第（dì）1章 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗裝置產品介紹（shào）
1.1 前言
LYMD-2000是一種智能化的（de） SF6 氣體密度繼電器校（xiào）驗儀器（qì）。該校驗儀采用高精度壓力傳（chuán）感器及（jí）高速率 A/D 轉（zhuǎn）換（huàn）器，結合 32 位高性能（néng）微處理器能對各種 SF6 氣體密度繼電器進行性能校（xiào）驗，能準確測量信號動作時當前溫（wēn）度下（xià）的壓力值（zhí），自動完成任意環境溫度對 20℃時的標準壓力（lì）換算（suàn），並具（jù）有打印、存儲和Ｕ盤轉存功能，同時自（zì）動識別測（cè）試過程中的故障。本產品攜帶方便、操作簡單、測試精度高、穩定性強、可靠性好，體現了儀器“智能型（xíng）”的特點。
儀器（qì）具有（yǒu）高精度，高穩定性，高可靠性的特點。
1.2 概述
1. 進行密度繼電器校驗的的必要性
SF6開關是電力係統廣泛使用的高壓電器，SF6開關的可靠運行已成為供用電部門關心的問題之（zhī）一。SF6氣體密度繼電器是用來監測運行中 SF6開關本體（tǐ）中SF6氣體密度變化的重要元件（jiàn），其性能的（de）好壞（huài）直接影響到SF6開關的運行**。現場運行的SF6氣（qì）體密度繼電器（qì）因不常動作，經過一段（duàn）時期後常出現動作不靈活、觸點接觸不好等現（xiàn）象，有的還會出現密度繼電器溫度補償性能變差，當環境溫度突變時常導致 SF6 密度繼電器（qì）誤動作（zuò）。因（yīn）此 DL/T596-2005《電力設備預防性（xìng）試驗規程》規定：各 SF6開（kāi）關使用單位（wèi）應定期對SF6氣體密度繼電器進行校驗。從實際運行情況看， 對現場運行中的 SF6密度繼電器、壓力表進行定期校驗也是非常必要的。
2．智能型密度繼電器校驗（yàn）儀功能特（tè）點
1）密度繼電器（qì）校（xiào）驗儀采用 32 位 ARM 單片機和 TI 公司的高速信號處理芯片進行檢測與控製，集成程度高。機電一（yī）體化設計，精度高（gāo），重複性好（hǎo），可靠（kào）性高。
2）配置了帶觸摸的大屏幕中文液（yè）晶屏人（rén）機接口（kǒu），操作（zuò）簡單、界麵美觀，所有參數及狀態（tài）一目了然。
3）自動完成壓力（lì）測量和 20℃值轉（zhuǎn）換，從而（ér）完成了壓力、溫（wēn）度間的動態（tài）自動補償。並顯示被測環境溫度下的壓力、20℃時（shí）環境溫度下的壓力（lì）、環境（jìng）溫度。徹底解決了 SF6氣體密度繼電器現場校驗難（nán）的（de）問題。
4）所有測試過（guò）程自動（dòng）由儀器完成，不用人（rén）工幹預（yù），避免了繁瑣的人工氣路調節操作。
5）漢字報表式打印測（cè）試結果，並對試驗結果進行智（zhì）能分析。
6）能同時存儲150組試驗結果，並具有掉（diào）電數（shù）據保護（hù）功能，可隨時查詢和打（dǎ）印以前的試驗結果。
7）校驗過程中無需恒溫室，可以（yǐ）在任意有效溫度範圍內對 SF6 氣體（tǐ）密度繼（jì）電器、壓力表進行校驗（yàn）。
8）配有多種型（xíng）號過渡接頭（tóu），大多數型號開關的密（mì）度繼電器（qì）不用拆卸即可進行現場校驗。
9）校驗過程中耗氣（qì）量極少，不浪費 SF6 氣體，測試成本低，對（duì）環境無汙染。
10）具有在線修改係統時鍾的功能。
11）具有（yǒu）在線修改係統壓力功（gōng）能，可以現場修正。
12）核心元器件采用進口元件，性能可靠。
13）能同時測試2組報警信號、2組（zǔ）閉鎖信號、1組超壓信號（hào）。
