈕，用戶都可以隨時記錄（lù）一點數。當前數據將被記錄在記事本文件中，記錄總點（diǎn）數顯示在窗口上方的“已記錄數據”的顯示框內，此點數的記錄隻限本次“實時列表”頁（yè）麵的（de）已記（jì）錄數（shù）數據的點數，關（guān）閉當前頁麵“已記錄數據”的數量將置零。
點擊“打開記錄文檔”將顯（xiǎn）示記錄參量值的數據（jù）內容，在記事（shì）本文件中可以對記錄的數據進（jìn）行保存/打（dǎ）印等操作。
7.2 實時波形
點擊“在線監測/實時波（bō）形”進入“實時波形”頁麵，如圖7.2.0所示：
當時間（jiān）軸小（xiǎo）於200ms時，波形以“觸發方式”顯示；當時（shí）間軸長（zhǎng）於200ms時，波形以“滾動模式”顯示。在觸發方式時，觸發通道（dào）、觸發值、觸（chù）發位置均可設置。
參量列表：單（dān）擊參量名前的圖（tú）標可以在子窗口中繪（huì）製/隱藏該參量。
“T”表示本通道是觸發通道，可以上下拖動選擇該通道的觸發值。
改變曲線顏色：單擊參量名稱下方的顏色塊，會彈出顏色選擇菜單（dān）。
顯示工具條：
遊標的相關信息在（zài）操作欄顯示，其中“頻率”值，即是時間差的倒數。
遊標的移動方法（fǎ）為鼠標左鍵拖曳。
在（zài）遊（yóu）標線上（shàng）雙（shuāng）擊可（kě）選擇（zé）焦點遊標。如果在操作欄上選擇（zé）了“鎖定遊（yóu）標”，則在橫軸（時間軸）放大/縮小時，遊標（biāo）保持其原有時間（jiān）點，此時遊標可能被移出（chū）畫（huà）麵。如未（wèi）選擇“鎖（suǒ）定遊標”，則遊標相對（duì）畫麵保持不動。
在Y軸（縱軸）方麵，曲線有兩種顯示方式：分軸、同軸。
分軸：每個參量有獨立的（de）基線、比例值，可以單獨在畫（huà）麵（miàn）上縱向移（yí）動，可以單獨放（fàng）大、縮小。基線在畫麵以點劃線表示，與曲線顏色一致。
同軸：所有參量使用統一的縱軸坐標（標幺值或有名值），零點（diǎn）、比例值是一致的。
在操作欄上，有縱軸的操作選項：
統一縱軸（zhóu）：選擇顯示方式（分（fèn）軸、同軸）
標幺值、有名值：在同軸時有效
值格：分軸時，焦點參量的比例，即縱（zòng）軸每小格代表的參量值（有名值）
偏移：分軸時，焦點參量的基線（xiàn）對應的（de）參量值（有名（míng）值）
當顯示方式選擇（zé）同軸時，則有：
起點：縱軸起點，標幺（yāo）值
終（zhōng）點：縱軸終點，標幺值（zhí）
在縱軸選擇了“有（yǒu）名值（zhí）”時需要（yào）特別注意，上述兩項的內容依然是標幺值（zhí）。值格、偏移的內容（róng）更改後，需要點擊“應用”按鈕。
X軸（橫軸），即（jí）是時間軸，時間單位是秒。可（kě）在工具（jù）欄的“X軸（秒）”的區域調整橫軸。內容更改後（hòu），需要點擊“應（yīng）用”按鈕（niǔ）。
數據曲線X軸（zhóu）（時間軸）方向（xiàng）縮小
數據曲線X軸（時間軸）方向放大
數據曲線（xiàn）Y軸（幅值軸）方（fāng）向縮小，同軸顯示窗口有效，分軸顯示隻對焦點參量有效
數據（jù）曲線（xiàn）Y軸（幅值軸）方向放大，同（tóng）軸顯示窗口有（yǒu）效，分（fèn）軸顯示隻（zhī）對焦點參量有效
基線下（xià）移一格，曲線上移
基線上移一格，曲線下（xià）移
使基線對應值（zhí）歸零（分軸（zhóu））或 Y軸（幅值軸）的零點居中(同軸)
使值（zhí）/格取該參量的額定值（分軸），或使縱軸坐（zuò）標取標（biāo）幺值的-1.0至+1.0(同軸)
使橫軸坐標取二遊標之間的時間段
可以隨時進行（háng）“停止/開始”操作，實時波形（xíng）停止錄製後，可（kě）以進行保存/數據輸出的操作。保存數據（jù）默認保存到（dào）實時波形（.wvf）的文件中，文件名稱也可自行修改（gǎi）後保存。數據可輸出為Excel表格/COMTRADE格（gé）式。
點擊“設置（zhì）”按鈕，顯示“實時波（bō）形參量設置”頁麵（miàn），如圖7.2.1所示：
在此頁麵中設置模擬量，開關量及派生量（liàng）的錄製選擇。
7.3 矢（shǐ）量圖
點擊“在線監測/矢量圖”進入“矢量圖”頁麵，實時矢量圖（tú）頁麵（miàn）如圖7.3.0所示：
可以進行“暫（zàn）停/運行”操作，矢量圖執（zhí）行暫停操作後，可以（yǐ）對矢量（liàng）圖進行（háng）保存操作，點擊“保存（cún）”按鈕（niǔ），將進入“命名數（shù）據文件”另存頁麵，會顯示默認文件名及保存類型，用戶可以自（zì）行更改文件名。
矢（shǐ）量圖頁麵，雙擊“矢量名稱”，彈出“選擇矢量顏色”對（duì）話框，可任意設置矢量顏色。
點（diǎn）擊“矢量圖（tú）/設（shè）置（zhì）”，進入“矢量圖設置”頁麵，*多可選擇8個模（mó）擬量參量，超出設置無（wú）效，程序會默認顯示（shì）前8個模擬量的矢量圖（tú）。
矢量圖需要選擇一個“基（jī）準參量”，其在圖（tú）上顯示的角度固定為零，其它參量的角度都是相對基準參量的。
“矢量（liàng）圖設置”頁麵，如圖7.3.1所示：
7.4 諧波
點擊“在線監測/諧波”進入“諧波分析”頁麵如圖7.4.0所示，諧波含有（yǒu）率（harmonic ratio /HR)用百分數表示。基波固定（dìng）為100%，而直流分量（liàng）、高次諧波為（wéi）該次諧（xié）波分量的方均根值與基（jī）波分量的方均根值之比。
實時（shí）諧波分析以連續兩個上升過零點界定一個基波周波，如果高（gāo）次諧波（bō）含有率過高，使得一個基波（bō）周期內出現多（duō）個上升過零點，則程序不能（néng）正確地識別基波，此（cǐ）時的諧波分析功能失（shī）效了。對於這種信號，請使用“波形（xíng）類試驗”錄製一段波形數據，再使用該試驗（yàn）的諧波分析功能，手工界定基（jī）波進行諧波分析。詳細介紹（shào）請參見“9.1 波形類試驗”。
可以進行“暫停/運（yùn）行”操作，“諧（xié）波分析”執行暫停操作後（hòu），可以對諧波分析的波形進行（háng）保存操（cāo）作，點擊“保存”按（àn）鈕，將進入數據文（wén）件保存對話框。
點擊“諧波/設置”，進入“諧波分析設置”頁麵，在線監測/諧波分析頁麵可以*多同時顯示3個交流量*高到21次或者51次諧波。設（shè）置頁麵如圖7.4.1所示：
點擊“諧波/輸出表格”，進入諧波分析-數據輸出頁（yè）麵，另存為Excel表格。
7.5 打開文件
點擊“在線監測/打開文件”進入“打開文件”頁麵，如圖7.5.0所（suǒ）示：
打（dǎ）開之前保存的所（suǒ）有監測類數據文件（jiàn），文件格式包（bāo）括（kuò）：實時波形（.wvf）、實時列表（biǎo）（.lst）、矢量圖（.vct）、諧波分析（.har）。
8.故障錄波
如果設置了故障（zhàng）判據（jù），例如（rú）模擬量突變、開關量（liàng）變位等，則在運行中儀器實時監測參量，在符合判據時（shí）啟動故障，並按照預定義的格式保留故障前波形（xíng）並開始錄製故障後波（bō）形。也可以（yǐ）通過手動啟動、定時啟動、遠程機指（zhǐ）令啟動故障記錄。
錄波（bō）儀對故障錄波數據進（jìn）行自動維護（hù）管理，可保存1000個獨立的故障數據（jù）文件，超過1000個（gè）數據文件後，自動覆蓋*早記錄的數據，如果磁盤容量不足，可能（néng）導致存儲文件不（bú）足1000個。故障錄（lù）波的常規參數如表8.0所示：表（biǎo）8.0
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故障啟動（dòng）方式（shì）
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模擬量
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突變（biàn）、過量、欠量
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開關量
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變（biàn）位（閉合、斷（duàn）開）
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定時啟動
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每（měi）天（tiān）、單次
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手動啟動
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本地或遠（yuǎn）程
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啟動精度
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模擬量（liàng）
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越限量啟（qǐ）動（dòng）:優於（yú）2%；突（tū）變量啟動：優於5%
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開關量
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≤0.1ms
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數據存儲
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存儲方（fāng）式
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自動循環存儲，達到記錄存儲容量後，循環（huán）覆蓋
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8.1 手動啟動
點擊“故障錄波/手動啟動”係統會自動啟動一個故障，並自動彈出“實時故障（zhàng）記錄列表”頁麵。如圖8.1.0所示，可以查看實（shí）時故障記（jì）錄文件及啟動時間，啟動量信息。可以選擇故障記錄文件並打開。
8.2 故障設置
點擊“故障錄波/故障設置（zhì）”，進入“故（gù）障錄波設置”頁麵如圖8.2.0所示：
在此頁麵可以設置16路模擬量和24路派（pài）生量的模擬（nǐ）量啟動（dòng）值，16路開關（guān）量的開關量啟動值、定時啟（qǐ）動設置及故障錄波的錄製格（gé）式。
設置16路模擬量和24路派生量（liàng）的模擬量啟動值，圖17的設置（zhì）表格中，每個模擬量對應有“突變啟動值”、“過量（liàng）啟動值”、“欠量啟動值”。
注意：模擬量突變（biàn）啟動值應大於0；過量啟動值應大於欠量啟動值。
模擬量啟動參（cān）數
運行中，錄波儀監測模擬量（含派生量）的狀態，模擬量（liàng）的突變、過量、欠量，可（kě）以啟動故障記錄。設置表格中，每個模擬量對應有“突變啟動值”、“過量啟動值”、“欠（qiàn）量啟動值”3欄，如果該欄為空，則禁止了該（gāi）通道的該種啟動方式。3種方式（shì）的寫入（rù）值的含義如下：
1）突變啟動值
