第1章 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗儀(yí)產品介紹
1.1 前言(yán)
LYMD-2000是一種智能化的 SF6 氣體密度繼電器校驗儀器。該校驗儀采用高精度壓(yā)力傳(chuán)感器及高速率 A/D 轉換器,結合 32 位(wèi)高性能微處理器能對各種 SF6 氣體密度繼電器進行性(xìng)能校(xiào)驗,能準確測量信號動作時當前溫度下的壓力值,自動完成任意環境(jìng)溫度對 20℃時的標準壓力換算,並具有打印、存儲和U盤轉(zhuǎn)存功能,同時自動(dòng)識別(bié)測試過程中的(de)故障。本(běn)產品攜帶方便、操作簡單、測試(shì)精度高、穩定性強、可靠性好,體現了儀器“智能型”的特(tè)點。
儀(yí)器具有高精度,高穩定性,高可靠性的特點。
1.2 概述
1. 進行密度繼電器校(xiào)驗的(de)的必要性
SF6開(kāi)關是電力係統廣泛使用(yòng)的高壓電器(qì),SF6開關的可靠運(yùn)行已成為供用電部門關心的問題之一。SF6氣體密度繼電器是用來監測運行中 SF6開關(guān)本體中SF6氣(qì)體密度變化的重要元件,其性能的好壞直接影響到SF6開關的(de)運行**。現場運行的SF6氣(qì)體密度繼電器因不常動作,經過一段時期後常出現動作不靈活、觸點接觸不好等現象(xiàng),有的還會出現密度繼電(diàn)器溫度(dù)補(bǔ)償性能變差,當環境溫度突變時常導致 SF6 密度繼電器誤動作。因此(cǐ) DL/T596-2005《電力設備預防性試驗規程》規定:各 SF6開關使用單(dān)位應定期對SF6氣體密(mì)度繼電器進行校驗。從實(shí)際運行情況看, 對現場運行中的 SF6密度繼電器、壓力表進(jìn)行定期校驗也是非(fēi)常必要的。
2.智能型密度(dù)繼(jì)電器校驗儀功能特點
1)密度繼電(diàn)器校驗(yàn)儀采用(yòng) 32 位 ARM 單片機和 TI 公司的高速(sù)信號處理芯片進行檢(jiǎn)測與控製,集成程度高。機電一體化設計,精度高,重複性好,可靠性(xìng)高。
2)配置了帶觸摸的大屏幕中文液晶屏人機接口(kǒu),操作簡單、界麵美觀,所有(yǒu)參數及狀態一目了然。
3)自動(dòng)完成壓力測(cè)量和 20℃值轉換,從而完成了壓力、溫度間的動態自動補償。並顯示被(bèi)測環境溫度下的壓(yā)力、20℃時環境溫度下的壓(yā)力(lì)、環境溫度(dù)。徹底解決了 SF6氣體密度繼電器現場校驗難的問(wèn)題。
4)所(suǒ)有測試過程自動由儀器完成,不用人工幹預,避免了繁瑣的人(rén)工氣路調節操作。
5)漢字(zì)報表式打印測(cè)試結果(guǒ),並對試驗結果進行智能分(fèn)析。
6)能同時存儲150組試驗結果(guǒ),並具有掉電數據(jù)保護功能(néng),可隨時查(chá)詢和打印以前的試驗結果(guǒ)。
7)校驗過(guò)程中無需恒溫室,可以(yǐ)在(zài)任意有效溫度範圍(wéi)內對(duì) SF6 氣體密度繼電器、壓力表進行校驗。
8)配有多種型號過渡接頭,大(dà)多數型號開關的密度繼電器不用(yòng)拆卸即(jí)可進行(háng)現場校(xiào)驗。
9)校驗過程中耗氣量極少,不浪(làng)費 SF6 氣體,測試成本低,對環境(jìng)無汙(wū)染。
10)具有在線修改係統時鍾的功能。
11)具有在線修改係統(tǒng)壓力功能,可以現場修正。
12)核心元器件采用進口元件,性能可靠。
13)能(néng)同時測試2組報(bào)警信號、2組(zǔ)閉鎖信號、1組超壓信號。
14)本產品(pǐn)為便(biàn)攜式工具,使(shǐ)用(yòng)方便(biàn)可靠,是 SF6 密度繼電器校驗的選擇。
1.3 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校(xiào)驗儀技術指標
工作電壓:鋰電池、或AC220V/50Hz。
儀器功率(lǜ):4W。
儀器精(jīng)度:0.2 級(jí)。
壓力顯示分辨率:0.0001Mpa。
壓力校驗範圍:0~1.0Mpa。
環境溫度顯示(shì)分(fèn)辨率:0.1℃。
環境溫(wēn)度測量範圍:-50℃~150℃,分辨率(lǜ)0.1℃。
工作濕度:90%RH。
校驗對(duì)象:單報警/閉(bì)鎖/超壓、報警+閉鎖+超壓的任意組合。
壓力類型:壓力、相對壓力
顯示方式:800×600 圖形彩色液(yè)晶屏。
操作方式(shì):電阻觸摸屏。
打印機型:高速熱(rè)敏微型打印機。
打印(yìn)方式:漢字報表式打印。
存儲容量:可同時存儲 150 次試驗結果。
外形尺寸:主機: 365 mm×300 mm×220mm。
附件箱:400 mm×370 mm×200mm。
SF6 氣體密度顯示方式:被測環境(jìng)下的壓力、20℃時的等效壓力。
儀器重量:3kg。
1.4 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗儀(yí)執行標準
1.5 LYMD-2000六氟化硫密度繼電(diàn)器校驗儀麵(miàn)板結構