14）本產品為便攜式工（gōng）具，使（shǐ）用（yòng）方便可（kě）靠（kào），是 SF6 密度繼電器校驗的選擇。
1.3 LYMD-2000六氟（fú）化硫密度繼電器校（xiào）驗裝置技術指標
工作電（diàn）壓：鋰電池、或AC220V/50Hz。
儀器功率：4W。
儀器精度：0.2 級。
壓力顯示分辨率（lǜ）：0.0001Mpa。
壓力校驗範圍：0～1.0Mpa。
環境溫度顯示分（fèn）辨率：0.1℃。
環境溫度測量（liàng）範圍：-50℃～150℃，分辨率0.1℃。
工（gōng）作濕度：90%RH。
校驗對（duì）象：單報警（jǐng）/閉鎖/超壓、報警+閉鎖+超壓的（de）任意組（zǔ）合（hé）。
壓力類型：壓力、相對壓力
顯（xiǎn）示方式：800×600 圖形彩色液晶（jīng）屏。
操作（zuò）方式：電阻觸摸屏。
打印機型（xíng）：高速熱敏微型打印機。
打印方式（shì）：漢字報表式打（dǎ）印。
存（cún）儲容量：可同時存儲 150 次試驗結果（guǒ）。
外形尺（chǐ）寸：主機： 365 mm×300 mm×220mm。
附件箱：400 mm×370 mm×200mm。
SF6 氣體密度顯示方式：被測環境下（xià）的壓力、20℃時的等效壓力。
儀器重量：3kg。
1.4 LYMD-2000六氟（fú）化硫密（mì）度（dù）繼電器校驗裝置執行標準
1.5 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗裝置（zhì）麵板結構
1. 進氣口 2. 測試口 3. LCD顯示屏4. 電源開關 5. 充電接口
6. 打印機7. USB接口 8. 溫度傳感器 9. 接點信號采集（jí）口 10. 出氣口
第（dì）2章 LYMD-2000六氟化硫（liú）密度繼電器校驗裝置功能說明及主菜單
2.1 開機主（zhǔ）界麵說明
打開麵板上電源開關，儀器進入開機畫麵，初始化完成後（hòu）儀器顯示如圖2.1所示主界（jiè）麵。該界麵顯示“密（mì）度繼電器”、“壓（yā）力表”、“密度表”、“電接點（diǎn）阻抗”、“電接點檢測”、“曆史數據”、“(設置&校準)”、“U盤存儲”、“放氣”等9個功能。點擊功能可進入功能項下級界麵。
其中的功能項（xiàng）“(設置（zhì）&校準)”是主界麵的（de）子界（jiè）麵，點擊該功能後顯示如（rú）圖2.2界（jiè）麵。
該（gāi）子界麵中，顯示“係統設置”、“壓力校（xiào）準”、“設（shè）備信息”、“操作說明”、“(返回主界麵)”等5個功能。
2.2 功能項說明
1) “密度繼電器”功能：對SF6密度繼電器（qì）進行（háng）閉鎖值、報警值、超壓值等的P20壓力（lì）值進行（háng）驗證測試；在（zài）壓力值測試時，還可以進行電接點阻（zǔ）抗的驗證。
2) “壓力表”功能：指（zhǐ）常溫壓力表的校驗，可以同時6個壓力點（diǎn）的校驗。
3) “密度（dù）表”功能：指P20壓（yā）力表的校驗，可以同時6個壓力點的校驗（yàn）。
4) “電接點阻抗”功能：對SF6密度繼（jì）電器（qì）的電接點阻抗進行驗證。
5) “電接點測試”功能：對SF6密度繼電器有什麽類型的電接點進行檢測。
6) “曆史數據”功（gōng）能：可以詳細查看保（bǎo）存的密（mì）度繼電（diàn）器測試數據。
7) “U盤存儲”功能（néng）：能（néng）夠通過（guò）U盤導出保存的密度（dù）繼電器測試數據。
8) “放氣”功能：將管路中（zhōng）殘存的測（cè）試氣體從出氣口釋放。
9) “參數設置”功能：用（yòng）於儀器參數的設置操作（zuò）。(生產廠家使用)
10) “壓力校準”功能：用於對壓力傳感器參數進行校準。
11) “設備信息”功能：顯示（shì）儀器的出廠（chǎng）信息。