假設某通道模擬量的“突變啟（qǐ）動值”一欄，寫入了值Hm。如上圖（tú），如果模（mó）擬量有效值有一個大於等於Hm的階躍（yuè）（正或負），錄波儀將啟動故障記錄，並把T0作為故障零點。其中（zhōng）階躍時間（jiān）T必須小於等於60ms，即錄波儀不把緩變（biàn）的模擬量有效值變化認作突變。
2）過量啟動值
假設某模擬量的“過量啟動值”一（yī）欄，寫入了值Vu。如（rú）上圖，如果模擬量（liàng）有效值大於Vu，錄波儀立即（jí）啟動（dòng）故障記錄，並把T0作為故障零點。
3）欠量啟動值
假設某模擬量的（de）“欠量啟動值”一欄，寫入了值Vl。如上圖，如（rú）果模擬量有效值（zhí）小於Vl，錄波儀立即啟動故障記錄，並（bìng）把T0作為故障零點。
注意：當錄波儀因某（mǒu）通道過（guò）量（欠量）而啟動（dòng）故（gù）障數（shù）據錄製後，為避免該通道保持過量（欠量）狀態而持續啟動故障錄製，錄波儀鎖定（dìng）該通道的過量（欠量）啟動（dòng），直到該（gāi）通道退出過量（欠量）狀態。但是，處於鎖定狀態的通道，仍然可以以突變啟（qǐ）動故障數據錄（lù）製（zhì）。
16路開關（guān）量啟動（dòng）值的設置如圖8.2.1所示：
開關量的變位可以啟動（dòng）故障記錄。圖18的設置表格中，每個開關通道對應（yīng）有“閉合啟動”、“斷開啟動”2欄。如果欄寫入“√”，則允許該通道的該種啟動方（fāng）式，否則禁止。
定（dìng）時啟動的設置如圖8.2.2所示：
定時啟動設置類型有單次和每天，*多可設（shè）置（zhì）32條定時啟動（dòng）故障記錄。點擊增（zēng）加、插入和編（biān）輯操作，進入“定（dìng）時啟動-設置”頁（yè）麵，選擇定時啟動類型並設置啟動時間（jiān）。如圖8.2.3所示：
錄（lù）製格式的設置如圖8.2.4所示：
故障記錄格（gé）式（shì）
當錄（lù）波儀監測到（dào）接（jiē）入參量的狀態滿足啟動判據（jù）時，即開始按用戶（hù）設定的記錄（lù）格（gé）式（shì）記（jì）錄模擬量波形、模擬量有效值、開關量狀態。為了減小故障記錄，模擬量波形可（kě）以采用分（fèn）段（duàn）記錄。記錄（lù）內（nèi）容如下圖：
故障記錄的三種數據（模擬量波形、模（mó）擬量有效值、開關量狀態（tài））采用不（bú）同的記錄格（gé）式（故障前、後記錄長（zhǎng）度，對於波形還有第1段、第2段（duàn）的（de）長度和第2段（duàn）記（jì）錄頻率）。
Fw1：波形第1段記錄頻率，使（shǐ）用錄波儀當（dāng）前采樣頻率。
Fw2：波形第2段記錄頻率，用戶設置。波形第2段為（wéi）可選項。
Fe：有效值（含派生量）記（jì）錄頻率，固定為1點/20ms。
Fd：開關量記錄頻（pín）率，使用（yòng）錄波儀當前采樣頻率。
8.3 實時記錄
點擊“故（gù）障錄（lù）波/實時記錄”進入（rù）“實（shí）時故障記錄列表”頁麵，如圖8.1.0所示，列出本次軟件運行以來的故障記錄，包括故障啟動時間、啟（qǐ）動量信（xìn）息。可以選擇故障記（jì）錄文件並打開。
8.4 曆史記錄
點擊“故障錄波/曆史記錄（lù）”進入“曆史故障記錄列表”頁麵，如（rú）圖8.4.0所示（shì）。曆史記錄表格列出了指定文件夾中的所有故障記錄。
顯示曆史故障記錄文件所在的文件夾，並查看文件夾內曆（lì）史故障記（jì）錄文件及啟動時間，啟動量信息。頁麵可以選中故障記錄文（wén）件並打開查看。
8.5 故障數據（jù）分析
故障數（shù）據分析（xī）頁麵用於顯示、分析故障（zhàng）記錄數（shù）據。如圖8.5.0所（suǒ）示：
參量列表：分成模擬（nǐ）量、開關量2頁，列出數據文件對（duì）應的參量列表，
單擊“模擬量”參量名後的“有效值/波形（xíng）”選框和“開關量”名稱（chēng）後的選框（kuàng），可以在子窗口中繪製/隱（yǐn）藏該參量。“√”表示選中，“□”表示隱藏。
改變曲線顏色：雙擊參（cān）量的（de）顏色，會彈出顏色（sè）選擇對話框。
統計窗口：分成模擬量波形、模擬量有效值、開關量3頁，列出當前*前的子窗口（數據窗口）的數據文件對應的參量信息。對於模擬量波形（xíng）、模（mó）擬量有效值，顯示的信息包括（kuò）參量、代號、單位（wèi）、額定值等（děng），包括參量的（de）*大值、*小值、遊標1、2所在點對應的數值。對於開（kāi）關量，除名稱、代號外，顯示開關量動作係列（liè）的前5次，以及遊（yóu）標1、2所在點的狀態。
分析：提供諧波分析和矢量圖計（jì）算功能。
輸（shū）出：可輸出Excel表格或（huò）COMTRADE格式。
9.電氣試驗
錄波儀具（jù）有多種發電機特性試驗項目，包括（kuò）發（fā）電機空載試驗、短路試驗、頻（pín）率特（tè）性、進相試驗、甩負荷試驗、轉（zhuǎn）子交流阻（zǔ）抗、同期裝（zhuāng）置校驗（yàn）等，以及勵磁（cí）調解（jiě）器的各項試驗，例如階躍試驗、滅磁試驗、零起升（shēng）壓試驗等。
發電機總啟動電氣試驗（yàn），可在（zài）錄波儀（yí）本機上進行，也（yě）可（kě）以通過筆記（jì）本電腦進行試驗。二者的功能是一致的。
進行（háng）電氣試驗前，可參考以下步驟做試驗準備（bèi）：
1.參量配置、建立本次試（shì）驗用文件夾
在試驗程序中，選擇“菜單→設置→參量配置”， 加載試驗機組的配置文件，或手工設置相關參數，如額（é）定值、變比等。為正確表（biǎo）示被測參量值（一次值），變比、額定值、單位、小數點需要（yào）正確設置。
在“機組名（míng）稱”處（chù）輸入機組名稱。在“安裝目錄→試驗數據”下新（xīn）建一個本次（cì）試驗專用的文件夾，用（yòng）於試驗中保存試驗文件。
2.確定試驗項目、接線方案
根據（jù）現場試驗方案，確定要進行的試驗項目；進（jìn）而統計出要接入儀器的參量。
3.檢查試驗（yàn）模板
可模擬進入要做的試驗項目，檢查試驗模板（bǎn）是否需要調整。必要時，根據試（shì）驗要求（qiú）創建新的模板。
特性類試驗是（shì）按照試驗模板內綁（bǎng）定的參量名稱、代號，在（zài）參量配置中查找對應參量的，如果（guǒ）當前參量名稱、代號與原有模板（bǎn）內綁（bǎng）定（dìng）的名（míng）稱不符，則程序會給（gěi）出參量不存在的提（tí）示。
而其它如同期試驗、進相（xiàng）試驗等，也需要檢（jiǎn）查綁定的（de）參量。
錄波儀軟件程序中包含常用的試驗（yàn）模板。如果用（yòng）戶修改了參量（liàng）名稱（chēng）、代號等，這些模板應重新選擇。
4.參量（liàng）配置
在試驗（yàn）前，應根據試驗機組（zǔ）的參數正確配置參量的名（míng）稱、代號、額定值、變比等。此對話框中，也可以輸入機組名稱。如“**電廠**機組”。使用這一套參量配置進行的所（suǒ）有電氣試驗，其試驗數據文（wén）件的文（wén）件名都將包含此機組名。如：
**電廠**機組（zǔ）-零（líng）起升壓（yā）試驗
針對一個機組的參量配置，可（kě）以保存為（wéi）參數文（wén）件（“另存…”按鈕），供以後加載（“加載..”按鈕）使用。
在試驗進行中，例如曲線類試驗正在錄製數據時，可以進行（háng）參量配（pèi）置，但此時部分設置項被禁止，包（bāo）括：
打開\關閉通道
增加\刪除派生量
更改模擬通道屬性
更改派生量類型、引用（yòng）參量
9.1 波形類試驗
以（yǐ）當前的係統（tǒng）采樣頻率連續記錄選定參量的（de）波形，*長記錄長度為60秒。可以（yǐ）配置幾種類型的派生（shēng）量。波形類試驗用於要求記錄暫態過（guò）程的應用場（chǎng）合，例如勵（lì）磁調節（jiē）器試驗、PSS試驗、同（tóng）期試驗等等。
試驗設置
由“電氣試驗/波形類（lèi）試（shì）驗”，進入“啟動波形類試（shì）驗”設置（zhì）頁麵，如圖9.1.0所示：
在設置對話框，用戶再次選擇模板，如果沒有（yǒu）合適的模板，則選擇“新建”，並選（xuǎn）擇要記錄的模（mó）擬量（liàng）、開關量（liàng）和派生量。同時需選擇或輸入試（shì）驗名稱（chēng）、確定記錄總時長（zhǎng）。
可配（pèi）置以下類型的派（pài）生量：
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派生量類型
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參量1
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參量2
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參量3
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參量4
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參（cān）量5
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參量6
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單相有功
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U
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I
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三相累（lèi）加和有功
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Uab
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Ia
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Ubc
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Ib
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Uca
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Ic
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兩表法三相有功（gōng）
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Uab
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Ia
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Ubc
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Ic
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一次函數（shù）
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參量（liàng）1
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係數
