一、LYPBS-V變壓器局放屏蔽室設計施工依據
GB-T 12190 電磁屏蔽室屏蔽效能（néng）的測量方法
GB50205 鋼結構工程施工質量驗收標準（zhǔn）
GJB20219 屏蔽機房通（tōng）用技術要求檢測
GB/T 51103 電（diàn）磁屏蔽室工程（chéng）施工及質量驗收（shōu）規範
GB50174 電子計算機房（fáng）設計規範
GB 9361 計算（suàn）機場地保障要求（qiú）
GB/T2887 計算機場地通用規範
BMB3 處理涉密信息電磁屏蔽技術要求和測量方法
GB50116 火災自動報警係統（tǒng）設計規範
相關電磁兼容技術原理和國（guó）家保障的現行規定
二、LYPBS-V變壓器局放（fàng）屏蔽室係統主要技術指標（biāo）（其中涉及的尺寸誤差±1%）
屏蔽室整體（tǐ）尺寸：長7米×寬5米×高4米
控製室整體尺寸：長3米×寬2米×高（gāo）4米
手動雙開（kāi）旋轉屏蔽門門洞尺寸：寬2米×高3米 1扇（試品進出，有門聯鎖）
手動單開鎖緊屏蔽門（mén）尺寸：寬0.9米（mǐ）×1.9米 1扇（shàn）（人員進出）
控製室（shì）小門（mén）（非屏蔽）尺寸：寬（kuān）0.9米×高1.9米 1扇（人員進（jìn）出，有門連鎖）
絕緣地坪尺寸（cùn）：長7.5米（mǐ）×寬5.5米（不（bú）挖地）
屏蔽（bì）性能（在（zài）大門內1米處（chù）測量）
磁場：10KHz-100KHz時≥60dB 電場：100KHz-1GHz時≥60dB
在空載測試（shì）回路條件下局部放電背景噪音≤1pC
局放試驗主回（huí）路設備濾波器：380V/63A/2P 1路
儀器用電（diàn）電源濾（lǜ）波器：220V/16A/2P 1路（lù）
照明/空調用電電源（yuán）濾（lǜ）波器（qì）：220V /32A /2P 1路
屏蔽殼體機械性能：鋼板不平度≤4mm/M2，屏蔽體垂直度≤5mm
二年內變形程度： 頂部下陷 ≤8mm 底部凹陷 ≤3mm
三、LYPBS-V變壓器局放屏蔽室屏蔽係統（tǒng）的設（shè）計安裝方案
3.1、屏蔽室屏（píng）蔽係統的總體設計方案
3.1.1、屏蔽殼體
屏蔽殼體是保證屏蔽室屏蔽性能的基礎，是裝飾材料和大部分附（fù）屬（shǔ）係統的載體，是（shì）屏蔽室很基本的（de）組成部分，這些都要求屏（píng）蔽室的牆體有足夠的強度和穩定（dìng）性。經過計算，該屏蔽室整體理論重量約為4t，要求車間地（dì）麵承受壓力為110kg/m2左右（此重量不含人員、設備、試品、運輸工具（jù）和其它）。屏蔽體的使用（yòng）壽命是20-30年，屏蔽殼體（tǐ）的抗震等級按照8級計算。
綜合考慮底層的承（chéng）重量、屏蔽室的設計壽命、成本和生產工藝及鋼板的結構強度，屏蔽室頂板和（hé）牆體屏蔽模塊均采用厚度2mm鍍鋅鋼板，鋼板（bǎn）通過剪切、衝孔、折（shé）彎、應力處理等工藝製作而成。組裝時用鍍鋅螺栓、螺母、墊片進行固定，中間夾壓導電襯墊組裝而成（chéng），側（cè）牆（qiáng）屏蔽模（mó）塊采用自支撐結構。為了減少屏蔽體頂部（bù）中間部分的下沉，在頂部上方設置若幹根槽鋼加強梁，有效地減少頂部（bù）鋼板的變形。
屏蔽室底（dǐ）麵采（cǎi）用3mm鋼（gāng）板，鋼板（bǎn）經過剪切成形，形成單元拚接成標準模塊。將鋼板貼附壓（yā）鉚在龍骨框架上，地麵龍骨采用方管或其他型鋼焊接；做（zuò）好後，表麵要做防鏽處理（lǐ）。
屏蔽（bì）室（shì）及隔離區域平麵示意圖，
圖1 屏蔽室及隔離區域平麵示意圖
圖2 屏蔽室三維示意圖（tú），供（gòng）參考（kǎo）
圖3屏蔽室實物圖（屏蔽室外牆集成護牆（qiáng）板裝修，室內牆麵噴塑處理）
屏蔽室底麵設計
由於屏蔽（bì）室的底麵長（zhǎng）期承受一定（dìng）的載荷（如設備的搬運，產品出入等），為減少地板屏蔽體不應有（yǒu）的顫動和變形（xíng），屏蔽室底麵采用3mm鋼板+方管龍骨製作而成。車間（jiān）地麵設計受力為600kg/m2。