12) “操作說明”功能：查看儀器的簡要操作（zuò）說明。
第3章 儀（yí）器（qì）操作方法（fǎ）
3.1 密度繼電器校驗
3.1.1 接線方式（shì）
現場（chǎng）校驗 SF6 密度繼電器時請按下圖的方式使用儀器配（pèi）置的配件連接好氣路與線路。進氣管連接儀器進氣口與氣瓶，放氣管連接放氣口，測量氣管連接儀器的測試口，並（bìng）通過公共接頭和過（guò）渡接頭與待檢測的 SF6 密度繼電器連接，公共（gòng）接頭與過渡接頭見附錄二。六芯測試線連接儀器與接線櫃上相應的測試點（diǎn），根據測（cè）試目標（biāo）， 把配備的六芯（xīn）測試線一頭與儀器麵板上的信號接口相連接（jiē），帶鱷魚夾的那頭根據測（cè）試信號分別與密度（dù）繼電器的接線櫃上的信號插座對接，不使用的鱷魚夾需閑置，不（bú）要與其它鱷魚夾接觸。
3.1.2 參數設置
在主界麵上，點擊“密度繼（jì）電器”，則進入“密度繼電器校驗”的參數設置輸入界麵。
點擊右（yòu）上角的“返回”，則返回到主界麵。
精（jīng）度等級：是用於設（shè）置密度繼電器的準確度等級值，點擊（jī）輸入處，可以輸入有效的（de）等級值。
檢（jiǎn）測（cè）次數：是用於設置充放氣的循環次數，可在1、2、3之間選擇。
壓力類型：是（shì）用於設置密度繼電器的壓力值類型，有“相對壓力”、“壓力”之間選擇。
環境（jìng）溫（wēn）度：是用於選擇係統采集溫度的方式（shì），有“係統溫度”、“手動（dòng）”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器檢測環境（jìng）溫度；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試（shì）密度繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
電接（jiē）點阻抗：是用於選擇測試“接點電阻”的選項、以及設置電阻值的“判定基準”參數。如果選擇了“檢測”選項，則會（huì）在密度（dù）繼電器精度值測試完成後、繼續測試電接點的電阻值。點擊“判定基準”參數輸入處，可以輸入電阻值的“判定基準”參數。
接點（diǎn）標稱值：是用於輸入需要測試的接點信號類型對（duì）應的P20壓力值。（具體說明如（rú）下：
額定壓力：是指密度繼電器正常（cháng）工（gōng）作需求下的大壓力。該值是作為充氣與放氣之間（jiān）的切換點。
報警1壓力：是用於輸入“報警點1的標稱（chēng）值（zhí）”參數。
閉（bì）鎖1壓力：是用於輸入“閉（bì）鎖點1的標稱值”參數。
報警2壓力：是用於輸入“報警點2的標稱值”參數。
閉鎖（suǒ）2壓力：是用於（yú）輸（shū）入（rù）“閉鎖點2的標稱值”參數。
超壓壓力：是用於輸入“超壓點的標稱值”參數。
注：測（cè）試時，必須輸入“額定壓力”、以及其5種壓力中的一種或多種（zhǒng）的組合（hé）。
3.1.3 測量操作
如果參數設置不完整，點（diǎn）擊（jī）“測（cè）試”後會有以下（xià）提示。點擊
返回設置界麵（miàn），將參數設置完整（zhěng）後再進行測試（shì）。
參數設置好以後，點擊“測試”，係統會按（àn）設（shè）定的參數開始檢測。
開始（shǐ）測試時，如果外界（jiè）氣路無壓力，則會有以（yǐ）下提示。點擊
返回設置界麵，請再次確認氣路是否有壓力輸（shū）出。
參數設置好、及確認外界氣路無誤以後，點擊“測試”，係統會按設（shè）定的（de）參數開（kāi）始檢測。測（cè）試過程中，界麵中提示“正在檢（jiǎn）測...”。