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偏移
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二參量和
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參量1
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參量2
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三（sān）參量（liàng）和
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參量1
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參量（liàng）2
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參量3
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二參量差
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參量1
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參量2
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三相實時有效值
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參（cān）量1
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參量2
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參（cān）量3
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計算窗口長（zhǎng）度（dù）1~50
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注：
計（jì）算窗口長度：表示采樣點數，采樣頻（pín）率為（wéi）當前係統的采樣頻率。
試驗窗口
在“啟動波（bō）形類試驗（yàn）”設置頁麵，按“確定”按鈕後，即進（jìn）入試驗窗口，進入波形類試驗（yàn）頁麵，如圖9.1.1所示：
試驗窗口分（fèn）別顯示參量值、波形窗（chuāng）口，上部有操作欄，操（cāo）作欄的具體信息參照“7.2 實時波形”， E：表示有效值，W：表示波形。
左（zuǒ）上區域顯示參量值，在試驗進行中，僅顯示（shì）參量（liàng）的實時值。試驗結束後，顯示參量的窗口*大值、窗口*小值、焦點遊標值。在（zài）這個區域也可選擇波形（xíng）的顏色、顯示\隱藏波形。遊標在試驗結束（shù）後出現。
開始：點（diǎn）擊“開始”按鈕後，參量開始持續記錄、繪製，波形自右向（xiàng）左推移。
停止：點擊“停（tíng）止”按鈕，記錄（lù）停止，畫麵上出（chū）現遊標，進入分析狀態。
保存：點擊“保存”按鈕，保存數據。
新試（shì）驗：停止後的試驗窗口，可點擊“新試（shì）驗”重新（xīn）進入試（shì）驗（yàn）狀態，在此（cǐ）之前應保存數據。
在參量的動態過程之前，就應點擊（jī）“開始”按鈕，開始記錄波形，以錄製適當長度（dù）的前穩態。當動態過程錄製完整，進入後（hòu）穩態時，可隨時停止，不一定要等待記錄長度（dù）達到總時長。
參量的動（dòng）態過程開始後（hòu），要保持觀察，適時停（tíng）止，以免有用的數據（jù）因超出記錄（lù）總長而丟失。
啟動設置（zhì）：進入啟動值設置頁麵如圖10.1.2所示：
模擬量啟動量：模擬量參量在100ms內，出現突變（正階躍或負（fù）階躍），突變（biàn）值達到此（cǐ）啟動（dòng）值，則試驗進入“已啟動”狀態。
開關量變位啟動：開關量出現變位，則試驗立即進入“已啟動”狀態。
試（shì）驗進（jìn）入“已啟動”狀態，則出現計（jì）時對話框，在（zài）試驗自動停止前，用戶可以點擊“取消啟動”，退出“已（yǐ）啟動”狀態。
自動啟動：可選的“自動啟動”功（gōng）能，即在參量出現（xiàn）用戶設定（dìng）的模擬量突變（100ms內）或開關量變（biàn）位時，試驗進入“已啟動”狀態，此時按“啟動前保留”截取記錄，作（zuò）為已記錄數據，此後繼續（xù）錄製，直至達到模板設定的（de）記錄總長度後，試驗自動停止。
啟動前（qián）保留長度（dù）：啟用“自動啟動”時有效。自動啟動點前預記錄的記錄長度。
模擬量突（tū）變啟動（dòng）功能應在充分了解參量的動（dòng）態特性的基（jī）礎上謹（jǐn）慎使用，以免出現拒動（啟動值過（guò）大）或誤動（啟動值過小）。
數（shù）據（jù）輸出：可輸出Excel表格或（huò）COMTRADE格式。
保存模板：點擊“保存模板”按鈕，將當前配置（zhì）保存（cún）為模板，便於以後直接加載使用。模板文件必須（xū）保存於“安（ān）裝目錄/試驗模板”文件夾（jiá）中，且不能更改模板文件的擴展名（wvtp）。
模板保存後，下次開始（shǐ）試驗時，可在設置對話框中選擇該模板，即加載保存的設置（zhì）內容。
計算：提供多種計算功能。計算功能需要指定參（cān）量，並（bìng）用遊標確定時間點，計（jì）算結（jié）果顯示在窗口左下部，計算結果可以清理。
各項計算（suàn）功能的詳細定義，請（qǐng）參見“附錄C 分析計算功能定義”。
計算-諧波分析：
試驗完成後，可用此項功能分析遊標1所在位置波形的諧波，對當前畫（huà）麵內選擇三路的波形（xíng）參量進行分析，如圖9.1.3所示：
計算（suàn）-矢量圖：
試驗完成後，可用此項功能顯示遊標1所在位置波形的矢（shǐ）量圖，畫麵內的波形參量將參與顯示，以當前焦點（diǎn）參量為基準。如圖9.1.4所（suǒ）示：
9.2 曲線類試驗
以20ms為間隔連續記（jì）錄（lù）選定（dìng）參量有效（xiào）值、派生量，*長記錄長度（dù）為10分（fèn）鍾。可以（yǐ）選擇係統配置的所有派生量。曲線類可用於（yú）記錄信號的動態過程，例如勵磁調節器係（xì）列試驗、甩負荷試驗等。
試驗設置
針對一類特定的電氣試驗，需要選（xuǎn）擇特（tè）定的參量、記錄時長（zhǎng）、不同參量的比例值（zhí）、偏移、顏（yán）色等等，這（zhè）些設置內容可以保存為（wéi）一個（gè）配置文件，即模（mó）板。以後做同類試驗時，模（mó）板可以重複加載使用。錄波（bō）儀本地機軟件附帶部分常用模板。
點擊“電氣試驗/曲線類試驗”，進入“啟動曲線類試驗（yàn）”的設置頁麵，如（rú）圖9.2.0所示：
在（zài）設置對話框（kuàng），用戶再次選擇模板，如果沒有（yǒu）合適的模板，則（zé）選擇“新建”，並選擇要記錄的（de）模擬量、開（kāi）關量（liàng）。同時需選擇或輸入試驗名稱、確定記錄總時長。
試驗窗口
在“啟動曲（qǔ）線類試驗”設置頁（yè）麵，按“確定”按鈕後，即進入試驗（yàn）窗口，如圖9.2.1所示：
試驗窗口分（fèn）別顯示參量值、曲線窗（chuāng）口，上部有操作欄，操（cāo）作欄的具（jù）體信息參照（zhào）“7.2 實時（shí）波形”。
左上區域顯示參量值，在試驗進行中，僅顯示（shì）參量的實時值（zhí）。試（shì）驗結束後，顯示參量的窗口*大值、窗口*小值、焦點遊標值（zhí）。在這個區域也可選擇曲線的顏色、顯示\隱藏曲線。
遊標在試驗（yàn）結束後出現。
開始：點擊“開始（shǐ）”按鈕後，參量開始持續記錄、繪製，曲線自右向左推移。
停止：點擊“停（tíng）止”按鈕（niǔ），記錄停止，畫麵上出現遊標，進入分析狀態。
保存：點擊“保存”按鈕，保存數據。
新試驗：停止後的試驗窗口，可點擊“新試驗”重新進（jìn）入（rù）試驗（yàn）狀態，在此之前應（yīng）保存數據。
在（zài）參量的動（dòng）態過程之前，就應點擊“開始”按鈕，開始記錄曲線，以錄製適當長度的前穩態。當動態過程錄製（zhì）完整，進入後穩態時，可隨時停止，不一定要等待記錄長度達到總時長。
參量的（de）動態（tài）過程開始後，要保持觀（guān）察，適時停止，以免有用的數據因超出記錄（lù）總長而（ér）丟失。
設置-自動啟動：自動啟動功能設置，設置頁麵如圖9.2.2所示：
模擬量啟動量：模擬量參量在100ms內，出現突變（階（jiē）躍），突變（biàn）值達到此啟動值，則試驗進入“已啟動（dòng）”狀態（tài）。
開關量變位啟（qǐ）動：開關量（liàng）出現變位，則試驗立即進（jìn）入“已（yǐ）啟動”狀態。
試驗（yàn）進入“已啟（qǐ）動”狀態（tài），則出現（xiàn）計時對話框（kuàng），在試驗自動停止前，用戶（hù）可以點擊“取（qǔ）消啟動”，退出“已啟動”狀態。
自動啟動：可選的“自動（dòng）啟動”功能，即（jí）在參量出現用戶設定的（de）模擬（nǐ）量突變（100ms內）或開關量變（biàn）位時，試（shì）驗進入（rù）“已啟動”狀態，此時按“啟動前保留”截取記錄，作為（wéi）已記錄數據，此後繼續錄製，直至達到模板（bǎn）設定的記錄總長度後，試驗自動停止。
啟動前保留長度：啟（qǐ）用“自（zì）動啟（qǐ）動”時有效。自動啟動點前（qián）預記錄的記錄長度。
模擬量突（tū）變啟動功能應（yīng）在充分了解參量（liàng）的動態特（tè）性的基礎上謹（jǐn）慎使用，以免出（chū）現拒動（dòng）（啟動值過大）或（huò）誤動（啟動值（zhí）過小）。
設置-數據處（chù）理：即對實時數值做平（píng）滑處理，當（dāng）參（cān）量（liàng）值有（yǒu）明顯噪聲時，可以啟用平滑窗口進行處理。數據平滑窗口長度為有效值的點數（每20ms一點），長度取值範圍為1～50，默認值為1，即不啟用平滑處理。窗口（kǒu）長度（點數（shù））應適當選擇，取值偏小則可能濾（lǜ）波效果不（bú）佳，取值過大會導致動態過程的響（xiǎng）應速度下降，實際操作中可以從較（jiào）小的數值（zhí）開始（shǐ）嚐試（shì），逐步加大（dà），達到理想的濾波（bō）效果（guǒ）即可。理論上，理想的取值是“長度*20ms = 幹擾信號周期（qī）的整數倍”。
數據輸出（chū）：可輸出（chū）Excel表格或COMTRADE格式。
保存模板：點擊“保存模板”按鈕，將當前配置保存（cún）為模板，便於以後直接加載使用。模板文（wén）件（jiàn）必須保存於“安裝目錄/試驗模（mó）板”文件夾中，且不能更改模板文件的擴展名（curp）。
模板保存後，下次開始試（shì）驗時，可在設置（zhì）對話（huà）框中選擇該模板，即加載了其中的設置內容。
計算：提供多種計算功能。計算功（gōng）能需要（yào）指定參量，並用遊（yóu）標確定
時間點。計算結果顯示在窗口左下部，計（jì）算結果可以清理。
各項計算功能的詳細定義，請參見“附錄C 分析計算（suàn）功能定義”。
曲線畫麵刷新速率：
試驗開始後（hòu），程（chéng）序按10幀/s的速率繪製曲線。如果在試驗中，程（chéng）序檢測到計算機負荷過重，會逐級下調曲線刷新（xīn）速率，以降低計算機負荷。*低的刷新速率為1幀/2s。無論當前的（de）刷新速率（lǜ）是多少，參量數據都會被正確記錄、繪製。導致刷新速率下調可能有以（yǐ）下原因（yīn）：