絕緣地（dì）坪采用5mmPP絕緣板焊接組成的隔離層，絕緣地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米，試驗區（qū）域與外界的絕緣電阻（zǔ）要求10kΩ以上，確保整個試驗係統與（yǔ）車間沒（méi）有任何電氣連接，防止生產車間中其他電氣設備的幹擾信號通過靜電耦合的方式傳導到試驗區域的地表或地下的金屬件（如鋼筋（jīn）等），然後通過地線（xiàn）傳入到測試回路中。
屏蔽室牆體設計
屏蔽牆體是用屏蔽模塊連續拚接組成（chéng）的六麵體結構。牆（qiáng）體屏蔽模（mó）塊采（cǎi）用鍍鋅鋼板和矩形管型鋼製作而成，屏（píng）蔽模塊可以自（zì）行支撐。
屏蔽室頂部結構設計
屏蔽室頂部結構是由2mm鍍鋅鋼板製作成屏蔽模（mó）塊，屏蔽室的頂板安裝在側板內側上方。為了分散屏（píng）蔽體的重量和減少屏蔽體頂部中間部分的下沉，在頂部上方設（shè）置若幹根加強梁，有效地減少頂部鋼板的變形，保證頂部兩年內下陷 ≤8mm。
屏蔽室門設計
手動雙開旋（xuán）轉屏蔽門尺寸：寬2米×高3米（一扇，試品進出）
1、 結構（gòu）采用（yòng）鉸鏈轉動，左右（yòu）門扇均為旋轉式，門設內外拉手，門（mén）的推拉開啟力為150N。單層電磁密封片，密封片（piàn）采用（yòng）鈹（pí）青銅材料加工成形（xíng），經真空熱處理後達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片為可拆卸（xiè）式每段（duàn）長190mm，局部如有損壞易於更（gèng）換，無需專業（yè）人員維修。
2、門扇（shàn）關閉運（yùn）行10000次無機械故障，屏蔽效能指標不下降。
3、屏蔽門關閉時，先關閉一扇後用插銷固（gù）定，然後再關（guān）閉另一（yī）扇，左右門扇（shàn）之間接縫也要加鈹（pí）青銅密封片進行屏蔽處理。
4、屏蔽門門檻高（gāo）度約50mm。
門上（shàng）裝有進（jìn）出門電源控（kòng）製通斷（duàn）開關。門關閉後，才能合閘做試驗。試驗中，門一旦打開（kāi），內部自動斷電。
手動單開鎖緊屏蔽門淨尺（chǐ）寸：寬900mm×高1900mm（一扇，人員（yuán）進出）
屏蔽室（shì）門是（shì）影響整個屏蔽室（shì）屏蔽效果的很重要部位（wèi），是保持屏蔽係統總性能（néng）免於退化的很薄弱部件，也是係統中（zhōng）單獨可動部分，因此保持屏蔽門屏蔽效能的穩定性尤為（wéi）重要。
（1）、結構采用鉸鏈轉動（dòng），插刀式手動式屏蔽門，雙點鎖緊機構，雙層電磁（cí）密（mì）封（fēng）密封片，密封片采用鈹青銅材料加（jiā）工成形經真空熱處理後達到較（jiào）好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片為可（kě）拆卸式每段長（zhǎng）小於（yú）198mm，局部如有（yǒu）損壞易於（yú）更換，無需專業人員維修。
（2）、插刀式屏蔽門的刀口（kǒu）采用黃銅（tóng）板製作。
（3）、由於密封（fēng）片和其接觸部分（屏蔽門（mén）的刀口）均屬同性（xìng）材（cái）料，電位差一致，所以在互相接觸點上不會產（chǎn）生電腐蝕，確保長時間的屏蔽（bì）效能。
（4）、鎖緊裝置（zhì）按裝在門框上（shàng）部，在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用滾輪滑槽結構。
（5）、鎖緊（jǐn）操作（zuò）裝置按裝在門板中部，其齒輪機構大大減輕開啟屏蔽門的（de）力度，在門框左邊裝有（yǒu）雙點斜楔鎖緊機構（gòu），斜楔座架的運（yùn）行采（cǎi）用軸承滑槽結構，運行平穩輕（qīng）巧。
（6）、鎖（suǒ）緊屏蔽門設計聯（lián）動開啟，室內外均可操作。
手動門材料：普（pǔ）通黃銅和鈹青（qīng）銅。
3.1.2、接地係統
屏蔽室的接地係統采用與工廠電網接地係統分開的單獨接地的方式，即用絕緣地坪隔離和單獨打接地極的單點接地。要（yào）求接地電阻不大於1Ω。（地線由需方負責，供方給予技術支持）