1. 進氣口 2. 測試口(kǒu) 3. LCD顯示屏4. 電源開關(guān) 5. 充電接口
6. 打印機7. USB接口 8. 溫度傳感(gǎn)器 9. 接點信號采集口 10. 出氣口
第2章 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗儀功能說明及主菜單
2.1 開機主界(jiè)麵說明(míng)
打開麵板上電源開關,儀器進入開(kāi)機畫(huà)麵,初始化完(wán)成後儀器顯示如圖2.1所示主界麵。該界麵顯示“密度繼電(diàn)器”、“壓力表”、“密度表(biǎo)”、“電接點阻抗”、“電接點檢測”、“曆史數據(jù)”、“(設置&校準)”、“U盤存儲”、“放(fàng)氣”等9個功能。點擊功能可進入功能(néng)項下級界麵。

其中的功能項“(設置&校準)”是主界麵的子界麵,點擊該功能後顯示如圖2.2界麵。

該子界(jiè)麵中,顯示“係統設置”、“壓力校準”、“設備信息”、“操作說明”、“(返回主界麵)”等(děng)5個功能(néng)。
2.2 功能項(xiàng)說明
1) “密度繼電器(qì)”功能:對SF6密度繼(jì)電(diàn)器進行閉鎖值、報警值、超壓值等的P20壓力(lì)值進行驗證測試;在壓力值測試(shì)時,還可以進行電接(jiē)點阻抗的驗證。
2) “壓力表”功能:指常溫壓力表的校驗,可以同時6個壓力點的校驗。
3) “密度表”功能:指P20壓力(lì)表的校驗,可以同時6個壓力點的校驗。
4) “電接點阻抗”功能:對SF6密度繼電器的電接點阻抗進行驗證。
5) “電接點測試”功能:對SF6密度繼電器有什麽類型的電接點進行檢測。
6) “曆史數據”功(gōng)能:可以詳細查看保存的密度繼電器測試數據。
7) “U盤存儲”功能:能夠通過(guò)U盤導出保存的密度繼電器測(cè)試(shì)數據。
8) “放氣”功(gōng)能:將管(guǎn)路中殘存的測試氣體從出氣(qì)口釋放(fàng)。
9) “參數設置”功能(néng):用於儀器參數的設置操作。(生(shēng)產廠(chǎng)家使用)
10) “壓力校準”功能:用於對壓力傳感器參數(shù)進行校準(zhǔn)。
11) “設備信息”功(gōng)能:顯示儀器的出廠信息。
12) “操作說明”功能:查看儀器的簡(jiǎn)要操作(zuò)說明(míng)。
第3章 儀器操作方(fāng)法
3.1 密度繼電器校驗
3.1.1 接線方式
現場校驗 SF6 密度繼電器時請按下圖的方式使(shǐ)用儀(yí)器配置的配件連接好氣路與線路。進氣管連接儀(yí)器(qì)進氣口與氣瓶,放氣管連(lián)接放氣口(kǒu),測量氣(qì)管連接儀器的(de)測(cè)試口,並(bìng)通過公共(gòng)接頭和過渡接頭與待檢測的 SF6 密(mì)度繼電器連接,公共接頭與過渡接頭見附錄二。六芯測試線(xiàn)連接儀器與接線櫃上相應的測試點,根據測試目標, 把配備的六芯測試線一頭與儀器麵板上的信號接口相連接(jiē),帶鱷魚夾的那(nà)頭根據測試信號分(fèn)別與密度繼電器的接線櫃上的信號插座對接,不使用的鱷魚夾需閑置,不要與其它鱷魚夾接觸。