1）曲線類試驗選擇的（de）參量多、記錄時間長
2）計算（suàn）機係統有（yǒu）其（qí）它程序占用資（zī）源
3）計算機性能不（bú）足
刷新速率下調（diào）之後，若程序檢測到計算機負荷較（jiào）低，會逐級恢複曲線刷新速率。
曲線類（lèi）試驗記錄並繪（huì）製模擬量有效值（zhí）、派生量及開關狀態的曲線，記錄時（shí）長*長可設（shè）置為10分鍾。此功能可以完成勵磁調節器（qì）、甩（shuǎi）負荷、PSS等（děng）多項（xiàng）試驗。
9.3 波形類與曲線類試驗的（de）差異
用戶可以在熟悉曲（qǔ）線類試驗的基礎上，了解波形類試驗與之的差異。二者的主要差異概況（kuàng）如下：
1）曲線類試驗記錄的是模擬參量（liàng）的有效值（交流量的RMS、直流量是20ms平均值（zhí）），包（bāo）括開關量的所有參量的數據點間隔是20ms。而（ér）波形類試驗（yàn）使用（yòng）錄波儀當前的采樣頻率（默認（rèn）為10kHz），記錄參量（含開關量）的實時波形。
2）曲線（xiàn）類試（shì）驗記錄的有效值（zhí），按標準算法20ms生成一點，其準確度符合錄（lù）波儀的技術規格。而波形類試驗的有效值取（qǔ）定長的時間窗口按采樣頻率同步生成，在交流參量的頻率偏離50Hz時，有效值的（de）準確度下降。
3）曲線類試驗可以記錄錄波儀定義的所有派生量，派生量均按（àn）標準算法20ms生成一點，其準確度符合錄波儀的聲明。而波形類試驗僅支持有限種類的派生量，派生量按采（cǎi）樣頻率同步（bù）生成，在（zài）交流參量的頻率偏（piān）離50Hz時（shí），派生量的準確度下降。
4）波形類試驗可對（duì）已（yǐ）記錄的數據做靜態諧波、矢量（liàng）圖分析。
5）波形類試驗數據文件不能從（cóng）其它數據文件加（jiā）入參量。
相（xiàng）對地，波形類試驗具有更高的采樣頻率，更短的（de）響應時間，可（kě）以更真實準確地記錄暫態（tài）過程。
9.4 複合錄波試驗
複（fù）合錄波試驗同時錄製模擬通（tōng）道的波形和有效值。波形以係統采樣頻率（默認為10kHz）記錄；有效值以50Hz（間隔20ms）記錄（lù）。可選擇的有效值包括所有模擬通道和派生量（liàng）。開關量與模擬量波（bō）形同步錄製（zhì）。
試驗設置
由“電氣試驗/複合錄波試驗”，進入“複合錄波試驗”設置頁麵，如（rú）圖9.4.0所（suǒ）示：
在設置對話框，用（yòng）戶在此選擇模板，如果沒有（yǒu）合（hé）適的模（mó）板，則選擇“新建”，並選擇（zé）要記錄的模擬量、開關量和派生量。同時需選擇或輸入試驗名稱、確定記錄總時長。
試驗窗口
選擇“電氣試驗/複合錄波試驗”，在打（dǎ）開的試驗模板列表對（duì）話框中（zhōng）選擇（zé）模板，並點擊（jī）“開始”，進入複合錄波試驗頁麵，如圖9.4.1所示：
複合錄波試（shì）驗在界麵、操作方麵與曲線類試驗類似，參照“9.2曲線類試驗”。E：表示有效值，W：表示波形。
複（fù）合錄波試驗的“計算”功能與波形類試驗（yàn）類似，參照“9.1波形類試驗”。
各項計算功（gōng）能的詳細定義，請參見“附錄C 分析計算功能定義”。
注（zhù）：設置-數據處理,即對實時數值做（zuò）平（píng）滑處理，當參量值有明顯噪聲時，可以啟用平滑窗口進行處（chù）理。數據（jù）平滑（huá）窗口長度為有效值的點數（每（měi）20ms一點），長度取值範圍為1～50，默認值為1，即不啟用平滑處理（lǐ）。窗口長（zhǎng）度（點數）應適當選擇（zé），取值偏小則可能濾波效果不佳，取（qǔ）值過大會導致動態過程（chéng）的響應速度（dù）下降（jiàng），實際操作中可（kě）以從較（jiào）小的數值開始嚐試，逐步加（jiā）大，達到理（lǐ）想的濾波效果即可。理論上，理（lǐ）想的取值是“長度*20ms = 幹擾信號周期的整數倍（bèi）”。
9.5 特性類試驗
特性（xìng）類試驗，是（shì）指在標幺值的X-Y坐標係中，記錄兩組參（cān）量的特性（xìng）曲（qǔ）線。典型的特性類試驗包括發電機空載、發電機短路等。試驗過程可以記錄上（shàng）升、下降過程，也可以隻記錄上升過程。試驗中可手動錄製穩定點，並在試驗結束後進行曲線擬合。
試驗模板
進行試驗前，特性類試驗（yàn）需（xū）要設置綁定的參量、坐標係（xì）等內容；這些基本的（de）試（shì）驗設置項稱為（wéi）“試驗模板”。錄波儀軟件附帶常（cháng）用的特性類試驗模板，用戶也可（kě）以創（chuàng）建自己的模板。
由“電氣試（shì）驗/特性類試驗”，進入“試驗模板”頁麵，如圖9.4.0所示：
試驗設置
在打開的（de）試驗模板列表對（duì）話框中選擇（zé）要編輯的模板，並點擊“編輯”。會彈出“特性類試驗”的設置頁麵，如圖9.5.1所示：
在此頁麵中編輯模板（bǎn）。
試驗名稱：為此類試驗命名，也就是模板名；
全部模擬量：列表中的參量來自錄波儀的模擬量有效值，包括派生量，模板設置中的
為參量添加、刪除退出按鍵。
X 軸：需選擇X軸的綁定（dìng）參（cān）量（liàng）（*多選三個），並定義X軸（zhóu）的名稱、刻度數以及*大值（標幺值）。
Y 軸：需選擇Y軸的綁定參量（*多（duō）選三個），並定義Y軸的名稱、刻度數以及*大值（標幺（yāo）值）。
X軸（橫軸）、Y軸（縱軸）均采用規一化值（標幺值）。X軸、Y軸可分別綁定1～3個參量，由綁定的（de）參量取平（píng）均值後繪製試（shì）驗曲線。
試驗過程：如果試驗要進行上升（shēng）、*高點、下降的過程，請（qǐng）選擇“記錄上升、下降過程”；如果隻需記錄（lù）上升過程類型的數據關係則選擇“僅記錄上升過（guò）程”。
同步記錄參量（liàng）：除了直接（jiē）參與（yǔ）X-Y特性曲線繪製的參（cān）量（liàng）外，試驗程序還可以同（tóng）時顯示、記錄其（qí）它參量的實時值。
試驗窗口
選擇（zé）“電（diàn）氣試驗（yàn）/特性類試驗”，在打開的試驗模（mó）板列表（biǎo）對話框（kuàng）中選擇模（mó）板，並點擊“開始（shǐ）”，進入特性類試驗頁麵，如圖9.5.2所示：
試驗窗口分為3部分：曲線窗口、參量值窗口、穩定點窗口。
工具（jù）欄按鈕的定（dìng）義：
開始（shǐ）：開始試驗，參量開始刷新，曲線開始繪（huì）製。
高點（diǎn）：試驗由上升階段轉為下降階段（duàn）。對於單向試驗，此按（àn）鈕禁止。
結（jié）束：結束試驗，曲線窗口出現光標（biāo），參量窗口（kǒu）顯示光標對應值。
保存：試驗結束後（hòu）有效，對擬合（hé）曲線（xiàn）/原始曲線（xiàn）的試驗數據（jù）保存。
穩定點：在試驗進行時，用於標定穩定點。
設（shè）置-坐標係設置：進入試（shì）驗時（shí），曲線坐標以模板設定為（wéi）默認值，未開始試驗（yàn）時（shí）和試驗（yàn）分析時可用此（cǐ）功能修改曲線坐標，試驗進行中時該按鈕無效。坐標設置如圖9.5.3所示：
設置-數據處理：即對（duì）實時數值做平滑處理，當參量值有明顯噪聲時，可以啟用平滑窗口進行處理。數據平滑窗口長度為有效值的點（diǎn）數（每（měi）20ms一點），長度取值範圍為1～50，默認值為1，即不啟用平滑處理。窗口長度（點數）應適當選擇，取（qǔ）值偏小則可能濾波效果不佳，取值過大會導致動態過程的響應速度下降，實際操作中可以從（cóng）較小的數值開始嚐試，逐步加大（dà），達到（dào）理想（xiǎng）的濾波效果即可。理論上，理想的取值是“長度*20ms = 幹（gàn）擾信（xìn）號周期的整數倍”。
表格（gé）輸出： 默認保存“試驗名稱-數據輸出”到選定文件夾。
擬合曲線/原始曲線：選擇顯示擬合曲（qǔ）線或（huò）原始曲（qǔ）線
點擊“開始”按鈕，試驗開始，參量值開始刷（shuā）新，坐標係中出現實時值點（紅色圓（yuán）點），曲線開始按參量值繪製。曲線的繪（huì）製是單調的，例如上升過程中，X軸、Y軸參量出現下降，曲線並（bìng）不跟隨向下（xià）繪（huì）製。實時值點位置隨參量值實時變化。
包含上升、下降過（guò）程的試驗（yàn）：
A. 試驗開始後，隨著X、Y軸參量的增加，曲線單調上升（紅線）。當參量處於調節間隔的穩定狀（zhuàng）態時，點擊“穩定點”按鈕（niǔ），把當前參量值記錄（lù）為一點穩定點。穩定點顯示於窗口左下，同時在坐標係中該點處繪製一個＋標記。
B. 當參量增加到了*高（gāo）點，需要用（yòng）戶手動按“*高點”按鈕，程序記錄當前值為穩定點的同時在曲線處繪（huì）製一個（gè）＋後，試驗進入下（xià）降階段，將隻記錄下降的數據，所以在試驗時一定要確認上升（shēng）階段（duàn）結束時才（cái）能按“*高點”按鈕。
C. 下降階段，曲線（藍色）單調下降，此階段同樣應記錄穩定點。當參量降至*低點時（通常不能完全歸零），點擊“結束”按鈕，試驗結束，此時程序自動繪製處特性曲線的平均曲線（綠色）。
僅單調上升過程的試驗：
對於單向特性（xìng）試驗（yàn），隻有上升一個（gè）階段，試驗步驟與單調上升、下降類特（tè）性類試驗的試驗（yàn）步驟中的A階段一樣，當曲線達到*高點，即可按“結束”按鈕結束試驗。
對於發電機空載、短路試驗，應注意：
建議在滅磁開關合（hé）閘後再點擊“開始”按鈕，以避開合閘衝擊（jī）。如果此前想觀察參量值，可以打開實時參量列表。
應在（zài）試驗（yàn）前規（guī）劃好要記錄的穩定點。在試驗中，程序操作者應與勵磁操作者全程配合，在穩定點做充分停頓（dùn），以記錄準確的穩態值（zhí）。
在試（shì）驗的*高點，程序操作者應與勵磁操作者（zhě）應相互確認，以免錯過。
擬合曲線
在試驗結束後，點擊擬合曲線/原始曲線按鈕，程序用記錄於穩定點表格中的穩定點數據（jù）繪製（zhì）擬合曲線；一般而言，上升和下降（jiàng）（如果有）階段各自標定的穩（wěn）定點數應達到10個（gè），但不應超過20個，超出20個後，對於繪製光順的擬合曲線並（bìng）沒有幫助。
計算：使用指定的發電機空載、發（fā）電機（jī）短路試驗數據，進行發電機短路（lù）比、Xd計算。按提示選擇（zé）發（fā）電機短路試驗文件和發電機空載試驗數據文件，如9.5.4所示（shì）：
“確（què）定”進入“短（duǎn）路比計算”頁麵，如圖9.5.5所示：
計算窗口給出了機組（zǔ）的短（duǎn）路比、Xd值此項功能要求發電機空載數據達到機端電壓的1.0倍以上。
9.6 頻率特性試（shì）驗
由用戶選擇橫軸及縱（zòng）軸參量，此試驗可繪製選定參量的信號值與頻率的關係曲（qǔ）線。點擊試驗“開始”，試驗開（kāi）始繪製曲線（xiàn），直至手動點擊（jī）“停止”，試驗則停止繪製曲線。
試驗設置
由“電氣試驗/頻率特性”進入試驗，彈出“啟動頻率特性試驗”設置頁麵，如圖（tú）9.6.0所示：
在設置對話框（kuàng），用戶選（xuǎn）擇要記錄的“幅值”參量、“頻率”參量。同時需設定（dìng）橫軸的“起點（diǎn）”“終點”。試驗設置（zhì）完成後，點擊“確定”即進入試（shì）驗畫（huà）麵。
注意：
1.“幅（fú）值”參量選擇（zé）：縱軸*多可選擇6個模（mó）擬量參量。
2.設定橫軸的“起點（diǎn）”“終點”時，起點應小於終點。
試驗窗口（kǒu）