在測試過程中，如（rú）需要停止該次（cì）檢測，可以點擊“停止”可關閉氣閥停止檢測，並返回到“參數設置”界麵，同時將管路中的壓力釋放、等待（dài）重新啟動測試。
在檢測的過程中會有電磁閥開啟或（huò）關閉的聲音，升壓到預設的（de）上限壓力值（zhí）轉為降壓時放氣管上會（huì）有短暫急速的放氣聲。
項目全部測試完成後，會顯示校驗（yàn）結果（guǒ）。在“校驗結果”界麵中，點擊“向上（shàng）”、“向下”，可以查（chá）看全部（bù）的測試數（shù）據。
3.1.4 測試結果數（shù）據說明（míng）
SF6 密（mì）度繼電器校驗基本原理：密閉容器中（zhōng）的氣體壓力（lì）隨溫（wēn）度的變化而變化（huà），通常把 20℃時 SF6 的壓力（lì）值作為標準值。在現場（chǎng）校驗時，一定環境溫度下（xià）測（cè）量（liàng）到的（de） SF6 壓力值均要換算到其（qí）對應（yīng） 20℃時的等效壓（yā）力值，從而判斷密度繼電器（qì）的（de）性能。
閉鎖（suǒ）上切值：在（zài）環境溫（wēn）度下，當 SF6 密度繼電（diàn）器（qì）為零壓力時，給 SF6 密度繼電器一定的速度緩慢充氣，當 SF6 密度繼電器的閉鎖繼電器動作時，記錄當前（qián）的環境溫度下（xià）的壓力值，並換算成（chéng） 20℃時的（de）等效壓（yā）力值（zhí），這個 20℃時的等效壓（yā）力（lì）值就是 SF6 密度繼電（diàn）器的閉（bì）鎖（suǒ）上切值（zhí）。
報警上切值：繼續給 SF6 密（mì）度繼電器以一定的速度緩慢充氣，當密度繼電器的報警繼電器動作時，記錄當前（qián）的環境溫度下的壓（yā）力值，並換算成 20℃時的等（děng）效壓力值，這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼（jì）電器的（de）報警上切值。
報警下切值：在環境（jìng）溫度下（xià），當 SF6 密（mì）度繼電器內壓力大於報警上切值時（shí），以一定的速度緩（huǎn）慢放氣，當（dāng） SF6 密度繼電器的報警繼電器動作時，記錄當（dāng）前環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值（zhí），這個 20 度時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器（qì）的報警下切值。
閉鎖（suǒ）下切值：繼續給 SF6 密度繼電器以一定的速度緩慢放氣（qì），當 SF6 密度繼電器的閉鎖繼電（diàn）器動作時，記錄當（dāng）前（qián）的環境溫度下的壓力值，並換算（suàn）成 20℃時的等（děng）效壓力（lì）值（zhí），這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的閉鎖下切值。
P20誤差值：上切P20值（或下（xià）切P20值）與標稱值的差（chà）值。
切換差：上切P20值與下切P20值的差值。
3.1.5 測試結果數據操作
打（dǎ）印：點擊“打印”，可（kě）選擇打印當前測試結果。
保存：點（diǎn）擊“保存”，可選擇保存當前測試結果。
返回：點擊右上角“返回（huí）”，如果數據沒有保存，會提示保存後再退出；如果已經保存，則直接（jiē）返回到密度繼電器校驗參數設（shè）置（zhì）界麵。
3.1.6 結束校驗
校驗結（jié）束後，為保證校驗執行人員**，需嚴格按照以下步驟拆除氣路和連接線。
1）關閉氣瓶上所（suǒ）有閥門。
2）按麵板上的“放氣”按鈕，放（fàng）淨管路中的殘餘（yú）氣體。
3）關閉電源，拔掉氣管，拔掉信號線。
小（xiǎo）心：在沒有放氣（qì）情況下嚴禁拔下進氣口插頭!