3.1.2 參(cān)數設(shè)置
在主界麵上,點擊“密度繼(jì)電器”,則進入“密度(dù)繼電器校驗”的參數設置輸入界(jiè)麵。

點擊(jī)右上角的“返回”,則返回到主界麵。
精度等級:是用於設置密度繼電(diàn)器的準確度等級值,點擊輸入處,可以輸入有效的等級值。
檢測次數:是用於設置充放(fàng)氣的循環次數,可在1、2、3之間選擇。
壓力類型:是用於設置密度繼電(diàn)器的壓力值類型,有“相對壓力”、“壓力”之間選(xuǎn)擇(zé)。
環境溫度:是用(yòng)於選擇係統采集溫度的方式,有“係統溫度(dù)”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器檢測環境溫度;“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫度,然後手動輸入。
電接點阻抗:是(shì)用於選擇測試“接點電阻(zǔ)”的選項、以及設置電阻值的(de)“判定基準”參數(shù)。如果選擇了“檢測”選項,則會在密度繼電器精度值測試完成後、繼續測試電接點的電阻(zǔ)值(zhí)。點擊“判定基準”參數輸入處,可以輸入電阻值的“判定基準”參數。
接點標稱值:是用於輸入需要測試的接點信號類型(xíng)對應的P20壓力值(zhí)。(具體說(shuō)明如下(xià):
額定壓力:是指密度繼電器正常工作需求下的大壓力。該值是作為充氣與放氣之間的切換點。
報警(jǐng)1壓力:是用於(yú)輸入“報(bào)警點1的標稱值”參數。
閉鎖1壓力:是(shì)用於輸入“閉鎖點(diǎn)1的(de)標稱值”參數。
報(bào)警2壓力:是用於輸入“報警點2的標稱值(zhí)”參數。
閉鎖2壓力:是用於輸(shū)入“閉鎖點2的標稱值”參數。
超壓壓力:是用於輸入“超壓點的標稱值”參數。
注:測試時,必須(xū)輸入(rù)“額定壓力”、以及其5種壓力(lì)中的一種或多種的組合。
3.1.3 測量操作
如果參數設置不完整,點擊“測試”後會有(yǒu)以下提(tí)示。點擊
返回設置界麵,將參數設置(zhì)完整後再進行測試。

參(cān)數設置好以後,點擊“測試(shì)”,係(xì)統會按(àn)設定的參數開始檢測。
開始測試時(shí),如果外界氣路無壓(yā)力,則會有以下提示。點擊
返回設置界麵,請再次確認氣路是否有壓力輸出。

參數設(shè)置好、及確認(rèn)外(wài)界氣(qì)路無誤以後,點擊“測(cè)試”,係統會按設定的參數開始檢測。測試過程中,界麵(miàn)中提示“正在檢測...”。
在測試過程中,如需要停止該次檢測(cè),可以點擊“停止”可關閉氣閥停止檢測,並返(fǎn)回到(dào)“參(cān)數設置”界麵,同時將管路中的壓力釋放、等待重新啟動測試。