頻率特性試驗頁麵，如圖（tú）9.6.1所示：
試驗窗口分別顯（xiǎn）示參量值、曲線窗口，上部有（yǒu）操作（zuò）欄，操作欄的具體信息參照“7.2 實（shí）時波形”。
左上區域顯（xiǎn）示參量值，在試驗進（jìn）行中，僅顯示參量的實時值。試驗結束後，顯示參（cān）量的窗口*大值、窗口*小值、焦點遊標值。在這個區域也可選擇曲線的顏色、顯示\隱藏曲線。
開始：點擊“開始”按鈕後，參量開始持續記（jì）錄、繪製，曲線自右向左推移。
停止：點擊“停止”按鈕，記錄停止。
保存：點擊“保存”按鈕，保存數據。
新試驗：停止後的試驗窗口，可點擊“新（xīn）試驗（yàn）”重新進入試驗狀態，
在此（cǐ）之（zhī）前應保存數據。
數據輸出：可將實驗數據（jù）以Excel表格形式輸出。
9.7 進相（xiàng）試驗
進相試驗（yàn）顯示運（yùn）行容量圖，並同時記錄數據、繪製曲線。數據點間隔為1～3秒，試驗總時長*長可設定為3天。
試驗之前，應確認錄波儀已正確配置了以下參量（liàng）：
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名稱
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類型
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參量1
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參量2
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參量3
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參（cān）量4
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參（cān）量5
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計算功角
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計算功角
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發電機有功
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發電機無功（gōng）
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定子（zǐ）電（diàn）壓Ubc
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Xq值
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實測功（gōng）角
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實測功角
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發電機（jī）轉速信號
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定子電壓Ubc
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主變角差
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相（xiàng）角（jiǎo）差
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發電機機端電壓
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主（zhǔ）變高壓側電壓（yā）
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轉角補償*
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主變（biàn）功角
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標量和
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發電機功角
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主變角差
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線路功角
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線路功角
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係統電壓
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係統電流
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線路（lù）電阻
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線路感抗
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初始角
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係統功角
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標量（liàng）和
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主變（biàn）功角（jiǎo）
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線（xiàn）路功角
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係統功（gōng）率
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一次函數
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係統單相功率
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3（乘數）
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0（偏移（yí））
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注（zhù）*：參量1超前參量2為正，可選
備注：
計算（suàn）功角作為備用，如果現場（chǎng）轉速信號不佳（jiā），可以用計算功角代替實測功角。
Xq值（zhí）：發電機（jī）的飽和電抗值。如（rú）果（guǒ）沒有Xq值，可查電（diàn）機手冊中的不（bú）飽和Xd*值，按Xd=Xd*×Zb=Xd*×U(線額定)/I(線額定)，Xq=0.85×0.9×Xd，0.85相當於飽和係數，0.9相當於Xq與Xd的（de）係數。
線路功角中的初始（shǐ）角：用於修（xiū）正係（xì）統電（diàn）壓與電（diàn）流的初（chū）始角度，係統電（diàn）壓超前係統電（diàn）流（liú）時輸入負角度補償。
線（xiàn）路電阻：線路電阻值。
線路電抗：線路電抗值。
線路功角中用到的係統電壓、係統電流回路一（yī）般不（bú）需要修正（zhèng）硬件測量角差，如要（yào）修正則在通道修正中修正二者的角差，消除測量回路硬件本身的誤差。
係統電壓為相電壓，係統（tǒng）電流為同（tóng）相電流；
試驗設置
由“電氣試驗/進（jìn）相試驗”進入試驗，彈出“運行極限（xiàn）圖設（shè）置（zhì）”頁麵，如圖9.7.0所（suǒ）示：
容量圖參量指定：為正確顯示運行容量（liàng）圖，在此指定所（suǒ）需的參量；
運行容量圖設（shè）置：輸入繪製容量圖中所需的機組參數；
進相試驗（yàn）將記錄所（suǒ）有（yǒu）模擬量及開關量數據，在試驗畫（huà）麵中顯示（shì）的參（cān）量另有設置對話框選擇。
試驗設置完成後確認即進入試驗畫麵。
試驗窗口
進入試驗畫麵後係統將提（tí）示（shì）進相（xiàng）試（shì）驗需先給出一個文件名，以便程序自動將所有（yǒu）參量（liàng）數據自動存盤。另存進（jìn）相試驗文件後，進入試驗畫（huà）麵。如圖9.7.1所示：
試驗窗口（kǒu）分為3部分（fèn）：曲線窗口、實時值窗口、運行（háng）極限圖窗口，各窗口顯示大小可用鼠標調節窗口邊框決定。
按鈕的（de）作用：
開 始：開始試驗（yàn），參量開始刷新，曲線開始繪製（zhì）。
停止：結束試驗。
顯示（shì）設置：從參（cān）量中選擇試（shì）驗記錄（lù）顯示的模擬量和開關量。
容量圖設（shè）置（zhì）：指定容量圖參數，輸入繪製容量圖中所需的機組參數。
曲線數據輸出：對遊標1、遊標2界定要輸出的數據段進行數據輸出。
記錄數（shù）據輸出：將試驗數據（jù）以Excel文件（jiàn）輸出。
在主窗口（kǒu）上部，有曲線操（cāo）作工具欄。各按鈕作用參（cān）照“6.2 實時波形”。
試驗（yàn）操（cāo）作
進入程序畫（huà）麵後首先進行顯示設置，從全部記錄的（de）參量中選擇本次試驗（yàn）需在（zài）曲線顯示窗口顯示的的模擬量和開關量，並（bìng）且設定合適的Y軸的標麽值的起始點及刻度數；此項功能也可在試（shì）驗（yàn）進（jìn）行中完成、更改。
點擊開始按鈕，趨勢圖窗口開始（shǐ）自右向左（zuǒ）繪（huì）製參量曲線，實時值窗（chuāng）口顯示參（cān）量值（zhí），容量圖窗口（kǒu）實時（shí）繪製發電機容量圖及限製曲（qǔ）線；試驗記錄過程中可通過選擇趨（qū）勢圖、極限圖來切換右側大窗口的顯示內（nèi）容。試驗記錄過程中（zhōng）可通過放大（dà）和縮小坐標軸來改變曲（qǔ）線（xiàn）的顯示狀態。
如果試驗過程（chéng）結束，可隨時點（diǎn）擊停止按鈕來停止參（cān）量的錄（lù）製，程序將（jiāng）以當前（qián）時刻為終點保存試驗畫麵中的參量數據。
9.8 同期試驗
同期試驗用於記錄並網時刻Uj、Uj’的相角差、電壓差；試驗中，通常（cháng）取Us、Uj，而軟件要顯示、記錄Uj、Uj’在主開關動作（zuò）前後的狀態，所以，推薦（jiàn）的信號接線是：
接入的主開關信（xìn）號（合閘信號）取並網主開關的輔助無源節點
Us取自機端，是（shì）在並網後與Uj同相的一個電（diàn）壓
Uj、Us的PT二次值（zhí）都是100V
Uj、Us都不設置變比值，額定值設為100V；ΔU的額定值設為100V，也可以（yǐ）設為200V。
試驗之前，應確認已（yǐ）正確配置了以下派生量：
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名稱
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類型