3.1.3、截止波導窗及通風係統（tǒng）
本方案選用六角形波導（dǎo）300×300，孔距（jù）4.2mm，截止頻（pín）率（lǜ）為20GHz的波導窗2隻（zhī）。
在截止波導窗位置安裝強（qiáng）製進出通風，實現屏蔽室內外的（de）空氣（qì）交換。整個屏蔽室采用1進風，1出風的方式。安裝在控製室內。
3.1.4、屏蔽室內供配電及照（zhào）明係統
電氣設計（jì）施工（gōng）原則：
根據屏蔽室使用要（yào）求及國家有關的設計（jì）標（biāo）準，充（chōng）分考慮屏蔽（bì）室內係統工作的性質和任務，以電源供配電的質量、可靠性和（hé）技術上的先進性、人員工作環（huán）境的舒適（shì）性等為設計原則。
按照各設備用電負荷的大小，選擇合適線徑的電力電纜和不同容（róng）量的電源濾波器；選用低泄漏電流的電（diàn）源濾波器，插入衰減與整個屏蔽室的綜合效（xiào）能一致；室內的電（diàn）源采用穿管走線，按要求位置配置（zhì）電源插座。
三相Yyn0連接，可以輸（shū）出380V和（hé）220V電壓，適（shì）應不同設備的需要。
電源經濾波器進入屏蔽室需要穿過（guò）屏（píng）蔽室牆麵（miàn），穿牆的屏蔽管結構按照圖4要求製作。
圖4屏蔽（bì）管穿牆示意圖
電源經電源濾波器，配電櫃輸送到屏蔽室（shì）內照明及各種用電設備。
按（àn）照使用要求，在屏蔽室的適當位置安裝配電盒（PZ30—8~10P），內置設備用電源空開1隻（380V/63A），儀器用（yòng）電源空開1隻（220V/16A），照明/空調（diào）用電源（yuán）空開1隻（zhī）（220V/32A）。
照明（míng）開（kāi）關2隻（zhī）（兩組合式，把控製室燈和試驗區域（yù）燈（dēng）分開控（kòng）製），試驗區電源2+3插（chā）座（10A）3隻，控製室空調電源專用插（chā）座（16A）1隻，其它用電電源2+3插座2隻。具（jù）體（tǐ）安裝位（wèi）置現場定。
屏蔽室頂部安裝6隻無電磁幹擾的燈，其中試驗區5盞，控製室1盞。供（gòng）方根據安（ān）裝高度，合理（lǐ）地確定（dìng）燈具的間隙。保證屏蔽室內光線的均勻性。
3.1.5、室內裝（zhuāng）飾
裝修（xiū）設計依據
GB/T2887 《計算機（jī）場地通用規範》
GB50174 《電子（zǐ）信（xìn）息（xī）機房設計（jì）規範》
GB/T9361 《計算站場地保障要求（qiú）》
GB50222 《建築內部（bù）裝修設（shè）計防火規範》
機房樓（lóu）層及現場實（shí）際情況
裝修主要材料（liào）的選擇
根（gēn）據《電子計算（suàn）機房設計規範》室內裝修要求，所選材（cái）料應為阻燃或難（nán）燃
1、頂（dǐng）：噴塑處（chù）理；
2、牆麵
室外牆麵：上等潔淨板裝（zhuāng）修；見圖5。
室內（nèi）牆麵：噴塑處理；見圖6。
地麵：刷防鏽漆；見（jiàn）圖6。
控製室
控製（zhì）室尺寸：長3米×寬（kuān）2米×高（gāo）3.5米（mǐ），控製室麵向試驗區域設700mm（高度）×1000mm（長度）觀察窗2套，觀察窗采用通透的（de）5mm+5mm厚度鋼化玻（bō）璃夾（jiá）不鏽鋼網，見圖7。控製室隔斷采用上等潔淨板製作，另配備人員進出門一扇（shàn），尺寸為寬900mm×高1900mm。門上裝（zhuāng）有進出（chū）門電源控製通斷開關。門關閉後（hòu），才（cái）能合閘做試驗，如（rú）果在試驗中，一（yī）旦打開，內部自動斷電。
圖5室外上等（děng）潔淨板裝修
圖6室內噴塑處（chù）理+地麵（miàn）刷防（fáng）鏽漆
圖7觀察窗
室內電器照明係統
1、工作（zuò）區域（yù）采用無電磁幹擾照（zhào）明（míng）燈具照（zhào）明。
2、照明控製選用開關箱（xiāng），開關控製。
3、屏蔽（bì）室內配置開關插座，合理安排燈具開（kāi）關、插座、數量及位置，以確保（bǎo）照度達到要求。