在檢(jiǎn)測的過程中會有電磁閥開啟(qǐ)或關閉的聲音,升壓到預(yù)設的上限壓力值轉為降壓時放氣管上會有短暫急速的放氣聲(shēng)。
項目全部測試完成後,會顯示校驗(yàn)結果。在“校驗結果”界麵中,點擊“向上”、“向下”,可以查看全部(bù)的(de)測試數據(jù)。
3.1.4 測(cè)試(shì)結果數據說明
SF6 密度繼電器校驗基本原理:密閉容器中的(de)氣體壓(yā)力隨溫度(dù)的變化而變化,通常把 20℃時 SF6 的壓力值作為標準值。在現場校驗時(shí),一定環境溫度下測量到的 SF6 壓力值均要換算到其(qí)對應(yīng) 20℃時的等效壓(yā)力(lì)值,從而判斷密度繼(jì)電器的性能。
閉鎖上(shàng)切值:在環境溫度下(xià),當 SF6 密度繼電器為零(líng)壓(yā)力時,給 SF6 密度繼電器一定的速度緩慢充氣,當 SF6 密度繼電器的閉鎖繼電器動作時,記錄當前的環境溫度(dù)下的壓力(lì)值,並換算成 20℃時的(de)等效壓力值,這個 20℃時的等效壓力值就是(shì) SF6 密度繼電(diàn)器的閉鎖上切值。
報警上切值:繼續給 SF6 密度(dù)繼電器以一(yī)定的速度緩慢充氣,當(dāng)密度繼電器的報警繼電器動(dòng)作時,記錄當前的(de)環境溫度下的壓(yā)力值,並換算成 20℃時的等效壓力值,這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度(dù)繼電器的報警上切(qiē)值。
報警下切值:在環境溫度下(xià),當 SF6 密度繼電器內壓力大(dà)於報警上切值時,以一定(dìng)的(de)速度緩慢放氣(qì),當 SF6 密度(dù)繼電器(qì)的報警繼(jì)電器動作時,記錄(lù)當前環境溫度下的壓力值,並換(huàn)算成 20℃時的等(děng)效壓力(lì)值,這個 20 度時的等效壓力(lì)值就是 SF6 密度繼電器的報警下切值。
閉鎖下(xià)切值:繼續給 SF6 密度(dù)繼電器(qì)以一定的速(sù)度緩慢放氣,當 SF6 密度繼電器的閉鎖繼電器動作時,記錄當前的環(huán)境溫(wēn)度下的壓力值,並換算成 20℃時的等效壓力值,這個 20℃時的(de)等效壓(yā)力值就是 SF6 密度繼電器的(de)閉鎖下切值。
P20誤(wù)差(chà)值:上切P20值(或下切(qiē)P20值)與標稱值的差(chà)值。
切換差:上切P20值與下切P20值的差值。

3.1.5 測試結果數(shù)據操作
打印:點擊“打印”,可選擇打印當前測(cè)試結果。
保存:點擊“保存”,可(kě)選擇保存當(dāng)前測試結果。
返回(huí):點擊右上角“返回”,如(rú)果數(shù)據沒有保存,會提示保存後再退出;如果已經(jīng)保(bǎo)存,則直接返回到密度繼電器校驗參數設置界麵。
3.1.6 結束校驗
校驗結束後,為保證(zhèng)校驗執行人員**,需嚴格按照以下步驟拆除氣路和連接線。
1)關閉(bì)氣瓶上所有閥門。
2)按麵(miàn)板上的“放氣”按鈕,放淨管路中的殘餘氣(qì)體。
3)關閉電源,拔掉氣管,拔掉信號線。
小心:在沒(méi)有放氣(qì)情況下嚴禁拔下進氣口插頭!
3.2 壓力表校驗
3.2.1接線方式
常溫壓力表校驗接線如圖所示,進氣管連接儀器進氣口與氣瓶,放氣管連接放氣口,測量氣管通(tōng)過過渡接頭和(hé)公共接頭將儀器麵板上(shàng)的測試口和待校驗的壓力表連接。