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代號（hào）
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參量1
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參量2
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參量3
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係統電壓頻率
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頻（pín）率
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Fj
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Uj（係統電壓）
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同期電壓頻率（lǜ）
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頻率
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Fs
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Us（同期電壓）
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同期角（jiǎo）差
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相角差
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Asj
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Us
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Uj
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轉角補償*（可選）
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同期壓差
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同期（qī）壓差
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ΔU
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Us
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Uj
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Asj
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注（zhù）*：參量（liàng）1超前（qián）參量2為正，可選
同期過程可以用同期試（shì）驗（同期表）、同期動態過程（波形類或曲線類試驗）來記錄，前者可直觀表現同期時（shí）刻的角差、壓差、頻差，後者除以上信息，還可記（jì）錄並網過程的調節過程、功率震（zhèn）蕩，但對角差、壓（yā）差、頻差的表達不如前者直觀。
同期脈衝、主開關，應接入無源節點（開關量通道（dào）對外提供24V）；有時，同期脈衝隻能提（tí）供直流電（diàn）壓，這個電壓（yā）可以接入直（zhí）流電壓通道來錄製，建議將該通道的名稱，改為類（lèi）似“同期脈衝”之類的名字（zì）。
當接入的Us不能滿足上（shàng）述要（yào）求時，應按（àn）以下進（jìn）行（háng）設置；否則，下麵的（de）內容可（kě）以跳過。
當Uj、Us的PT二次值，不都是100V時使（shǐ）用“參數設置”功能（néng），設置PT二次值不是100V的電壓的變比，變比一次（cì）設為100，變比二次設為PT的二次值。
例如接入的Uj的PT二次值是57.735V，這（zhè）時，將（jiāng）它的變比設為：變比一次 = 100，變（biàn）比二次（cì）= 57.735
注意，該電壓的額定值仍然設為（wéi）100V
當Us在並網後，與Uj不同相時這裏定（dìng）義：
轉角補償 = 並網後Uj與Us的夾角（jiǎo），Uj超前取正號（hào），滯後取負號應該為派生量“同期角差”設置正確的轉角補償（cháng）值，即在參量配置對話框中的派（pài）生量“同（tóng）期角差（chà）”的（de）“參量（liàng）3”中寫入該值。
試驗設置
點擊“同期試驗”，彈出“啟動同期試驗”設置頁麵，如（rú）圖9.8.0所示：
係統電壓：從模擬量列表中，指定選擇係統電壓；
機端電壓：從模擬量（liàng）列表中（zhōng），指定同期電壓（yā）；
係（xì）統頻率：從模（mó）擬量列表中，指定選擇係統頻率；
機端頻率（lǜ）：從模擬量列表中，指定（dìng）同期電壓（yā）頻率（lǜ）；
係統角差（chà）：從（cóng）模擬量（liàng）列表中，指定同期（qī）角差；係統（tǒng）角差是一個派生量，配置（zhì）方法見前述。
係統壓差：即同期壓差；
主開關：從開關（guān）量（liàng）列表（biǎo）中，指定（dìng）主開關所接開（kāi）關量；
試驗窗口（kǒu）
“啟動同期試驗”頁麵，設（shè）置綁（bǎng）定（dìng）參量，按“確定”按鈕，進入“同（tóng）期試驗”的頁麵，如圖9.8.1所示：
同期試驗窗口（kǒu）分為3部分（fèn）：同（tóng）期表窗口、參量值窗口、信（xìn）息窗口。
按鈕的作用：
開 始：開始試（shì）驗，參量開始刷新，曲線開始繪製。
結 束：結束試（shì）驗（yàn）。
保 存：保存同期試驗數據。
同期試（shì）驗的試驗步驟
點擊電氣試（shì）驗/同期試驗後，先進行同期試驗設置，確認後進入同（tóng）期試驗畫麵，按“開始”按鈕，試驗開始，參量開（kāi）始刷新、同期表開始（shǐ）運行，紅色表針（zhēn）代表係統電壓，藍色（sè）表針代表機端（duān）電（diàn）壓。紅色圈是額定值所（suǒ）在位置。紅色表針不動，隻是長度變化，反映係統電壓值的（de）變（biàn）化。藍色（sè）表針除了反映機端電壓值，還反映了機端（duān）電壓與係統電壓的夾角同（tóng）時（shí）自右開始繪製參量曲線，此時“結束”按鈕失效。
當主開關變位時，紅藍表針的大小、夾角不再刷新，停止在（zài）並網時刻，試驗結束，同時在信息窗（chuāng）口顯示本次同期（qī）試驗的信息。如果是假同期，實際的機端電（diàn）壓與係統（tǒng）電壓繼續各自變化，但同期表也不再刷新。
試（shì）驗（yàn）結（jié）束（shù）後，按“保存”按鈕，保存文件。
9.9 交流阻（zǔ）抗
發電機轉子交流阻抗試驗需要使用阻抗（kàng）電壓通道(AC500V)、阻抗電流通道（AC100A電流鉗）。基於阻抗電壓、阻抗（kàng）電流，錄波儀配置了有功功率、無功（gōng）功率、交流阻抗三個派生量。
試驗設置
點擊“電氣試驗/交流阻抗（kàng）”，進入“啟動（dòng）轉子交流阻抗試驗”的設置頁麵，如（rú）圖9.9.0所示：
參量選擇：按實際接（jiē）線選擇阻抗電壓、電流通道，以及有（yǒu）功、無功、交流阻抗（kàng）。
數據（jù）記錄方式：手動記錄和自動記錄兩種可選方式。自動試（shì）驗是以電壓為基準值自動記錄數據，可以選擇（zé）是否記錄電壓下降過程。
轉速關係曲線取值點：每個轉速分組取一點數值繪製阻抗-轉速關係曲線；在此處設置（zhì）選擇數值點的基準電壓值。
自動記錄（lù）-按電壓步長等距取值（zhí）：輸入步長和（hé）*大值，在基準參量上升（shēng）（或下降）過程中，程序自動錄製數據點。
自動記錄-按表格取值：在基準參（cān）量上升（或下降）過程中，按表（biǎo）格數值捕捉、錄製數據點。
試驗窗口
“啟動轉子（zǐ）交流阻抗試驗”頁（yè）麵，試驗設置完成，點擊“確定”按鈕，進入“轉子交（jiāo）流阻抗試（shì）驗-記錄表格”頁麵，如圖9.9.1所示：
試驗畫麵分為3部分：記錄表格窗口、參量值窗口、階段顯示窗口。
按鈕的定義如下：
新分組：輸入當前試驗的（de）階段的轉速，轉子靜態（tài）時輸入“0”。
開 始：開始試驗，參量開始刷新，表格開始錄製。
結 束：結束試（shì）驗。
數據-保存文件：試驗結束後，保（bǎo）存文件。
數據-輸出Excel文（wén）件：試驗結束後將數據表格轉換為Excel表格。
數據（jù）-刪除分組：可刪除當前（qián）分組。
自動（dòng）錄（lù）製的試（shì）驗（yàn）步驟
進入試驗畫麵，點擊“新分組”，在對話框中輸入當前（qián）的發電機（jī）轉速，確定後，分組（轉速）信息顯示在階段顯示窗口。
點擊“開始”按鈕，試驗開始，參量開始刷新。
電壓從0開始勻速上（shàng）升至*大值，提（tí）示框（kuàng）顯（xiǎn）示“升壓階段已完成（chéng）”，如果設置了記錄下降過程（chéng），則確認後進入“記錄電壓下降過程”。記錄完畢後，提示框顯示“本組試（shì）驗數（shù）據已全部獲得”，點擊“結束”按鈕，當前分組試驗結束。
所有分（fèn）組試驗完成後，進入“轉子交流阻抗試驗-轉速（sù）關係曲線”分析（xī）頁麵，如圖9.9.2所示：
9.10 鐵心（xīn）磁化（huà）
發電機定子鐵心磁化試驗包含鐵心軛部質量的算法，使（shǐ）用錄波儀替代電壓表、電流表、瓦特表，測量勵磁電壓、勵磁電流、有功功率等參量，並（bìng）同步地生成定子鐵心比損耗、鐵心軛部磁通（tōng）密度。
設置
點擊“電氣試（shì）驗/鐵心磁化”，進入“啟動試驗”的設（shè）置頁麵，如圖9.10.0所示：
需要指定試（shì）驗參量、選擇發電機類型、指（zhǐ）定線圈匝數和溫度測點數。在錄波儀的默認（rèn）配置（zhì）中，本試驗的勵磁線圈電壓、勵（lì）磁線圈電流等5個（gè）參量，是（shì）複用自其它參量（liàng）的。對於特定的用戶，如果視此實驗為常用功能，則可在訂貨時聲（shēng）明，在出廠時配置專用（yòng）參量。
計算鐵心軛部質量
在“啟動試驗”的設（shè）置頁麵，輸入相關參數，點擊“確定”按鈕，可將輸（shū）入的（de）參數保存為文（wén）件，以備以後（hòu）加載使用。保存後彈出“試驗參（cān）數”頁麵（miàn）如圖（tú）9.10.1所示：
此處計算定子（zǐ）鐵心軛（è）部（bù）質量，在進入試驗畫麵後，試驗開始之前（qián），可以重複進（jìn）行，修正之（zhī）前的計算結果。
試驗窗口
在“試驗參數”頁麵，點擊“確定”按鈕，進（jìn）入“定子鐵心磁化試（shì）驗”頁麵，如圖9.10.2所示：
在試驗（yàn）畫麵中，用戶可以指定記（jì）錄（lù）數據的時間間隔。
點擊“開始”後，程序顯示實時值，並在時間間隔到時，記錄一點數據填（tián）入（rù）表格。也可以點擊“手動記（jì）錄”，不受記錄間（jiān）隔限製，直接記錄一點。
溫度值，需（xū）要用戶從溫（wēn）度表計讀（dú）出後，手工寫入表格，程序將（jiāng）保存用戶的輸入。