3.2 壓力表校驗
3.2.1接線方式
常溫壓力表校驗接線（xiàn）如圖所示，進氣管連接儀器進氣口與氣瓶，放氣管連接放氣口，測量氣管通過過渡接頭和（hé）公共接頭將儀器麵板上的測試（shì）口和待校驗的壓（yā）力表連接。
3.2.2 參數設置
在主界麵上（shàng），點擊“壓力（lì）表”，則進入“常溫壓力表校驗（yàn）”的參數設置界麵。
環境溫度（dù）：是用於選擇係統采集溫度的方（fāng）式（shì），有“係統溫度”、“手動”兩個（gè）選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器（qì）檢測環（huán）境溫度；“手動”是指由用（yòng）戶用紅外測溫儀測（cè）試密度繼電器的內部溫度（dù），然後手動輸入。
壓力目標值：此值為預設的壓力測試點，可設置六組，設置時應當從小到大依次設置，若設置有誤，點擊“測試”會有下圖所示的錯（cuò）誤信息（xī）提示。正確設置壓力目標值（zhí）後，點（diǎn）擊“測試”進入（rù）常溫壓力表校（xiào）驗界麵，點擊右上（shàng）角“返回”則返回主界麵。
3.2.3 測量操作
下（xià）圖為（wéi）設置了三組（zǔ）壓力值測（cè）試點的（de）試驗。
點擊“測試”進入常（cháng）溫壓力表校驗界麵，如下圖：
在參數設置界麵預設幾組測試點（diǎn）則在該界麵的1、2、3組（zǔ）中就會相應的出現幾組默認 0.0000 的數值（如果設（shè）置（zhì）了6組壓力測試值，則1～6組均顯示 0.0000 的數值（zhí））。“啟動”項為自動充氣升（shēng）壓到預（yù）設點，“微充”、“微放”項為手動（dòng）充放氣，“輸入值Pt”項為手動輸入待測壓力表的顯（xiǎn）示值，“確定”項為一組測試點檢測完成，計算並（bìng）顯示出誤差值Pt，測（cè）試完成後、可打印校驗結果。
點擊“啟動（dòng）”開始（shǐ）檢測，第1組的當前值 Pt 升壓到預設的第1組測試點值0.200MPa 時停止升（shēng）壓，在充氣的過程中（zhōng）狀態欄上會提示“1次測試中”，達到預設點壓力值（zhí）時顯示“1次加壓完成”。
在該界麵中，點擊1次測試的“輸入值Pt”數（shù）值輸入區域，可以修改輸入值Pt的數值（zhí）。輸入待測壓力表的顯示（shì）值後，點擊（jī）“確定”第1組測試完成。
再點擊“啟動”將開啟第（dì）2組檢測，操作流程與（yǔ）第1組相同，預設的三組測試（shì）完成後結果下圖所示。
此時點擊 “打印”對測試結果進行打印操作；點擊右上角“返回”則返回到壓力表校驗參數設置界麵。
結（jié）束校驗操作與密度繼電器結束校驗操作相同。
3.3 20℃密度表校驗
3.3.1 接線方式
與“常溫壓力表校驗”接線方式一致。
3.3.2 參數設置、測量操作
在主界麵上，點擊“密度表”，則進入“20℃密度表校驗”的參（cān）數設置（zhì）界麵。
20℃密度表校驗（yàn）操作流（liú）程與常溫壓力表校驗完全一樣，隻是在界（jiè）麵上有所差異，區別是（shì）在當前值項上同時顯示 20℃時的（de）等效壓力（lì）值。
結束校驗操作與密度繼電器（qì）結束校（xiào）驗操作相同。
3.4 電接點阻抗校驗
3.4.1 接線方式（shì）