3.2.2 參數(shù)設置
在主界(jiè)麵上,點(diǎn)擊“壓力(lì)表(biǎo)”,則進入“常溫壓力表校驗”的參數設置界(jiè)麵。

環(huán)境溫度:是用於選擇係統采集溫度的方式,有(yǒu)“係統(tǒng)溫度”、“手動”兩(liǎng)個選項。“係統溫度(dù)”是指由係統自帶的傳感器檢測環境溫(wēn)度;“手動”是指(zhǐ)由(yóu)用(yòng)戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部(bù)溫度,然後手(shǒu)動輸入(rù)。
壓力目標值:此值為預設的壓力測試點,可設置六組,設置時應當從小到大依次設(shè)置,若(ruò)設(shè)置有誤,點擊“測試”會有下圖所(suǒ)示的(de)錯誤(wù)信息提(tí)示(shì)。正確設置(zhì)壓力目(mù)標值(zhí)後,點擊(jī)“測試”進(jìn)入(rù)常溫壓力表校驗界麵,點(diǎn)擊右上角“返回”則返回主界麵(miàn)。

3.2.3 測量操作
下圖為(wéi)設置了三組壓力值測試(shì)點的(de)試驗。

點擊“測試”進入常溫壓力表校驗界(jiè)麵(miàn),如(rú)下圖:

在參數設置界麵預設幾(jǐ)組測試點則在該界麵的1、2、3組中就會相應的出現幾組(zǔ)默認(rèn) 0.0000 的數值(zhí)(如果設置了6組壓力測試值,則1~6組均顯示 0.0000 的數值)。“啟動”項為自動充氣(qì)升壓到預(yù)設點,“微充”、“微放”項為手動充放氣,“輸(shū)入值Pt”項為手動(dòng)輸入待測壓力(lì)表的顯示值(zhí),“確定”項為一組測(cè)試點(diǎn)檢測完成,計算並顯示出誤差值Pt,測試完成後(hòu)、可打(dǎ)印校驗(yàn)結果(guǒ)。
點擊(jī)“啟動”開始檢測,第(dì)1組的(de)當前值 Pt 升壓到預設的第1組測(cè)試點值0.200MPa 時停止升(shēng)壓,在充氣的過程中(zhōng)狀態欄上會提示“1次測試中”,達到預設點(diǎn)壓力值時顯示“1次加壓完成”。

在該界(jiè)麵中,點擊1次(cì)測試的“輸入(rù)值Pt”數值輸入區域,可(kě)以修改(gǎi)輸入值Pt的數值。輸(shū)入待測壓力表的顯示值後(hòu),點(diǎn)擊“確定”第1組(zǔ)測試完成。

再點擊“啟動”將開啟第2組檢測,操作流程與(yǔ)第1組相同,預設的三組測試完成後結果下圖所示。

此時點擊 “打印”對測試結果進行打印操作;點擊右上角(jiǎo)“返回”則返回到壓力表校驗參數設(shè)置界麵。
結(jié)束校驗操作(zuò)與密度繼電器結束(shù)校驗操作相(xiàng)同。
3.3 20℃密度表校驗
3.3.1 接線方式
與“常溫壓力表校驗”接線方式一致。
3.3.2 參數設置、測量操作
在主界麵上,點擊“密度表”,則進入(rù)“20℃密度表校驗”的參數(shù)設置(zhì)界麵。
20℃密度表校驗操作流程與常溫壓力表校驗(yàn)完(wán)全(quán)一樣,隻是在界麵上有所差異(yì),區別是在當前(qián)值項上同時顯示 20℃時(shí)的等效壓力值。

結束校(xiào)驗操作與密(mì)度繼電器(qì)結束(shù)校驗操作相同。
3.4 電(diàn)接點阻抗校驗
3.4.1 接線方式
六芯測試線連接儀器與接線櫃上相應的測試點,根據測試目(mù)標,把配備的六芯測試線一頭(tóu)與儀器麵板上的信號接口相連接,帶(dài)鱷魚(yú)夾的那頭根據(jù)測試信號分別與密度繼電器的接線櫃上(shàng)的信號插座對接,不使用的鱷魚夾需閑置,不要(yào)與其它鱷魚夾接觸。