一旦開始試驗，計算（suàn）鐵（tiě）心軛部質量的（de）功能就被禁止了，所以請在試驗前確認計算結果。試驗結束後（hòu）可將數（shù）據表格轉換為Excel表格。
9.11 打開文件
點擊“電（diàn）氣試驗/打開（kāi）文（wén）件”，先選擇試驗類型，打開選定路徑下所有此類試驗數據文件。
10.長時記錄
長時記錄能夠連續不間斷地對所有通道進行穩態記（jì）錄，模擬有（yǒu）效值記錄間隔20ms～1s，模擬量波（bō）形的（de）記錄（lù）頻率1～10kHz，開關量通道的狀態可錄製。
記錄所有模擬通道的模（mó）擬量有（yǒu）效值和所有開關（guān）量通道的（de）狀態值，帶有（yǒu）時標。該記錄功能可以投入或退出。啟動長時記錄及長時記錄列（liè）表的設置和查詢（xún）功能。
10.1 新（xīn）記錄
點擊“長時記錄/新記錄”進入啟動長時記錄頁麵，如（rú）圖10.1.0所示：
可以設置長時記錄錄製參量的（de）具體（tǐ）參（cān）數：
模擬量錄製：勾選記錄的模擬量有效值，模擬（nǐ）量波形和派生量有（yǒu）效值的錄製選擇（zé）；
開（kāi）關量錄製：勾選開（kāi）關（guān）量輸入通（tōng）道的錄製（zhì）選擇；
記錄總長：可設置長時記錄的總天數（1～31天），受（shòu）限於記錄文件所在磁盤的容量；
波形（xíng）記錄頻率：可設置長時記錄模擬量波形的記錄頻（pín）率（1～10kHz），此記錄頻率設置不得大於當前錄波（bō）儀的采（cǎi）樣頻率值。
模擬量有效值：可設置長（zhǎng）時記錄模擬量有效（xiào）值的記錄（lù）間隔，記錄間隔20ms～1s可任意設置。
記錄文件信息：顯示此長（zhǎng）時記錄（lù）所（suǒ）有（yǒu）記錄文件的總容量。
其中設置（zhì）“記錄頻率”和“記（jì）錄（lù）總天（tiān）數（shù）”有（yǒu）限製要求：
記（jì）錄頻率設置為10kHz時，記（jì）錄總天數可記錄3天；
記錄頻率設置為5kHz時（shí），記錄總天數（shù）可（kě）記錄7天；
記錄頻率設置（zhì）為2kHz時，記錄總天數可記錄15天；
記錄頻率設置為1kHz時，記（jì）錄總天數可記錄31天。
單擊確定按鈕，彈出“命名記（jì）錄文件”對話框，對話（huà）框內顯示
默認的文件名及保存類型，用戶可以自行更改文件名（míng）。
單擊“保存”按鈕，啟動（dòng）此次（cì）長時記（jì）錄任務。彈出“長時記錄
實時狀態”頁麵，如圖10.1.1所示（shì）：
此頁麵顯示當前長時記錄的實時狀態，顯（xiǎn）示內容包括模擬量記錄，開關（guān）量記錄的具體設置信息，以及當前（qián）長時記（jì）錄的相（xiàng）關信息。
頁麵下麵有三個按鈕，中止記錄、打開記錄，隱（yǐn）藏。
單擊“中止記錄”按鈕，會彈出是否結束此次長（zhǎng）時記錄任務的提示，選擇是否中止此次（cì）任務。
單擊“打（dǎ）開記錄”按鈕，會進入“長時記錄列表”頁麵，此頁麵同“9.2 記錄列表”。
單擊“隱藏”按鈕，將隱藏“長時記錄實時狀態”頁麵，單擊長時記錄運行狀態圖標，即顯示“長時記錄實時狀態”頁麵。
儀器正在運行長時記錄時，不允許再啟動新的長時記錄。
長（zhǎng）時記錄正在運行（háng）期間，不能進行參數設置。
10.2 記錄列表
長時記錄列表：單擊長時記錄/記錄列表，顯示裝置所記錄的（de）所（suǒ）有長時記錄數據，如圖10.2.0所示：
長時記錄（lù）以5分鍾為單位進行記錄，即每5分鍾形成一（yī）個長時（shí）記錄的數據（jù）文件並保存於（yú）磁盤，當終止記錄時，不足5分鍾（zhōng）的記錄（lù）數據（jù）也會被記錄，列表中就是按照起始時間（年、月、日、時）進行顯示的長時記錄文件夾，每條代（dài）表一個長時記錄數據文件夾。每選擇一條長時記錄文件，頁（yè）麵將顯（xiǎn）示此條長時記錄文件的記錄信（xìn）息及模擬量和（hé）開關（guān）量的記錄參量情況。
10.3 打（dǎ）開記錄
用戶可根據文件名，選中要打開（kāi）的記錄文件，單擊“打開”即可，進入“打開長時記錄”頁麵，如圖10.3.0所示：
在此頁麵可以勾選需加載（zǎi）的模擬量（liàng）有效值、波形及開關量通道，以及加載時段，每次可加載的（de）*大容量為500MB。
用戶可以根據此頁麵（miàn）右側顯示（shì）的縮略圖，選（xuǎn）擇加載範圍（wéi），單擊“確定”鍵後，自動將起止時間範圍內的長時（shí）記錄數據調入內存並顯（xiǎn）示。
打開長時記錄頁（yè）麵與打開故障分析界麵（miàn）風格和功能基本一致，僅有微小（xiǎo）的差別，顯示（shì）了長過程錄波數（shù）據分析上的突出特（tè）點（diǎn）。如圖10.3.1所示：
在（zài）操作（zuò）欄上的操作選項及工（gōng）具條說明（míng）參（cān）見“7.2 實時波形”。“分析”提供（gòng）諧波分（fèn）析和矢（shǐ）量圖計算功能。
11.輸出控製
開關量輸出的輸出麵板：手動控製各（gè）個開（kāi）出（chū）量（liàng）的（de）通斷狀態。如圖11.1.0所示：
12.通訊
錄波儀配有（yǒu）一個10/100Mbps局域網接（jiē）口，可以與安裝於Windows平台（tái）的上（shàng）位機軟件通訊。當建立通（tōng）訊（xùn）時，錄波（bō）儀稱為本地（dì）機，上位機稱為遠程機（jī）。遠程（chéng）機軟件包的功能與本地（dì）機基本一致，提供實時監視、參數設置、數據分析、發電機總啟動電氣試驗等（děng）功（gōng）能，方便遠程進行操作。遠（yuǎn）程（chéng）機軟件運行前，需要（yào）配置遠程機與錄波儀本（běn）地機（jī）的通訊選擇項。
12.1 本地機IP設置
出廠時，錄波儀的IP地址已經配置好，一般不需（xū）改動，用戶配置遠程機（筆記（jì）本電腦的）的IP地址即可。
12.2 遠程（chéng）機IP設置
遠程機應（yīng）設置為使用固（gù）定的IP地址。上圖是配置遠程機的網（wǎng）絡（luò）端口的IP地址的（de）範例。“IP地址”的（de）*後一位可以根（gēn）據需要（yào）進行更改（gǎi），但不能與錄波儀本地（dì）機（jī）IP地址（zhǐ）相同。TCP/IP協議需要根據接入的局（jú）域網的具（jù）體要（yào）求設置。
12.3 建立連接
建立遠程機（jī）與錄波（bō）儀本地機的網絡連接，遠程機軟件界麵/參數設（shè）置（zhì）-下位機IP地址：
在此頁輸入錄波儀本地機的IP地址。
建議（yì）使用隨機附（fù）帶的交叉網線連接遠程機和錄波儀本地機；如果是跨地域聯網，應基於（yú）對網絡充分（fèn）了解做出正確的設置，並應確認所使用的網絡線、交換機等設備處於良好的運行狀態。
隨（suí）機附帶的交叉網絡線的接線（xiàn）圖，如圖12.3.0所示：
附（fù）錄A 模擬通道模塊種類表
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型（xíng）號
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第1通道
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第2通道
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PDMM101
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AC150V
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AC10A電流鉗（qián）
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PDMM102
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AC500V
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AC10A
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PDMM103
|
AC500V
|
AC100A電流鉗（qián）
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PDMM104
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AC1000V
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AC100A電流鉗
|
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PDMM105
|
AC200V
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AC10A電流鉗（qián）
|
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PDMM106
|
AC500V
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AC500V
|
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PDMM107
|
AC500V
|
AC10A電流鉗（qián）
|
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PDMM108
|
AC150V
|
AC150V
|
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PDMM109
|
AC150V
|
AC10A
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PDMM111
|
DC±2000V
|
DC±100mV
|
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PDMM112
|
DC±32V
|
DC4～20mA
|
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PDMM113
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DC±48V
|
DC4～20mA
|
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PDMM114
|
DC±48V
|
DC±20mA
|
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PDMM115
|
DC±1000V
|
DC±10V
|
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PDMM116
|
DC0～200mA
|
DC4～20mA
|
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PDMM117
|
DC±1000V
|
DC±100mV
|
|
PDMM118
|
DC±5V
|
DC±20mA
|
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PDMM119