4、試驗區壁掛式空調需方提供（gòng），須在供方施工期間安裝，放置於不影響設備位置，具體由（yóu）雙方商定（dìng）。
四（sì）、LYPBS-V變壓器局放屏蔽室（shì）雙方合（hé）作事宜
1、屏蔽室的選址須在雙方共（gòng）同協商下進行，屏蔽（bì）室在需方現場的位置須（xū）盡量避開大（dà）型強幹擾源50米以（yǐ）上。
2、供方派員完成屏（píng）蔽室及底部絕緣地（dì）坪的製作。
3、供（gòng）方在需方現場施（shī）工，安裝調試過程中，需方應盡量提供供（gòng）方無法攜帶的工具設（shè）備，如電焊機、氧氣乙炔、起吊（diào）設備，以及其它材料、如設備連接電源線等（děng）。
4、需方把電源線引到局放（fàng）屏蔽室所在位置。
5、需方盡量提供供方安裝人員的工作餐。
6、若有需要（yào），由需方、供方及權威檢測單位組成聯合驗收小組，對屏蔽室的屏蔽效能進行複測（cè），性能應符合合同中有（yǒu）關規定的指（zhǐ）標。
7、為保證測試公正性，如需第三方測試屏蔽室（shì），測試結果合格（gé），測試費用由需方負責；若測試（shì）結果不合格，測試費用由供方（fāng）負責且供方須整改至合格，其產生的整（zhěng）修和二次測試費均由供方負責。
8、屏蔽室安裝結束後由需方派出專人按雙方（fāng）製訂的合同有關要求，對該工程的電氣、裝飾及其它配置設（shè）備進行驗收。
9、在上述項目（mù）驗收均合格後，供方將該工程交付（fù）給需方，驗收（shōu）工作結束。
10、屏蔽室部分需方負責項目
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序號
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需方負責項目內容
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備注
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1
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擬建區域場地和周轉區域各35m2左右，共計70m2左右
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供方進場前需方應清空擬建區域的場地（dì），便於（yú）供方放置材料和施工。
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2
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獨立電源，從二次配電櫃至（zhì）屏蔽室擬建區域
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需方（fāng）負責，須（xū）在供方進場前完（wán）成。
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3
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獨立（lì）地線（接地電阻不（bú）大於1Ω，地線需要引至屏蔽室擬（nǐ）建區域（yù））
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需方負責，供方給予技術支持。須在供方屏蔽室完工前完成製作。
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4
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壁掛式1.5P空調（diào）
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需方負責，在（zài）供方施工期間安裝（zhuāng）。
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