3.4.2 參數設置(zhì)、測量操(cāo)作
在主界麵上,點擊(jī)“電接點阻抗”,則進入“電接點阻抗校驗校驗”的界麵(miàn)。

測試前,先選擇需要校驗的的電接點類型(默(mò)認選擇了(le)“報警1”、“閉鎖1”兩種(zhǒng)電接點類型),再設置阻(zǔ)抗的“判斷(duàn)基準”值。如果沒有選擇電接點類型、或者阻抗“判定基(jī)準”設(shè)置為0時,點擊“啟動”會有下圖所示錯誤信息提示。

參數設置好、及確認無誤以後,點擊“啟動”,係統會自(zì)動開始檢測。測試過程中會有電磁(cí)閥開(kāi)啟或關閉的(de)聲音。全部電接點測試完成後,會(huì)顯示校驗結果(包括(kuò):電接點的(de)阻抗值,阻抗值的判定等)。

此時點(diǎn)擊 “打印”對測試結果進行打印操作;點擊右上角“返回”則返回到(dào)主(zhǔ)界麵。
3.5 電接點檢測(cè)測試
3.5.1 接線方式
與“密度繼電(diàn)器校驗”接線方式一致。
3.5.2 參數設置
在主界麵上,點擊“電接點測試”,則進入“電接點檢測”測試界麵。

Pt起始值:是用於設置加(jiā)壓的起始壓(yā)力值(zhí)。
Pt終點值:是(shì)用於設置加壓的大值(zhí),該值是作為充氣與放氣之間的切換點。
Pt測試值:是用於顯(xiǎn)示測量氣管中的實時(shí)壓力(lì)值。
P20測試值(zhí):是(shì)用於顯(xiǎn)示測量氣管(guǎn)中的實時壓力的P20值。
環境溫度:是用於選擇係統采集溫度的方式,有“係統溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由(yóu)係統自(zì)帶的傳感器檢測環(huán)境溫度;“手動”是指由用戶用(yòng)紅(hóng)外測溫(wēn)儀測試密(mì)度繼電器的內部溫度,然後手動輸入。
電接點狀態:充氣或放氣(qì)過程中(zhōng),當電(diàn)接點的狀態有變化(ON->OFF、或OFF->ON)時,電(diàn)接點類型下方會提示標識(shí)。
3.5.3 測(cè)試操作
參數(Pt起始值、Pt終點值(zhí)、環境溫度等)設置好以後,點擊“測試”,係統會開始充氣加壓。
充氣過程(chéng)中,當有電接(jiē)點的狀態變化時(ON->OFF、或OFF->ON),電接點類(lèi)型下方會(huì)有提示標記(表明檢測到該類(lèi)型的電接點),同(tóng)時發出一聲“滴”的提示音。此時(shí),暫停充氣,需要點擊“測試”繼續檢測下一(yī)個電接(jiē)點。
當充氣(qì)到Pt終點值後,之前檢測到的全(quán)部的電接點提示標記會被清理,便於放氣過程中檢測到電接點變(biàn)化時再次提示(shì)。到達Pt終點值後,係統自動進入放氣減壓動作。
放氣過程中,操作與電接點提示與充氣過程中一致。
當放氣到Pt起始值後,之前檢測到的全部的電接點提(tí)示標記會被清理,自動釋放測量氣路中的壓(yā)力。至此,整個測試過程完成。
結束校驗操作與(yǔ)密度繼電器結束校驗操作相同。
3.6 “曆史數據”瀏覽
主界麵上,點擊“曆史數據”則進入“密度繼電器校驗記錄”索(suǒ)引界麵。

該界麵能夠同時顯示6條校驗記錄,當有6條以上的記錄時,點擊右側的“向上”、“向下”箭頭,向前(qián)、向後瀏覽(lǎn)其他組記錄。
點擊右上角(jiǎo)“返(fǎn)回”則返回到主界麵。
3.6.1 瀏覽操作
點擊某(mǒu)組記錄(lù)的長(zhǎng)方形區域,可(kě)以選中該組記(jì)錄(記錄的(de)左側點亮圓形標識)。該狀態下,可以對改條記錄(lù)進(jìn)行具體操作。