|
DC4～20mA
|
DC4～20mA
|
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PDMM120
|
DC±250V
|
DC±100mV
|
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PDMM121
|
DC±16V
|
DC±16V
|
|
PDMM122
|
DC0～20mA
|
DC0～20mA
|
|
PDMM123
|
AC400V
|
AC400V
|
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PDMM124
|
AC150V
|
AC1A
|
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PDMM125
|
AC500V
|
AC1A
|
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PDMM126
|
DC±250V
|
DC±250V
|
|
PDMM127
|
DC±1000V
|
DC±200mV
|
|
PDMM128
|
DC±1000V
|
DC0～20mA
|
|
PDMM129
|
DC±200V
|
DC±20V
|
|
PDMM130
|
AC180V
|
AC10A 電流鉗（qián）
|
|
PDMM131
|
DC±500V
|
DC4～20mA
|
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PDMM132
|
AC180V
|
AC200A 電流鉗
|
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PDMM133
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AC/DC±600V
|
AC/DC±100mA
|
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PDMM134
|
AC/DC±600V
|
AC/DC±300mV
|
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PDMM135
|
AC/DC±100A
|
AC/DC±100A
|
|
PDMM136
|
AC150V
|
AC20A 電流鉗
|
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PDMM211
|
轉速信（xìn）號(1:1/1:60)
|
DC4～20mA
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附錄B 模擬（nǐ）通（tōng）道輸入特性表
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信號類型
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輸入阻抗
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AC150V
|
> 80kΩ
|
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AC180V，AC200V
|
> 100kΩ
|
|
AC400V，AC500V
|
> 300kΩ
|
|
AC/DC600V
|
> 1MΩ
|
|
AC1000V
|
> 500kΩ
|
|
AC1A，AC10A，AC20A，AC100A，AC200A
|
< 0.1Ω
|
|
DC±2000V
|
> 2.0MΩ
|
|
DC±1000V
|
> 1MΩ
|
|
DC±500V
|
> 500kΩ
|
|
DC±250V
|
> 250kΩ
|
|
DC±200V
|
> 200kΩ
|
|
DC±100V
|
> 100kΩ
|
|
DC±48V
|
> 50kΩ
|
|
DC±32V
|
> 30kΩ
|
|
DC±20V，DC±16V
|
> 20kΩ
|
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DC±10V
|
> 15kΩ
|
|
DC±5V
|
> 7kΩ
|
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AC/DC300mV，DC±200mV，DC±100mV
|
> 8kΩ
|
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轉速信號(1:1/1:60)
|
> 300kΩ(50Hz)
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|
DC0～200mA
|
12Ω
|
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AC/DC100mA
|
< 1Ω
|
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DC±20mA，DC4～20mA，DC0～20mA
|
120Ω
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附錄C 分析計算功能定義
1. 超調量（正、負階越）
（階躍量的*大值-後穩態值）/前後（hòu）穩態（tài）值之差。
2、調節時間
階躍信號（hào）變化中從階躍信號開始到與後穩態的（de）差值與前後穩（wěn）態值之差之比不再超過5%時，這段時間為調節時間。
3、上升時（shí）間
階躍擾動中，被控量（liàng）從10%到（dào）90%階躍量的時間。
4、振蕩次（cì）數（shù）
被控量（liàng）第1次（cì）達到穩態值時起，到被控量達到與穩態值（zhí）之差（chà）的值不超過（guò）5%穩態改變量（liàng）時，被控量波動的次數。
5、滅（miè）磁時（shí）間常數
滅磁過程中，發電機電壓下降到初（chū）始值的0.368（變（biàn）化了0.632）的時間。
6、零狀（zhuàng）態響應時間常數
發（fā）電（diàn）機電壓（yā）從前穩態變化開始點上升到後穩態值的變化量的0.632的時間。
7、阻尼比
PSS試驗時，對有功功率和頻率進行（háng）階越試驗時，取有功功率（lǜ）擾動後的第（dì）2個峰點(P1)為t1和第四個峰（fēng）點(P3)為t3的時間差，算（suàn）出：
振蕩頻（pín）率
對於有功功率階越曲線為對稱波動（dòng）時，阻尼（ní）比
對於有功功率階越曲線為不對稱波動時，阻尼比
8、勵磁係統（tǒng）響應比
強勵時,錄（lù）製完勵磁（cí）電壓從開始上升點(Ufn)a到到達上升量的時間變化（huà）曲線，在0.5秒處垂直時間軸的直線cb，與勵磁（cí）電壓相交於b點，調整c點，使得直線ac與曲線ab上下圍成的麵積相等。勵磁係統（tǒng）響應比=cd/0.5×Ufn。
9、積分
兩遊標和曲線、橫軸圍成的麵（miàn）積。
10、95%響（xiǎng）應時間
從前穩態開始變（biàn）化時刻到第1次達到前後穩態值之（zhī）差的95%時刻的時間差（chà）。
附錄D 發電機特性試驗-試驗參量
1、試驗類型：特性類試驗
試驗名稱：發電機空載試（shì）驗、發電機短路試驗
發電機空載試驗參量：
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通道
|
通道名稱
|
類型
|
|
1
|
定子（zǐ）電壓（yā）（Uab）
|
X軸
|
|
2
|
定子電壓（Ubc）
|
|
3
|
定（dìng）子電壓（Uca）
|
|
4
|
發電機轉子電壓
|
同步記（jì）錄參量
|
|
5
|
發（fā）電機轉子電流
|
Y軸
|
發電機短路試驗（yàn）參量：
|
通道
|
通道名稱
|
類型
|
|
1
|
定子（zǐ）電流（Ia）
|
Y軸
|
|
2
|
定子電流（Ib）
|
|
3
|
定子電（diàn）流（Ic）
|
|
4
|
發電機轉子電壓
|
同步（bù）記錄（lù）參量
|
|
5
|
發電機轉子電流
|
X軸
|
2、試驗類（lèi）型：勵磁係（xì）統波形類試驗或曲線類試驗
試驗名稱：滅磁時間常數試驗（yàn）、零起升壓試驗、階躍（yuè）響應試驗（yàn）、勵磁調節器通（tōng）道切換、滅磁試驗等
勵（lì）磁係統空（kōng）載試驗參量：
|
通道
|
通道名稱
|
類型（xíng）
|
|
1
|
定子電壓（Uab）
|
交流通道
|
|
2
|
定子電壓（Ubc）
|
交流通道（dào）
|
|
3
|
定子電壓（Uca）
|
交流通道
|
|
4
|
發電機轉子電壓
|
直流通（tōng）道（dào）
|
|
5
|
發電機轉子電（diàn）流
|
直流通道
|
勵磁係統負載試驗參量（liàng）：
|
通道（dào）
|
通道名稱
|
類型
|
|
1
|
定子電壓（Uab）
|
交（jiāo）流通道
|
|
2
|
定子電流（Ia）
|
交流通道
|
|
3
|
定子電壓（Ubc）
|
交流通道
|
|
4
|
定子電（diàn）流（Ib）
|
交流通道
|
|
5
|
定子電壓（Uca）
|
交流通道
|
|
6
|
定子電流（Ic）
|
交流（liú）通道
|
|
7
|
發電機有功功率
|
兩（liǎng）表法三相有功
|
|
8
|
發電機無功功率（lǜ）
|
兩表法三相無功
|
勵磁係統PSS試驗：
|
通道
|
通道名稱
|
類型
|
|
1
|
定子（zǐ）電壓（Uab）
|
交流（liú）通道
|
|
2
|
定（dìng）子電流（Ia）
|
交流通道
|
|
3
|
定子（zǐ）電壓（Ubc）
|
交流（liú）通道
|
|
4
|
定子電流（Ib）
|
交（jiāo）流通道
|
|
5
|
定子電壓（Uca）
|
交流通道
|
|
6
|
定子電流（Ic）
|
交流通道
|
|
7
|
發電（diàn）機（jī）有功功率
|
兩表法（fǎ）三相（xiàng）有功
|
|
8
|
發電機無功功率
|
兩表法三相無功
|
3、同期、假（jiǎ）同期試驗：
|
通道序（xù）號
|
通道名稱（chēng）
|
參量類型
|
|
1
|
係統電壓
|
係統電（diàn）壓
|
|
2
|
同期電壓
|
同期（qī）電壓
|
|
3
|
係統頻率
|
係統頻率
|
|
4
|
機端頻率
|
機端頻率
|
|
5
|
同期角差
|
係統（tǒng）角差
|
|
6
|
同期壓差（chà）
|
係統壓差
|
|
7
|
主開關（guān）或同期（qī）合閘指令（lìng）開關
|
主開關
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4、交流阻抗試驗：
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通道序號
|
通道名（míng）稱
|
參量類型
|
|
1
|
交流阻抗電壓
|
阻抗（kàng）電壓
|
|
2
|
交流阻抗電流（100A）
|
阻抗電流
|
|
3
|
（交流阻（zǔ）抗）有功功率
|
有功功率（lǜ）
|
|
4
|
（交流阻抗）無功功率
|
無功（gōng）功率
|
|
5
|
交流阻抗
|
交（jiāo）流阻抗
|