六芯測（cè）試線連接儀器與接線櫃上相應的測試點，根據測試（shì）目標，把配（pèi）備的六芯測試線一頭與儀（yí）器麵（miàn）板上的信號接（jiē）口相連接，帶鱷魚夾的那頭（tóu）根據測試信號分別（bié）與密度繼電器（qì）的接線櫃上的信（xìn）號插座對接，不使用的（de）鱷魚夾需閑置，不要與（yǔ）其它鱷（è）魚（yú）夾接觸。
3.4.2 參數設置、測量操作
在主界麵上，點擊“電接點阻抗”，則進入“電接點阻抗校驗校驗（yàn）”的界麵。
測試前，先（xiān）選擇需（xū）要校（xiào）驗的的電接（jiē）點類型（默認（rèn）選擇了“報警1”、“閉鎖1”兩（liǎng）種電接點類型），再設置阻抗的“判斷基準”值。如果沒有選擇電接點類型、或者阻抗“判定基準”設置為0時，點擊“啟動”會有下（xià）圖所示錯誤信息提示（shì）。
參數（shù）設（shè）置好、及確認無誤以後，點擊“啟動”，係統會自動開始檢（jiǎn）測。測試過（guò）程中會有電磁閥（fá）開啟或關（guān）閉（bì）的聲音。全部電（diàn）接點測試完成（chéng）後，會顯示校驗結果（包括：電接點的阻抗（kàng）值，阻抗值的判定等）。
此時點擊 “打印”對測試結果（guǒ）進行打印（yìn）操作；點擊右上角“返（fǎn）回”則返回到主界麵。
3.5 電接點（diǎn）檢測測試
3.5.1 接線方式
與“密度繼電器校驗”接線方式一致。
3.5.2 參數設置
在主界麵上，點擊“電接點測試”，則進入“電接點檢測”測試界麵。
Pt起始值：是（shì）用於設（shè）置加壓的起始壓力值。
Pt終點值：是用於設置加壓的（de）大（dà）值，該值是作（zuò）為充氣與放氣之間的切換（huàn）點。
Pt測試值（zhí）：是用於顯（xiǎn）示測量氣管中的實（shí）時壓力值。
P20測試值：是用於顯示測量（liàng）氣管中的實時壓力的P20值。
環境溫度：是用於選擇係統采集溫度（dù）的方式，有“係統溫度”、“手（shǒu）動”兩個選項。“係統溫（wēn）度”是指由係統自（zì）帶的傳感器檢測環境溫度；“手動”是（shì）指由用（yòng）戶用紅外測溫儀測試密（mì）度繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
電接（jiē）點狀態：充氣或放氣過程（chéng）中，當電接點（diǎn）的狀態（tài）有變化(ON->OFF、或OFF->ON)時，電接點類型下方會提（tí）示標識（shí）。
3.5.3 測試操（cāo）作
參數（Pt起始值、Pt終點值、環境（jìng）溫度等）設置好（hǎo）以（yǐ）後，點擊“測試（shì）”，係統會開始充氣加壓。
充氣（qì）過程中，當有電接點的狀態（tài）變（biàn）化時(ON->OFF、或OFF->ON)，電接點類型下方會有提示標（biāo）記（表（biǎo）明檢測到該類型的電接點），同時發出一聲“滴”的提示音。此時，暫停充氣，需要點擊“測試”繼續檢測下一（yī）個電接點。
當充氣到（dào）Pt終（zhōng）點值後，之前檢測到的全部的電接點（diǎn）提示標（biāo）記會被清理，便（biàn）於放氣過程中檢測到電接點變化時再次提示。到達Pt終點值後，係統自動（dòng）進入放（fàng）氣減壓動作。
放（fàng）氣過程中，操作與電接點提示與充氣過程中一致。
當放氣到Pt起始值後，之前檢測到的全部的（de）電接點提示標記會被清理，自動釋放測量氣路中的壓力。至此，整個（gè）測試過（guò）程（chéng）完成。
結束校驗操作與（yǔ）密度繼電器結束校驗操作相同。
3.6 “曆（lì）史數據”瀏覽