格(gé)式化:點擊“格式化”則可以刪除所(suǒ)有(yǒu)的曆史記(jì)錄。
打印:點擊(jī)“打印”則打印當前選中的校驗記錄(lù)。
刪除:點擊“刪除”則刪除當前選中(zhōng)的校驗記錄。
查看:再次點擊已經選(xuǎn)中的(de)記錄,則進入記錄詳(xiáng)細數據查(chá)看界麵。

點擊“打印”則打印該組校驗(yàn)記錄。
點(diǎn)擊右側的“向上”、“向下”箭頭,向前、向後瀏覽該組的其他類(lèi)型壓力值的數據(包括(kuò)電接點阻抗的校驗數據)。
點擊右上角“返回”則返回(huí)到“密度繼電器校驗記錄”索引界麵。
3.7 U盤存儲
主界(jiè)麵上(shàng),點擊“U盤存儲”則進入“U盤存儲曆史記錄”界麵(miàn)。

點擊
返回到主界麵。
插入U盤後,係統會自動將曆史數據打包成文件“mddata.csv”保存到U盤中,數據傳(chuán)輸完成後,提示拔出U盤。

此時,將U盤拔出。數據存儲完成。
3.8 放氣
使用氣瓶加壓測試時,在校(xiào)驗結(jié)束後,為保證校驗執行人員**,需先關閉氣瓶上(shàng)所有閥門,然後(hòu)點擊主界麵上“放氣”,直至放淨管路中的殘餘氣體(tǐ)。(當(dāng)點擊“放氣”,如果出氣口的放氣聲響(xiǎng)很弱時,表明已經放淨管路(lù)中(zhōng)的殘餘氣體)

小心:在沒有放氣情況下嚴禁拔下進(jìn)氣口插頭!
3.9 設備信息
點(diǎn)擊主界(jiè)麵的子界麵中的“設備信(xìn)息”,可以查看該設備的硬件版本、軟件版本、出廠日期等信息。

3.10 操作(zuò)說明
點擊主界麵的子界麵中的“操作說明”,可以(yǐ)查看校驗測試時的(de)接線(xiàn)方式、參數設置、及實際操作等的簡要說明。
3.11 係統設置、壓力校準
係統設置、壓力校準(zhǔn)在出廠時已經設置、校準(zhǔn)好,用戶不必再修正。以免影響係(xì)統的檢測精度。
附錄一 氣瓶使用說明
1. 氣瓶放氣方法
第1步(bù):在進行測試前需(xū)檢查氣瓶內有無氣體,先將(jiāng)減壓閥門關閉,再打開總閥門,壓力表的指示值(zhí)即為瓶內壓力值(如瓶內氣體低於 1MPa 時,需(xū)對氣瓶進行充氣後放可使用)。
第2步(bù):測試準備完畢(bì)後,將儀器所配備進氣管與氣瓶連接好(hǎo),依次打開總閥門,減壓閥門,即可使用。測試完畢後,首先關閉總(zǒng)閥門,利用儀器的快速排氣功能將管路內的(de)殘餘氣體(tǐ)排淨,再關閉減(jiǎn)壓閥門,才能拔氣路(lù)中的連接線。
2.氣瓶充氣方法
第1步:關閉氣瓶的總閥門和減壓閥,使用活動扳手扭開灌氣口,將附(fù)件中的充氣轉接頭一端與灌氣口相(xiàng)連(lián),另(lìng)一(yī)端接氣源,依(yī)次(cì)打開氣(qì)瓶總閥門(mén)和氣源閥門,觀察氣瓶上的壓(yā)力表,壓力值上升表示在正充氣。
第2步:充滿後(hòu),依次關閉氣源閥門(mén)和(hé)氣瓶總閥門,擰(nǐng)掉充氣轉接頭,再將氣瓶灌氣口擰緊。