主界（jiè）麵上，點擊“曆史數據”則進入“密度繼電器（qì）校驗記（jì）錄”索引界麵。
該界麵能夠同時顯示6條校驗記錄（lù），當有6條以上的記錄時，點擊右側（cè）的“向上”、“向（xiàng）下”箭頭，向前、向後（hòu）瀏覽其他組記錄。
點擊右上角“返回”則返回到主（zhǔ）界麵。
3.6.1 瀏覽操作
點擊某組記錄的（de）長方形區域，可以選中該組記錄（記錄的左側點亮圓形標識）。該（gāi）狀態下，可以對改條記錄（lù）進（jìn）行具體操作。
格式化：點擊“格式化”則可以刪除所有的曆史記錄。
打印：點擊“打印”則打印當前選中的校（xiào）驗（yàn）記錄。
刪除：點擊“刪除”則刪除當前選中的校驗記錄。
查看：再次點擊已（yǐ）經選中的記錄，則進入記錄（lù）詳細數據查（chá）看界麵。
點擊“打印”則打印該組（zǔ）校驗記錄。
點擊右側（cè）的“向上”、“向下”箭頭，向前、向後瀏（liú）覽該（gāi）組的其他類型壓力值的數據（包括電（diàn）接點阻抗的校驗數據）。
點擊右上角“返回（huí）”則返（fǎn）回到“密度繼電器校驗記錄”索引界麵。
3.7 U盤（pán）存儲
主（zhǔ）界麵上，點擊“U盤存儲”則進入“U盤存儲曆史（shǐ）記錄”界麵。
點擊
返回到主界麵。
插入U盤後，係統會自動（dòng）將（jiāng）曆史（shǐ）數據打包成文件“mddata.csv”保存到（dào）U盤中，數據傳輸完成後，提（tí）示拔出U盤。
此時，將U盤拔出。數據存儲完成。
3.8 放（fàng）氣
使用氣瓶加壓測試時，在校驗結束後，為保證校驗執行人員**，需先關閉氣瓶上所有閥門，然後點擊主界麵（miàn）上“放氣（qì）”，直（zhí）至放淨管路中的殘餘氣體（tǐ）。（當點（diǎn）擊“放氣”，如果出氣口的放氣聲響很弱（ruò）時，表明已（yǐ）經放淨管路中的殘餘氣體）
小（xiǎo）心：在沒有放氣（qì）情況下嚴禁拔下進氣口（kǒu）插頭!
3.9 設備信息
點擊主界麵的子界麵中的“設備信息”，可以查看該設備的硬件版本、軟件版本、出廠日期等信息。
3.10 操作說明
點擊主界麵（miàn）的子界麵中的“操作說明”，可以查看校（xiào）驗測試時的接線方式、參數設置、及實際操作等的簡要說明。
3.11 係統設置、壓力校準
係統設置、壓力校準在（zài）出廠時已經設置、校準好（hǎo），用戶不必再修正。以（yǐ）免影響係統的檢測（cè）精度。
附錄一 氣瓶使用說明
1. 氣瓶放氣方法
第1步：在（zài）進行測試前需（xū）檢查氣瓶內有無氣體，先將減壓閥門關閉，再打開總（zǒng）閥門，壓力表的指示值即為瓶內壓力值（如瓶內氣體低於 1MPa 時，需對氣瓶（píng）進行充氣後放可使用）。
第2步：測試準備完畢後（hòu），將儀器所配備進氣管與氣瓶連（lián）接好，依次打開總閥門，減壓（yā）閥門，即可使用（yòng）。測試完畢後，首先關閉總閥（fá）門，利（lì）用儀器的快速排氣功能將管路內（nèi）的殘餘氣體排淨，再關閉減壓閥門（mén），才能拔氣路中的連接線。
2.氣瓶充氣方法
第1步：關閉氣瓶的（de）總閥門和（hé）減壓閥，使用活動扳手扭開灌氣口，將（jiāng）附件中的充氣轉接頭一端與灌氣口相連，另一端接氣源，依次打開氣瓶總（zǒng）閥門和氣源閥門，觀察氣瓶上的（de）壓力表，壓（yā）力值上升表示在正充氣。
第2步：充滿後，依次關閉氣源閥門和氣瓶總閥門，擰掉充氣轉接頭，再（zài）將氣瓶灌氣口（kǒu）擰緊。
